【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于pe粒子的生产设备,属于pe粒子生产。
技术介绍
1、pe是塑料颗粒的一种,塑料颗粒生产一般是将废气的塑料产品进行粉碎,然后再进行熔融挤出冷切从而产生塑料颗粒,目前现有的熔融装置在生产塑料颗粒时存在一定的不足,首先现有塑料壳熔融装置在生产时通常需要对粉碎的塑料进行加热融化,但是粉碎的塑料废颗粒一般存在着大小不一的情况,同时在对塑料废颗粒熔融时与熔融装置距离比较远的废颗粒则很难进行熔化,从而会容易在挤出时造成堵塞且影响塑料颗粒的生产,其次当停止熔融挤出设备工作时挤出端口会发生融化的塑料凝固硬化,因此当下次使用时需要工作人员进行清理,因此增加了工作人员的麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于pe粒子的生产设备,能够在对粉碎的废塑料颗粒熔融时,使得废塑料颗粒受热更加的均匀,从而提高废塑料颗粒熔融时的受热效率且加快了废塑料颗粒的融化,且提高了pe颗粒的生产小李,其次在对设备进行停止运作后避免了生产设备的挤出口被融化的塑料封堵影响下次使用,且减少了工人麻烦。
2、本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种用于pe粒子的生产设备,包括熔融箱,所述熔融箱的内部对称固定连接有横板,且横板的一端固定连接有套环,所述套环的内部转动连接有搅拌轴,且搅拌轴的侧表面固定连接有加热杆,所述熔融箱的下表面固定连接有出料管,且出料管的下表面开设有挤出口,所述出料管的一侧设有侧板,且底板的一侧表面固定连接有多组顶杆,所述顶杆与挤出口相对应,且顶杆的外
3、优选的,所述出料管的侧表面固定连接有固定轴,且固定轴的侧表面套设有滑套,所述滑套的一端与底板固定连接。
4、优选的,所述搅拌轴的上端固定连接有第二齿轮,且第二齿轮的侧表面啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮通过转轴转动设置在熔融箱内,并通过熔融箱上设置的减速电机驱动,且减速电机的一侧设有进料口。
5、优选的,所述搅拌轴的下端固定连接有绞龙,且绞龙伸入在出料管的内部。
6、优选的,所述熔融箱的内部设有夹层,且夹层的内部安装有加热组件。
7、本技术的有益效果是:本技术通过设置在熔融箱内部搅拌轴侧表面的加热杆和熔融箱下表面出料管侧表面的底板与底板一侧表面的顶杆,能够在对粉碎的废塑料颗粒熔融时,使得废塑料颗粒受热更加的均匀,从而提高废塑料颗粒熔融时的受热效率且加快了废塑料颗粒的融化,且提高了pe颗粒的生产小李,其次在对设备进行停止运作后避免了生产设备的挤出口被融化的塑料封堵影响下次使用,且减少了工人麻烦。
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1.一种用于PE粒子的生产设备,包括熔融箱(1),其特征在于:所述熔融箱(1)的内部对称固定连接有横板(12),且横板(12)的一端固定连接有套环(15),所述套环(15)的内部转动连接有搅拌轴(16),且搅拌轴(16)的侧表面固定连接有加热杆(17),所述熔融箱(1)的下表面固定连接有出料管(4),且出料管(4)的下表面开设有挤出口(9),所述出料管(4)的一侧设有侧板(6),且底板(5)的一侧表面固定连接有多组顶杆(11),所述顶杆(11)与挤出口(9)相对应,且顶杆(11)的外径小于挤出口(9)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种用于PE粒子的生产设备,其特征在于:所述出料管(4)的侧表面固定连接有固定轴(8),且固定轴(8)的侧表面套设有滑套(7),所述滑套(7)的一端与底板(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于PE粒子的生产设备,其特征在于:所述搅拌轴(16)的上端固定连接有第二齿轮(14),且第二齿轮(14)的侧表面啮合连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)通过转轴转动设置在熔融箱(1)内,并通过熔融箱(1)上设置的减速电机
4.根据权利要求1所述的一种用于PE粒子的生产设备,其特征在于:所述搅拌轴(16)的下端固定连接有绞龙,且绞龙伸入在出料管(4)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种用于PE粒子的生产设备,其特征在于:所述熔融箱(1)的内部设有夹层,且夹层的内部安装有加热组件。
...【技术特征摘要】
1.一种用于pe粒子的生产设备,包括熔融箱(1),其特征在于:所述熔融箱(1)的内部对称固定连接有横板(12),且横板(12)的一端固定连接有套环(15),所述套环(15)的内部转动连接有搅拌轴(16),且搅拌轴(16)的侧表面固定连接有加热杆(17),所述熔融箱(1)的下表面固定连接有出料管(4),且出料管(4)的下表面开设有挤出口(9),所述出料管(4)的一侧设有侧板(6),且底板(5)的一侧表面固定连接有多组顶杆(11),所述顶杆(11)与挤出口(9)相对应,且顶杆(11)的外径小于挤出口(9)的内径。
2.根据权利要求1所述的一种用于pe粒子的生产设备,其特征在于:所述出料管(4)的侧表面固定连接有固定轴(8),且固定轴(8)的侧表面套设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗志坚,唐林林,
申请(专利权)人:合肥岭润环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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