【技术实现步骤摘要】
本体涉及一种塑料颗粒注塑机。
技术介绍
1、注塑成型是利用塑料的热物理性质，把物料塑化、熔融和均化后，注射到模具的型腔中，通过型腔对熔料经过保压、冷却、固化定型后制成成品；现有注塑机，在进行注塑作业时，挤出效果差，使产品不易成型，影响注塑作业进行。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种塑料颗粒注塑机,具有注塑效果好的优点。
2、为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：
3、一种塑料颗粒注塑机，包括：上料位移机构；设于所述上料位移机构下方的料斗，所述料斗上安装有挤出机构，所述挤出机构包括：挤出筒、活动式设于所述挤出筒内的挤出螺杆、以及与所述挤出螺杆转动连接的挤出驱动件，所述挤出螺杆挤出端设有定量挤出控制组件；设于所述挤出机构上的加热保温机构；以及，与所述挤出机构连接的注塑成型机构，所述注塑成型机构包括：注塑驱动机构、与所述注塑驱动机构连接的注塑冷却机构。
4、作为对本专利技术的一种优选方案，所述上料位移机构包括：进料管、与所述进料管连接的进料滑轨、以及与所述进料管连接的进料驱动缸，所述进料管上安装有进料控制阀。
5、实现上述技术方案，通过进料管的设置，进行进料作业。
6、作为对本专利技术的一种优选方案，所述挤出驱动件采用驱动电机形式设置，所述挤出驱动件上安装有进给控制件，所述进给控制件包括：中央控制模块、与所述中央控制模块连接的温度控制模块，所述温度控制模块对注塑机注塑温度监控。
7、实现
8、作为对本专利技术的一种优选方案，所述定量挤出控制组件包括：控制板、与所述控制板连接的控制开关、以及与所述控制开关连接的流量检测计，所述流量检测计对注塑机的注塑流量进行监控。
9、实现上述技术方案，通过控制开关，对注塑进程进行控制。
10、作为对本专利技术的一种优选方案，所述加热保温机构包括：设于所述挤出筒内的加热管、设于所述挤出筒外表面的保温管、包覆于所述保温管上的隔热层。
11、实现上述技术方案，通过加热管与保温管相互配合，使挤出筒内的温度保持在合适的温度，以便注塑作业进行。
12、作为对本专利技术的一种优选方案，所述注塑驱动机构包括：驱动执行器、与所述驱动执行器连接的执行板、设于所述执行板上的注塑板、与所述注塑板连接的注塑驱动杆、与所述注塑驱动杆连接的动模板、以及与所述动模板相配合的定模板，所述定模板靠近所述挤出螺杆固定设置，所述动模板、所述定模板上均设有流道。
13、实现上述技术方案，驱动执行器控制动模板向定模板方向进行注塑作业。
14、作为对本专利技术的一种优选方案，所述注塑驱动杆包括：注塑杆、设于所述注塑杆上的升降缸，所述升降缸与所述动模板。
15、作为对本专利技术的一种优选方案，所述注塑冷却机构包括：冷却道、与所述冷却道连接的水泵，所述水泵连接有板式散热器。
16、实现上述技术方案，
17、作为对本专利技术的一种优选方案，所述料斗内设有第一进料嘴、第二进料嘴，所述第一进料嘴与所述第二进料嘴之间设有分隔挡板。
18、实现上述技术方案，第一进料嘴与第二进料嘴相互配合，提高进料的灵活性与便捷性。
19、综上所述，本专利技术具有如下有益效果：
20、通过采用定量挤出控制组件的设置，对注塑进程精确控制，避免一侧注塑作业完成后，不能及时停止，影响下一次注塑作业进行；加热保温机构的设置，使塑料颗粒保持在合适的注塑温度内，提高注塑效果；注塑冷却机构的设置，对注塑后的产品快速冷却成型，提高成型效果。
21、通过采用定量挤出控制组件的设置，对注塑进程精确控制，避免一侧注塑作业完成后，不能及时停止，影响下一次注塑作业进行；加热保温机构的设置，使塑料颗粒保持在合适的注塑温度内，提高注塑效果；注塑冷却机构的设置，对注塑后的产品快速冷却成型，提高成型效果。
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1.一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述上料位移机构包括：进料管、与所述进料管连接的进料滑轨、以及与所述进料管连接的进料驱动缸，所述进料管上安装有进料控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述挤出驱动件采用驱动电机形式设置，所述挤出驱动件上安装有进给控制件，所述进给控制件包括：中央控制模块、与所述中央控制模块连接的温度控制模块，所述温度控制模块对注塑机注塑温度监控。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述定量挤出控制组件包括：控制板、与所述控制板连接的控制开关、以及与所述控制开关连接的流量检测计，所述流量检测计对注塑机的注塑流量进行监控。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述加热保温机构包括：设于所述挤出筒内的加热管、设于所述挤出筒外表面的保温管、包覆于所述保温管上的隔热层。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述注塑驱动机构包括：驱动执行器、与所述驱动执行器连接
7.根据权利要求6所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述注塑驱动杆包括：注塑杆、设于所述注塑杆上的升降缸，所述升降缸与所述动模板。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述注塑冷却机构包括：冷却道、与所述冷却道连接的水泵，所述水泵连接有板式散热器。
9.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述料斗内设有第一进料嘴、第二进料嘴，所述第一进料嘴与所述第二进料嘴之间设有分隔挡板。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述上料位移机构包括：进料管、与所述进料管连接的进料滑轨、以及与所述进料管连接的进料驱动缸，所述进料管上安装有进料控制阀。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述挤出驱动件采用驱动电机形式设置，所述挤出驱动件上安装有进给控制件，所述进给控制件包括：中央控制模块、与所述中央控制模块连接的温度控制模块，所述温度控制模块对注塑机注塑温度监控。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述定量挤出控制组件包括：控制板、与所述控制板连接的控制开关、以及与所述控制开关连接的流量检测计，所述流量检测计对注塑机的注塑流量进行监控。
5.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒注塑机，其特征在于，所述加热保温机构包括：设于所述挤出筒内的加热管、设于所述挤出...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨青山，陈防震，郑旭，
申请(专利权)人：常州市嘉宇塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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