【技术实现步骤摘要】
本技术涉及检测用支撑架，特别涉及一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，属于表面粗糙度测量仪。
技术介绍
1、表面粗糙度测量仪是评定零件表面质量的台式粗糙度仪，可对多种零件表面的粗糙度进行测量，包括平面、斜面、外圆柱面，内孔表面，深槽表面及轴承滚道等，实现了表面粗糙度的多功能精密测量；
2、中国公开专利(公开号：cn 213579289 u)公开了一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括底板以及角度调节支撑架，所述底板的上表面横向滑动设置有底座，所述底座上固定有圆形壳体，所述圆形壳体的内底部设置有推力球轴承，所述推力球轴承的上侧设置有蜗轮，所述圆形壳体的一侧固定有防护壳体，且所述圆形壳体与防护壳体连通，所述防护壳体内设置有蜗杆，所述蜗杆的前后两端均固定有转轴，且所述转轴通过直轴承与防护壳体转动连接，且所述防护壳体与直轴承的外圈固定，所述转轴与直轴承的内圈固定，所述蜗轮的上端通过圆形连接块固定连接有转动盘，本技术不需重新进行装夹，即可对加工件进行多个方向上测量，使得操作更加的方便，同时保证测量数据的准确性。
3、在对加工件进行检测时需要对其进行安装，但由于加工件的形状不同，所适用的固定架也不同，因此在对不同类型的加工件进行检测时，需要对固定架器进行更换，当支架与固定架之间不便于进行拆卸更换时，安装与拆卸固定架都需耗费较多的时间，继而会导致整体检测的时间变长，影响对加工件检测的速度，导致检测效率降低，为此，提出一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架。
技术实现思路
1、
2、本技术的技术方案是这样实现的：一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，包括检测台，所述检测台的顶部设置有转动块，所述检测台底部的左右两侧均固定安装有支撑杆，所述转动块的顶部设置有固定架，所述转动块的顶部设置有拆卸机构，拆卸机构包括插槽，所述检测台底部的左侧固定安装有l形板，所述l形板的底部设置有调节机构，调节机构包括电机。
3、进一步优选的，所述插槽开设于转动块的顶部，所述插槽的底部活动连接有转动盘，所述转动盘的顶部均开设有移动槽，所述转动盘的外侧均设置有插杆，所述插杆的内侧通过转轴活动连接于移动槽的内腔中，所述固定架的底部插接于插槽的内腔中，所述插槽内腔与固定架的底部均开设有插孔，所述插杆插接于插孔的内腔中。
4、进一步优选的，所述插槽内腔的底部均开设有限位槽，所述插杆的底部固定安装有限位块，所述限位块的底部滑动连接于限位槽的内腔中。
5、进一步优选的，所述转动盘的底部固定安装有握把，所述握把左右两侧的内表面均活动连接有吸盘，所述吸盘的顶部吸附于转动块的底部。
6、进一步优选的，所述电机固定安装于l形板的底部，所述电机的输出端固定连接有主动转轴，所述检测台底部的前后两侧与右侧均活动连接有从动转轴，所述主动转轴和从动转轴的外表面活动连接有传动带，所述主动转轴和从动转轴的顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆外表面的上下两侧均固定安装有主动锥形齿轮，所述转动块外表面的上下两侧均固定安装有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的外侧与主动锥形齿轮的内侧相啮合。
7、进一步优选的，所述检测台的顶部开设有滑动槽，所述转动块的底部均固定安装有滑动杆，所述滑动杆的底部滑动连接于滑动槽的内腔中。
8、进一步优选的，所述支撑杆的底部固定安装有底板，所述底板的顶部螺纹连接有螺栓。
9、本技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
10、一、本技术通过设置拆卸机构，可以方便对固定架进行快速拆卸与安装，避免了由于固定架与支架之间安装拆卸较为繁琐，使得无法对不同类型加工件进行固定，导致在检测过程中，加工件由于与固定架之间固定不严密，加工件从固定架的内侧脱落，继而影响对加工件的检测数据。
11、二、本技术通过设置插杆和插孔，可以对固定架进行拆卸与更换，方便按照加工件的类型来更换不同类型的固定架，避免固定架在对加工件进行固定时，加工件由于外形与固定架不贴合，而从固定架内侧脱落，通过设置限位块和限位槽，可以对插杆的移动方向进行限位，避免插杆移动时产生偏移，继而无法对固定架进行固定的情况出现，通过设置吸盘，可以固定转动盘的转动角度，继而避免转动块与固定架在带动加工件进行转动时，转动盘发生晃动，使得插杆从插孔内腔中移出，导致固定架脱落的情况出现，通过设置调节机构，可以带动加工件进行转动，方便对加工件进行多角度的检测，通过设置滑动杆和滑动槽，可以对转动块起到支撑作用的同时，对其进行限位，避免其转动时发生偏移，继而无法带动加工件进行多角度的检测，通过设置螺栓，可以对设备整体起到稳固的作用，避免由于外部的碰撞，导致整体发生晃动，使得加工件从固定架内侧掉落的情况出现。
