【技术实现步骤摘要】
本技术涉及控液底槽，尤其涉及一种单丝单控阳极板控液底槽结构。
技术介绍
1、钢丝在生产的过程中，需要对钢丝进行磷化处理，即将钢丝送入电解槽内，然后将磷化液泵入至电解槽内后对钢丝进行磷化处理，以便于提高钢丝生产出来后的质量；但现如今传统的电镀是一组电源控制多根钢丝，当电镀出现问题了就很难确定是那一根钢丝电流影响，问题查找过程繁琐，并且耗时耗力，降低了对钢丝的加工效率。
技术实现思路
1、本技术公布了一种单丝单控阳极板控液底槽结构，解决了传统的电镀是一组电源控制多根钢丝，当电镀出现问题后很难确定是那一根钢丝电流影响，问题查找过程繁琐，降低了钢丝加工效率的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术具体采用如下技术方案：
3、一种单丝单控阳极板控液底槽结构，包括槽体，槽体内侧的底部固定有一组隔板，每两个相邻的隔板之间均设有呈u型的阳极板，阳极板的底部开设有一组穿孔并与槽体内侧的底部之间具有间隙；阳极板上固定有与隔板可拆卸连接的连接耳，连接耳上设有顶端和底端分别贯穿隔板顶部和槽体底部的导电柱；槽体的底部固定有连接框，连接框上连通有连接管，槽体的底部开设有一组位于连接框内侧的开孔。
4、相对于现有技术，本技术具有如下有益效果：
5、将槽体放入外置电解槽内后，使若干个钢丝分别穿过一组阳极板的内侧，然后将外置磷化液泵入连接管内后，磷化液则进入连接框内，再通过槽体底部的开孔分别进入每两个相邻的隔板之间，磷化液则可以通过阳极板上的穿孔进入阳极板内与钢丝相接触
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1.一种单丝单控阳极板控液底槽结构，包括槽体(1)，其特征在于：槽体(1)内侧的底部固定有一组隔板(2)，每两个相邻的隔板(2)之间均设有呈U型的阳极板(3)，阳极板(3)的底部开设有一组穿孔(31)并与槽体(1)内侧的底部之间具有间隙；阳极板(3)上固定有与隔板(2)可拆卸连接的连接耳(32)，连接耳(32)上设有顶端和底端分别贯穿隔板(2)顶部和槽体(1)底部的导电柱(4)；槽体(1)的底部固定有连接框(6)，连接框(6)上连通有连接管(61)，槽体(1)的底部开设有一组位于连接框(6)内侧的开孔。
2.根据权利要求1所述的一种单丝单控阳极板控液底槽结构，其特征在于：每两个所述隔板(2)之间均固定有两个呈前后对称的连接块(8)，阳极板(3)位于两个连接块(8)之间，连接块(8)的顶面开设有向下延伸并且呈U型的卡槽，卡槽内卡接有呈U型设置的陶瓷卡(81)，陶瓷卡(81)内侧的间距小于阳极板(3)内侧的间距。
3.根据权利要求1所述的一种单丝单控阳极板控液底槽结构，其特征在于：所述连接耳(32)与隔板(2)顶部相接触的部位开设有圆孔，导电柱(4)位于圆孔的
4.根据权利要求1所述的一种单丝单控阳极板控液底槽结构，其特征在于：所述槽体(1)的底部固定有两个呈前后对称的连接板(5)，连接板(5)顶部的两侧均固定有呈L型的挂板(51)，槽体(1)位于两个挂板(51)之间。
5.根据权利要求1所述的一种单丝单控阳极板控液底槽结构，其特征在于：所述槽体(1)的底部固定有呈U型的加强板(7)，加强板(7)两侧的顶端均固定有与槽体(1)相连接的固定板(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种单丝单控阳极板控液底槽结构，包括槽体(1)，其特征在于：槽体(1)内侧的底部固定有一组隔板(2)，每两个相邻的隔板(2)之间均设有呈u型的阳极板(3)，阳极板(3)的底部开设有一组穿孔(31)并与槽体(1)内侧的底部之间具有间隙；阳极板(3)上固定有与隔板(2)可拆卸连接的连接耳(32)，连接耳(32)上设有顶端和底端分别贯穿隔板(2)顶部和槽体(1)底部的导电柱(4)；槽体(1)的底部固定有连接框(6)，连接框(6)上连通有连接管(61)，槽体(1)的底部开设有一组位于连接框(6)内侧的开孔。
2.根据权利要求1所述的一种单丝单控阳极板控液底槽结构，其特征在于：每两个所述隔板(2)之间均固定有两个呈前后对称的连接块(8)，阳极板(3)位于两个连接块(8)之间，连接块(8)的顶面开设有向下延伸并且呈u型的卡槽，卡槽内卡接有呈u...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振坤，陆克槨，戴慰，颜前，
申请(专利权)人：派诺湖北绿色化学智造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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