【技术实现步骤摘要】
本申请涉及电极材料生产，尤其涉及一种浆料洗涤装置。
技术介绍
1、在湿法冶炼中，浆料的洗涤工序是不可或缺的，目前在电极材料的生产过程中，存在离子杂质(例如cl、s、ca、na、mg等)含量超标，从而无法达到产品质量的要求标准。通常会通过对浆料进行过滤洗涤以降低离子杂质含量，使产品质量达到标准，例如碳酸钴、碳酸锂等产品的主要离子杂质就是通过过滤洗涤的方式去除。通常会选择使用压滤机对浆料进行过滤洗涤、压榨和吹气，最后得到滤饼状的物料。
2、然而，当压滤机对浆料洗涤完成后，为了检测洗涤后的浆料中离子杂质的含量是否合格，需要松开压紧的滤板，从滤板之间取出一块物料进行检测，若取样检测后发现杂质离子的含量不合格，还需要重新锁紧滤板再次洗涤，操作过程繁琐、耗费时间长，从而影响压滤机的工作效率。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种浆料洗涤装置，旨在解决采用取样方式检测杂质离子的含量是否合格，导致压滤机工作效率低下的技术问题。
2、为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：
3、本申请的实施例提供了一种浆料洗涤装置，包括：
4、压滤机，具有进液端和出液端，所述进液端处设置有进液管，所述出液端处设置有出液管；
5、第一电导率电极，设置于所述进液管上，用于检测所述进液管内液体的第一电导率；
6、第二电导率电极，设置于所述出液管上，用于检测所述出液管内液体的第二电导率；
7、控制组件，分别与所述第一电导率
8、在其中一个实施例中，所述浆料洗涤装置还包括洗涤液容器和设置于所述进液管上的进液阀，所述洗涤液容器与所述进液管远离所述压滤机的一端连接，所述进液阀位于所述第一电导率电极远离所述压滤机的一侧，并与所述控制组件电连接。
9、在其中一个实施例中，所述浆料洗涤装置还包括设置于所述进液管上的第一液泵，所述第一液泵位于所述进液阀和所述洗涤液容器之间，并与所述控制组件电连接。
10、在其中一个实施例中，所述控制组件包括显示单元、判断单元和控制单元，所述显示单元、所述判断单元、所述第一液泵、所述进液阀、所述第一电导率电极和所述第二电导率电极分别与所述控制单元电连接，所述显示单元用于显示所述第一电导率、所述第二电导率和所述当前电导率差值，所述判断单元用于判断所述当前电导率差值是否小于或等于所述预设电导率差值。
11、在其中一个实施例中，所述浆料洗涤装置还包括回流管、第一回流阀、第二回流阀和排液阀，所述回流管的一端通过所述第一回流阀与所述进液管连接，所述回流管的另一端通过所述第二回流阀与所述出液管连接，所述排液阀设置于所述出液管上，并远离所述第二回流阀设置，所述第一回流阀、所述第二回流阀和所述排液阀分别与所述控制组件电连接。
12、在其中一个实施例中，所述浆料洗涤装置还包括回流液容器、液位传感器和第二液泵，所述回流液容器和所述第二液泵分别设置于所述回流管上，且所述第二液泵位于所述第一回流阀和所述回流液容器之间，所述液位传感器设置于所述回流液容器上，用于检测所述回流液容器的当前液位，所述液位传感器和所述第二液泵分别与所述控制组件电连接。
13、在其中一个实施例中，所述控制组件包括显示单元、判断单元和控制单元，所述显示单元、所述判断单元、所述第一回流阀、所述第二回流阀、所述液位传感器、所述排液阀、所述第一电导率电极、所述第二电导率电极和所述进液阀分别与所述控制单元电连接，所述显示单元用于显示所述第一电导率、所述第二电导率、所述当前液位和所述当前电导率差值，所述判断单元用于判断所述当前电导率差值是否小于或等于所述预设电导率差值，还用于判断所述第二电导率是否大于或等于饱和电导率，还用于判断所述当前液位是否大于或等于预设上限液位，并判断所述当前液位是否小于或等于预设下限液位。
14、在其中一个实施例中，所述浆料洗涤装置还包括加热元件和温度传感器，所述加热元件设置于所述洗涤液容器上，并与所述控制组件电连接，所述温度传感器设置于所述进液管上，并与所述控制组件电连接，用于检测所述进液管内液体的当前温度。
15、在其中一个实施例中，所述温度传感器靠近所述压滤机设置。
16、在其中一个实施例中，所述控制组件包括显示单元、判断单元和控制单元，所述显示单元、所述判断单元、所述加热元件、所述温度传感器、所述第一电导率电极、所述第二电导率电极和所述进液阀分别与所述控制单元电连接，所述判断单元用于判断所述当前温度是否小于预设温度，还用于判断所述当前电导率差值是否小于或等于所述预设电导率差值，所述显示单元用于显示所述当前温度。
17、本申请的有益效果是：本申请提供了一种浆料洗涤装置，通过在进液管上设置第一电导率电极，以检测进液管内液体的电导率，从而得到第一电导率，通过在出液管上设置第二电导率电极，以检测出液管内液体的电导率，从而得到第二电导率。在此基础上，将控制组件分别与第一电导率电极和第二电导率电极电连接，利用控制组件能够计算第二电导率和第一电导率的差值，从而得到当前电导率差值，并判断当前电导率差值是否小于或等于预设电导率差值。若是，则判定浆料中的离子杂质含量合格，无需继续洗涤浆料。若否，则判定浆料中的离子杂质不合格，需要继续洗涤。这样，无需拆卸压滤机进行取样也能够快速判定浆料中的离子杂质含量是否合格，使得压滤机的工作效率得到了有效的提升。
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1.一种浆料洗涤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括洗涤液容器(151)和设置于所述进液管(111)上的进液阀(152)，所述洗涤液容器(151)与所述进液管(111)远离所述压滤机(110)的一端连接，所述进液阀(152)位于所述第一电导率电极(120)远离所述压滤机(110)的一侧，并与所述控制组件(140)电连接。
3.根据权利要求2所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括设置于所述进液管(111)上的第一液泵(153)，所述第一液泵(153)位于所述进液阀(152)和所述洗涤液容器(151)之间，并与所述控制组件(140)电连接。
4.根据权利要求3所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述控制组件(140)包括显示单元(141)、判断单元(142)和控制单元(143)，所述显示单元(141)、所述判断单元(142)、所述第一液泵(153)、所述进液阀(152)、所述第一电导率电极(120)和所述第二电导率电极(130)分别与所述控制单元(143)电连接，所述显示单元