12、上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的顶部设置有转动块(4)，所述检测台(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑杆(5)，所述转动块(4)的顶部设置有固定架(8)，所述转动块(4)的顶部设置有拆卸机构(2)，拆卸机构(2)包括插槽(201)，所述检测台(1)底部的左侧固定安装有L形板(10)，所述L形板(10)的底部设置有调节机构(3)，调节机构(3)包括电机(301)。
2.根据权利要求1所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：所述插槽(201)开设于转动块(4)的顶部，所述插槽(201)的底部活动连接有转动盘(202)，所述转动盘(202)的顶部均开设有移动槽(203)，所述转动盘(202)的外侧均设置有插杆(204)，所述插杆(204)的内侧通过转轴活动连接于移动槽(203)的内腔中，所述固定架(8)的底部插接于插槽(201)的内腔中，所述插槽(201)内腔与固定架(8)的底部均开设有插孔(9)，所述插杆(204)插接于插孔(9)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测
4.根据权利要求2所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：所述转动盘(202)的底部固定安装有握把(205)，所述握把(205)左右两侧的内表面均活动连接有吸盘(206)，所述吸盘(206)的顶部吸附于转动块(4)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：所述电机(301)固定安装于L形板(10)的底部，所述电机(301)的输出端固定连接有主动转轴(302)，所述检测台(1)底部的前后两侧与右侧均活动连接有从动转轴(303)，所述主动转轴(302)和从动转轴(303)的外表面活动连接有传动带(304)，所述主动转轴(302)和从动转轴(303)的顶部均固定安装有连接杆(305)，所述连接杆(305)外表面的上下两侧均固定安装有主动锥形齿轮(306)，所述转动块(4)外表面的上下两侧均固定安装有从动锥形齿轮(307)，所述从动锥形齿轮(307)的外侧与主动锥形齿轮(306)的内侧相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：所述检测台(1)的顶部开设有滑动槽(308)，所述转动块(4)的底部均固定安装有滑动杆(309)，所述滑动杆(309)的底部滑动连接于滑动槽(308)的内腔中。
7.根据权利要求1所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：所述支撑杆(5)的底部固定安装有底板(6)，所述底板(6)的顶部螺纹连接有螺栓(7)。
...【技术特征摘要】
1.一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：包括检测台(1)，所述检测台(1)的顶部设置有转动块(4)，所述检测台(1)底部的左右两侧均固定安装有支撑杆(5)，所述转动块(4)的顶部设置有固定架(8)，所述转动块(4)的顶部设置有拆卸机构(2)，拆卸机构(2)包括插槽(201)，所述检测台(1)底部的左侧固定安装有l形板(10)，所述l形板(10)的底部设置有调节机构(3)，调节机构(3)包括电机(301)。
2.根据权利要求1所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：所述插槽(201)开设于转动块(4)的顶部，所述插槽(201)的底部活动连接有转动盘(202)，所述转动盘(202)的顶部均开设有移动槽(203)，所述转动盘(202)的外侧均设置有插杆(204)，所述插杆(204)的内侧通过转轴活动连接于移动槽(203)的内腔中，所述固定架(8)的底部插接于插槽(201)的内腔中，所述插槽(201)内腔与固定架(8)的底部均开设有插孔(9)，所述插杆(204)插接于插孔(9)的内腔中。
3.根据权利要求2所述的一种加工件粗糙度轮廓仪检测用支撑架，其特征在于：所述插槽(201)内腔的底部均开设有限位槽(207)，所述插杆(204)的底部固定安装有限位块(208)，所述限位块(208)的底部滑动连接于限位槽(207)的内腔中。
4.根据权利要求2所述的一种加工件粗糙度轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：周林，周宝龙，王礼伟，
申请(专利权)人：昆山和信益精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。