【技术实现步骤摘要】
本技术涉及厨余垃圾厌氧发酵，特别是一种消化罐搅拌轴的轴套装置。
技术介绍
1、近年来随着国内各个城市垃圾分类及处理工作逐步铺开，末端厨余垃圾的处理处置设施在快速发展，国内已建和在建厨余垃圾工程案例较多，其中卧式干法多轴厌氧消化技术在处理厨余垃圾上得到较多应用。目前厨余垃圾卧式多轴干法厌氧发酵罐搅拌轴的轴承单元由滚子轴承、轴承架、轴承盖以及骨架油封等组成。滚子轴承与搅拌主轴紧密贴合，轴承架承托滚子轴承，轴承盖及骨架油封将润滑脂封闭在轴承单元内。在安装轴承单元时在滚子轴承内添加润滑脂，并且定期通过手动泵向轴承单元内泵送润滑脂。
2、由于卧式厌氧消化罐为连续式生产模式，为保证搅拌轴的稳定连续工作，搅拌轴在设计安装时，在罐壁至轴表面一般采用盘根迷宫密封的形式，通过填料压盖形成无数个迷宫截流罐内发酵污泥，阻挡罐内发酵污泥向外界环境逸流。由于厨余垃圾物料中含有砂石、玻璃等杂质，搅拌轴在持续转动生产过程中，杂质颗粒能够磨损密封盘根，待磨损达到一定的程度后，盘根密封效果下降，罐内污泥将从密封处漏出，会对搅拌轴及轴承单元等机械部件造成腐蚀及磨损等严重问题。
3、具体的，若出现密封盘根磨损，罐内发酵污泥将从盘根密封处直接流漏，并侵入搅拌轴、轴承单元等机械部件的缝隙中，对搅拌轴等造成磨损及腐蚀等负面影响。首先，发酵污泥中所含的细碎硬杂质将积聚机械部件间的缝隙中，随着搅拌轴转动硬杂质将磨损机械部件，例如搅拌轴直径因磨损而缩减，造成永久损伤，致使搅拌轴刚性强度下降，并且随着磨损缝隙加大会更易堆积砂石玻璃等，将会进一步导致更严重的磨
4、因此，为了能隔绝污泥中砂石及腐蚀性物质侵入搅拌轴机械部件，并且保护已存在损伤搅拌轴，保证搅拌轴其正常运行，就成了卧式干法厌氧消化罐运行管理中的一大难题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种消化罐搅拌轴的轴套装置，具有防止污泥磨损搅拌轴和轴承部件，保证搅拌轴正常工作的优点。
2、为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
3、消化罐搅拌轴的轴套装置，包括轴套和密封环；
4、所述轴套包括内外套设的两半式紧固套和两半式轴瓦；
5、所述两半式紧固套包括两个紧固套瓦片，两个紧固套瓦片对扣后用于紧配合地抱合于搅拌轴外周；
6、所述两半式轴瓦包括两个轴瓦片，两个轴瓦片对扣后之间形成轴孔，轴孔内壁上设有螺旋式导油槽，并且两半式轴瓦外壁设有注油孔，注油孔连通于轴孔，注油孔用于注入润滑油脂；
7、所述两半式紧固套外壁间隙配合于两半式轴瓦的轴孔内壁；
8、所述密封环用于套设于搅拌轴，并且贴紧配合地封堵于轴套靠近消化罐的一端；
9、所述螺旋式导油槽靠近密封环的一端为连通两半式轴瓦端面的开放端，另一端为不连通两半式轴瓦端面的封闭端。
10、进一步的，还包括尼龙套，该尼龙套用于套设于搅拌轴，并且贴紧于密封环远离轴套的一侧。
11、进一步的，还包括自动润滑油脂泵送机，该自动润滑油脂泵送机通过加油管与注油孔相连，用于自动对注油孔加油。
12、进一步的，还包括排污管道，该排污管道衔接于密封环下方，用于收集消化罐泄漏的污泥以及轴套装置逸流的润滑油脂。
13、进一步的，所述密封环为剖分式密封环，所述尼龙套为两半式结构，并且两半式结构的尼龙套外设抱箍结构以与搅拌轴固定连接。
14、进一步的，所述两半式轴瓦上设有轴瓦支撑架，轴瓦支撑架用于对两半式轴瓦进行固定；所述轴瓦支撑架为四个；每一轴瓦片上周向的两侧分别锁付一个轴瓦支撑架的一端，各轴瓦支撑架的另一端用于与消化罐连接固定。
15、进一步的，两个紧固套瓦片相互贴紧的端面上均轴向间隔地设有两个以上的第一锁孔，各第一锁孔分别沿切向延伸地贯通紧固套瓦片的外壁面；两个紧固套瓦片对扣后，相邻端面上的第一锁孔相互对应，利用第一螺柱穿过对应的第一锁孔将两个紧固套瓦片锁紧固定，第一螺柱长度未伸出两个紧固套瓦片的外壁面。
16、进一步的，两个轴瓦片相互贴紧的端面上均轴向间隔地设有两个以上的第二锁孔，各第二锁孔分别沿切向延伸地贯通轴瓦片的外壁面；两个轴瓦片对扣后，相邻端面上的第二锁孔相互对应，利用第二螺柱穿过对应的第二锁孔将两个轴瓦片锁紧固定。
17、进一步的，所述螺旋式导油槽包括至少一圈第一螺旋槽，该第一螺旋槽从一个轴瓦片的一端延伸到另一轴瓦片的另一端；所述第一螺旋槽的截面为半圆状。
18、进一步的，所述螺旋式导油槽还包括至少一圈第二螺旋槽，第二螺旋槽同样从一个轴瓦片的一端延伸到另一轴瓦片的另一端；第二螺旋槽和第一螺旋槽旋转方向相反，两者相互交错；第二螺旋槽的截面为半圆状。
19、采用上述技术方案后，该两半式轴瓦可作为轴承使用，可令搅拌轴与两半式紧固套在轴孔内自由转动；可将该轴套装置换厌氧消化罐搅拌轴的原有轴承，即可以安装于全新的搅拌轴上，也可通过对扣的两半式紧固套保护受损的搅拌轴；同时，本技术轴套装置可阻挡从消化罐内向环境流漏出的厌氧发酵发酵污泥侵入搅拌轴等机械部件中的作用，可避免已磨损的搅拌轴的磨损损伤进一步扩大。
