一种插头成型机制造技术

技术编号:43683842 阅读:9 留言:0更新日期:2024-12-18 21:04
本技术提供一种插头成型机,包括注塑机主体,所述注塑机主体底部设有操作台,所述操作台上设有定模具,所述定模具上设有可以滑动的插板,所述插板内部设有可以滑动的斜滑块,所述斜滑块一端设有若干顶块,所述插板上设有可以滑动的斜抵块;本技术提供一种插头成型机,通过启动伸缩气缸,可以将插板从定模具中顶起,然后继续顶升插板,使得固定柱被挡板抵住并使得固定柱受到挡板的抵压,带动斜抵块向下滑动,对斜滑块产生抵压,使得斜滑块带动顶块向前运动,进而将成型后的插头主体顶出,实现自动脱模,提高生产的产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及插头生产领域,尤其涉及一种插头成型机


技术介绍

1、电源插头又叫电源线插头,指将电器用品等装置连接至电源的装置,使用在各种领域,各个国家,根据电源插头的用途不一样,在电源插头生产加工中,需要使用注塑机。但是现有插头生产用注塑机使用过程中,工作人员手动抽拉电源线并将插头从模具中抽出,而刚注塑成型的插头,其注塑部分容易被抽出发生形变,进而影响生产质量,同时注塑机在对电线插头进行生产过程中,可能会产生有害气体,污染环境,影响工人身体健康。


技术实现思路

1、本技术针对现有技术中的不足,提供一种插头成型机,通过启动伸缩气缸,可以将插板从定模具中顶起,然后继续顶升插板,使得固定柱被挡板抵住并使得固定柱受到挡板的抵压,带动斜抵块向下滑动,对斜滑块产生抵压,使得斜滑块带动顶块向前运动,进而将成型后的插头主体顶出,实现自动脱模,提高生产的产品质量。

2、为了解决上述工作人员手动抽拉电源线并将插头从模具中抽出,而刚注塑成型的插头,其注塑部分容易被抽出发生形变,进而影响生产质量的问题,本技术通过下述技术方案得以解决。

3、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

4、一种插头成型机,包括注塑机主体,所述注塑机主体底部设有操作台,所述操作台上设有定模具,所述定模具上设有可以滑动的插板,所述插板内部设有可以滑动的斜滑块,所述斜滑块一端设有若干顶块,所述插板上设有可以滑动的斜抵块。

5、优选的,所述注塑机主体上设有挡板,所述斜抵块顶部设有固定柱,所述挡板可以将固定柱抵住。

6、优选的,所述斜抵块的倾斜面上设有滚轴,所述斜抵块与斜滑块倾斜面的倾斜角度相同。

7、优选的,所述滚轴可以在斜滑块的倾斜面上滚动。

8、优选的,所述插板上设有若干插头主体,所述插板内部设有滑槽,所述斜滑块可以在滑槽内滑动。

9、优选的,所述插板上设有若干通孔,所述通孔与滑槽连通。

10、优选的,所述操作台上设有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端与插板连接。

11、优选的,所述定模具内部设有集气盒,所述集气盒上设有若干吸嘴。

12、优选的,所述操作台上设有气泵,所述集气盒与气泵之间通过连通管连接。

13、优选的,所述操作台底部四角位置均设有搬运件。

14、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

15、本技术提供一种插头成型机,通过启动伸缩气缸,可以将插板从定模具中顶起,然后继续顶升插板,使得固定柱被挡板抵住并使得固定柱受到挡板的抵压,带动斜抵块向下滑动,对斜滑块产生抵压,使得斜滑块带动顶块向前运动,进而将成型后的插头主体顶出,实现自动脱模,提高生产的产品质量。

16、本技术提供一种插头成型机,吸嘴安装在定模具上,且分布在插头主体用于成型的凹槽两侧,工作人员通过启动气泵,通过连通管,将吸力传递至吸嘴上,能够有效吸取因注塑产生的有害气体,可优化生产环境,保障工人的舒适度。

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【技术保护点】

1.一种插头成型机,其特征在于:包括注塑机主体(3),所述注塑机主体(3)底部设有操作台(1),所述操作台(1)上设有定模具(2),所述定模具(2)上设有可以滑动的插板(5),所述插板(5)内部设有可以滑动的斜滑块(10),所述斜滑块(10)一端设有若干顶块(11),所述插板(5)上设有可以滑动的斜抵块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种插头成型机,其特征在于:所述注塑机主体(3)上设有挡板(4),所述斜抵块(17)顶部设有固定柱(9),所述挡板(4)可以将固定柱(9)抵住。

3.根据权利要求2所述的一种插头成型机,其特征在于:所述斜抵块(17)的倾斜面上设有滚轴(18),所述斜抵块(17)与斜滑块(10)倾斜面的倾斜角度相同。

4.根据权利要求3所述的一种插头成型机,其特征在于:所述滚轴(18)可以在斜滑块(10)的倾斜面上滚动。

5.根据权利要求4所述的一种插头成型机,其特征在于:所述插板(5)上设有若干插头主体(8),所述插板(5)内部设有滑槽(13),所述斜滑块(10)可以在滑槽(13)内滑动。

6.根据权利要求5所述的一种插头成型机,其特征在于:所述插板(5)上设有若干通孔(12),所述通孔(12)与滑槽(13)连通。

7.根据权利要求6所述的一种插头成型机,其特征在于:所述操作台(1)上设有伸缩气缸(6),所述伸缩气缸(6)输出端与插板(5)连接。

8.根据权利要求7所述的一种插头成型机,其特征在于:所述定模具(2)内部设有集气盒(15),所述集气盒(15)上设有若干吸嘴(14)。

9.根据权利要求8所述的一种插头成型机,其特征在于:所述操作台(1)上设有气泵(16),所述集气盒(15)与气泵(16)之间通过连通管(19)连接。

10.根据权利要求9所述的一种插头成型机,其特征在于:所述操作台(1)底部四角位置均设有搬运件(7)。

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【技术特征摘要】

1.一种插头成型机,其特征在于:包括注塑机主体(3),所述注塑机主体(3)底部设有操作台(1),所述操作台(1)上设有定模具(2),所述定模具(2)上设有可以滑动的插板(5),所述插板(5)内部设有可以滑动的斜滑块(10),所述斜滑块(10)一端设有若干顶块(11),所述插板(5)上设有可以滑动的斜抵块(17)。

2.根据权利要求1所述的一种插头成型机,其特征在于:所述注塑机主体(3)上设有挡板(4),所述斜抵块(17)顶部设有固定柱(9),所述挡板(4)可以将固定柱(9)抵住。

3.根据权利要求2所述的一种插头成型机,其特征在于:所述斜抵块(17)的倾斜面上设有滚轴(18),所述斜抵块(17)与斜滑块(10)倾斜面的倾斜角度相同。

4.根据权利要求3所述的一种插头成型机,其特征在于:所述滚轴(18)可以在斜滑块(10)的倾斜面上滚动。

5.根据权利要求4所述的一种插头成型机,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯建忠芦棋文龙书沈佳囡
申请(专利权)人:宁波森事达电气有限公司
类型:新型
国别省市:

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