5.根据权利要求2所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括回流管(161)、第一回流阀(164)、第二回流阀(165)和排液阀(166)，所述回流管(161)的一端通过所述第一回流阀(164)与所述进液管(111)连接，所述回流管(161)的另一端通过所述第二回流阀(165)与所述出液管(112)连接，所述排液阀(166)设置于所述出液管(112)上，并远离所述第二回流阀(165)设置，所述第一回流阀(164)、所述第二回流阀(165)和所述排液阀(166)分别与所述控制组件(140)电连接。
6.根据权利要求5所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括回流液容器(162)、液位传感器(163)和第二液泵(167)，所述回流液容器(162)和所述第二液泵(167)分别设置于所述回流管(161)上，且所述第二液泵(167)位于所述第一回流阀(164)和所述回流液容器(162)之间，所述液位传感器(163)设置于所述回流液容器(162)上，用于检测所述回流液容器(162)的当前液位，所述液位传感器(163)和所述第二液泵(167)分别与所述控制组件(140)电连接。
7.根据权利要求6所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述控制组件(140)包括显示单元(141)、判断单元(142)和控制单元(143)，所述显示单元(141)、所述判断单元(142)、所述第一回流阀(164)、所述第二回流阀(165)、所述液位传感器(163)、所述排液阀(166)、所述第一电导率电极(120)、所述第二电导率电极(130)和所述进液阀(152)分别与所述控制单元(143)电连接，所述显示单元(141)用于显示所述第一电导率、所述第二电导率、所述当前液位和所述当前电导率差值，所述判断单元(142)用于判断所述当前电导率差值是否小于或等于所述预设电导率差值，还用于判断所述第二电导率是否大于或等于饱和电导率，还用于判断所述当前液位是否大于或等于预设上限液位，并判断所述当前液位是否小于或等于预设下限液位。
8.根据权利要求2所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括加热元件(171)和温度传感器(172)，所述加热元件(171)设置于所述洗涤液容器(151)上，并与所述控制组件(140)电连接，所述温度传感器(172)设置于所述进液管(111)上，并与所述控制组件(140)电连接，用于检测所述进液管(111)内液体的当前温度。
9.根据权利要求8所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述温度传感器(172)靠近所述压滤机(110)设置。
10.根据权利要求8所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述控制组件(140)包括显示单元(141)、判断单元(142)和控制单元(143)，所述显示单元(141)、所述判断单元(142)、所述加热元件(171)、所述温度传感器(172)、所述第一电导率电极(120)、所述第二电导率电极(130)和所述进液阀(152)分别与所述控制单元(143)电连接，所述判断单元(142)用于判断所述当前温度是否小于预设温度，还用于判断所述当前电导率差值是否小于或等于所述预设电导率差值，所述显示单元(141)用于显示所述当前温度。
...【技术特征摘要】
1.一种浆料洗涤装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括洗涤液容器(151)和设置于所述进液管(111)上的进液阀(152)，所述洗涤液容器(151)与所述进液管(111)远离所述压滤机(110)的一端连接，所述进液阀(152)位于所述第一电导率电极(120)远离所述压滤机(110)的一侧，并与所述控制组件(140)电连接。
3.根据权利要求2所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括设置于所述进液管(111)上的第一液泵(153)，所述第一液泵(153)位于所述进液阀(152)和所述洗涤液容器(151)之间，并与所述控制组件(140)电连接。
4.根据权利要求3所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述控制组件(140)包括显示单元(141)、判断单元(142)和控制单元(143)，所述显示单元(141)、所述判断单元(142)、所述第一液泵(153)、所述进液阀(152)、所述第一电导率电极(120)和所述第二电导率电极(130)分别与所述控制单元(143)电连接，所述显示单元(141)用于显示所述第一电导率、所述第二电导率和所述当前电导率差值，所述判断单元(142)用于判断所述当前电导率差值是否小于或等于所述预设电导率差值。
5.根据权利要求2所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括回流管(161)、第一回流阀(164)、第二回流阀(165)和排液阀(166)，所述回流管(161)的一端通过所述第一回流阀(164)与所述进液管(111)连接，所述回流管(161)的另一端通过所述第二回流阀(165)与所述出液管(112)连接，所述排液阀(166)设置于所述出液管(112)上，并远离所述第二回流阀(165)设置，所述第一回流阀(164)、所述第二回流阀(165)和所述排液阀(166)分别与所述控制组件(140)电连接。
6.根据权利要求5所述的浆料洗涤装置，其特征在于，所述浆料洗涤装置还包括回流液容器(162)、液位传感器(163)和第二液泵(167)，所述回流液容器(162)和所述第二液泵(167)分别设置于所述回流管(161)上，且所述第二液泵(167)位于所述第一回流阀(164)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡浪涛，唐盛贺，刘胜卿，李越强，王皓，李长东，
申请(专利权)人：宜昌邦普时代新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：
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