20、具体的，所述注油孔用于注入润滑油脂，以在轴孔内的两半式轴瓦和两半式紧固套之间形成油膜，为两侧起到润滑作用；而且，在搅拌轴转动地过程中，该两半式轴瓦内的润滑油脂会在螺旋式导油槽的作用下，向密封环一侧流动，最终受密封环隔离，可避免润滑油脂向环境渗漏。
21、由此，当消化罐发生污泥渗漏时，首先设置有密封环可阻挡消化罐泄漏消化污泥侵入机械部件，更采用两半式轴瓦内螺旋式导油槽，通过旋转运动主动控制两半式轴瓦内润滑油脂沿开口端流出而顶封部件间缝隙，进一步阻挡污泥侵入，由此两种方法同时产生作用，可尽力避免机械部件受污泥的磨损、腐蚀等负面影响。
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1.消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：还包括尼龙套，该尼龙套用于套设于搅拌轴，并且贴紧于密封环远离轴套的一侧。
3.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：还包括自动润滑油脂泵送机，该自动润滑油脂泵送机通过加油管与注油孔相连，用于自动对注油孔加油。
4.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：还包括排污管道，该排污管道衔接于密封环下方，用于收集消化罐泄漏的污泥以及轴套装置逸流的润滑油脂。
5.根据权利要求2所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：所述密封环为剖分式密封环，所述尼龙套为两半式结构，并且两半式结构的尼龙套外设抱箍结构以与搅拌轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：所述两半式轴瓦上设有轴瓦支撑架，轴瓦支撑架用于对两半式轴瓦进行固定；所述轴瓦支撑架为四个；每一轴瓦片上周向的两侧分别锁付一个轴瓦支撑架的一端，各轴瓦支撑架的另一端用于与消化罐连接固定。
7.根据权利要求1所述
8.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：两个轴瓦片相互贴紧的端面上均轴向间隔地设有两个以上的第二锁孔，各第二锁孔分别沿切向延伸地贯通轴瓦片的外壁面；两个轴瓦片对扣后，相邻端面上的第二锁孔相互对应，利用第二螺柱穿过对应的第二锁孔将两个轴瓦片锁紧固定。
9.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：所述螺旋式导油槽包括至少一圈第一螺旋槽，该第一螺旋槽从一个轴瓦片的一端延伸到另一轴瓦片的另一端；所述第一螺旋槽的截面为半圆状。
10.根据权利要求9所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：所述螺旋式导油槽还包括至少一圈第二螺旋槽，第二螺旋槽同样从一个轴瓦片的一端延伸到另一轴瓦片的另一端；第二螺旋槽和第一螺旋槽旋转方向相反，两者相互交错；第二螺旋槽的截面为半圆状。
...【技术特征摘要】
1.消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：还包括尼龙套，该尼龙套用于套设于搅拌轴，并且贴紧于密封环远离轴套的一侧。
3.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：还包括自动润滑油脂泵送机，该自动润滑油脂泵送机通过加油管与注油孔相连，用于自动对注油孔加油。
4.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：还包括排污管道，该排污管道衔接于密封环下方，用于收集消化罐泄漏的污泥以及轴套装置逸流的润滑油脂。
5.根据权利要求2所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：所述密封环为剖分式密封环，所述尼龙套为两半式结构，并且两半式结构的尼龙套外设抱箍结构以与搅拌轴固定连接。
6.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装置，其特征在于：所述两半式轴瓦上设有轴瓦支撑架，轴瓦支撑架用于对两半式轴瓦进行固定；所述轴瓦支撑架为四个；每一轴瓦片上周向的两侧分别锁付一个轴瓦支撑架的一端，各轴瓦支撑架的另一端用于与消化罐连接固定。
7.根据权利要求1所述的消化罐搅拌轴的轴套装...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟钊，陈玉森，叶开龙，郭在培，
申请(专利权)人：厦门珉鸿生物质资源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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