本技术公开了一种流延、造粒一体生产线，包括挤出装置、分流器、流延装置和造粒装置，挤出装置、流延装置和造粒装置分别与分流器对接，分流器包括主框体和中空芯棒，中空芯棒安装在主框体的内部，其一端与挤出装置的挤出端连通，另一端则与流延装置或/和造粒装置连通。本技术流延、造粒一体生产线，将分流器的中空芯棒一端与挤出装置的挤出端进行连通，并将中空芯棒的另一端分别与流延装置和造粒装置连通、或单独与流延装置连通、或单独与造粒装置连通，从而可使一体生产线满足流延工艺或造粒工艺、或同时满足流延工艺和造粒工艺，使一体生产线的实用性更好，且无需单独设置两套产线，以此节约企业成本，并降低产线的布置占用面积。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及生产线相关，特别涉及一种流延、造粒一体生产线。
技术介绍
1、流延工艺是先通过挤出机将原料熔融，并挤出至成型辊进行片状成型，并流延至平稳旋转的冷却辊筒的辊面上，膜片在冷却辊筒上经冷却降温定型，再经牵引、切边后把制品收卷。造粒工艺是用挤出机将熔融材料挤出为单条的长条状，之后采用切断机构将长条切割为颗粒状。
2、然而，现在技术中，在采用流延工艺进行加工时，企业就需要具备流延生产线，当采用造粒工艺进行加工时，那么企业还需具备造粒生产线，因此，导致流延生产线、或造粒生产线不能进行通用，使流延生产线及造粒生产线的实用性差，且企业需要同时布设流延生产线及造粒生产线，从而造成企业的成本增加，占用面积大，故需对现有的流延、及造粒生产线进行改进。
技术实现思路
1、本技术的目的是在于提供一种实用性好，降低企业成本的流延、造粒一体生产线。
2、为解决以上技术问题，本技术可以采用以下技术方案来实现：
3、一种流延、造粒一体生产线，包括挤出装置、分流器、流延装置和造粒装置，挤出装置、流延装置和造粒装置分别与分流器对接；分流器包括主框体和中空芯棒，中空芯棒安装在主框体的内部，且中空芯棒的其一端与挤出装置的挤出端连通，另一端则与流延装置或/和造粒装置连通。
4、在其中一个实施例中，所述主框体的一侧设有进料口，挤出装置的挤出端与进料口对接，在主框体的另外两侧则分别设有第一出料口和第二出料口，流延装置与第一出料口对接，造粒装置与第二出料口对接。
>5、在其中一个实施例中，所述中空芯棒的一端与进料口卡接，另一端则分别与第一出料口或/和第二出料口卡接。6、在其中一个实施例中，所所述主框体设置有盖板，盖板通过螺丝盖设于主框体。
7、在其中一个实施例中，所述流延装置包括机架、成型辊组、冷却辊组、牵引组和收卷组，成型辊组、冷却辊组、牵引组和收卷组沿流延方向依次设置在机架上。
8、在其中一个实施例中，所述造粒装置包括风冷输送机组和切粒机，风冷输送机组的一端与分流器对接，另一端则与切粒机对接。
9、在其中一个实施例中，所述风冷却输送机组包括传送带和风冷单元，风冷单元设置在传送带上，传送带用于输送挤出的物料，并在运输途中通过风冷单元使挤出的物料冷却凝固。
10、在其中一个实施例中，所述挤出装置为双螺杆挤出机。
11、有益效果
12、本技术流延、造粒一体生产线，在挤出装置的挤出端对接分流器，将分流器的中空芯棒一端与挤出装置的挤出端进行连通，并将中空芯棒的另一端分别与流延装置和造粒装置连通、或单独与流延装置连通、或单独与造粒装置连通，从而可使一体生产线满足流延工艺或造粒工艺、或同时满足流延工艺和造粒工艺，使一体生产线的实用性更好，且无需单独设置两套产线，以此节约企业成本，并降低产线的布置占用面积。
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【技术保护点】
1.一种流延、造粒一体生产线，其特征在于：包括挤出装置、分流器、流延装置和造粒装置，挤出装置、流延装置和造粒装置分别与分流器对接；
2.根据权利要求1所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述主框体的一侧设有进料口，挤出装置的挤出端与进料口对接，在主框体的另外两侧则分别设有第一出料口和第二出料口，流延装置与第一出料口对接，造粒装置与第二出料口对接。
3.根据权利要求2所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述中空芯棒的一端与进料口卡接，另一端则分别与第一出料口或/和第二出料口卡接。
4.根据权利要求2所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述主框体设置有盖板，盖板通过螺丝盖设于主框体。
5.根据权利要求1所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述流延装置包括机架、成型辊组、冷却辊组、牵引组和收卷组，成型辊组、冷却辊组、牵引组和收卷组沿流延方向依次设置在机架上。
6.根据权利要求1所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述造粒装置包括风冷输送机组和切粒机，风冷输送机组的一端与分流器对接，另一端则与切粒机对接。p>
7.根据权利要求6所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述风冷输送机组包括传送带和风冷单元，风冷单元设置在传送带上，传送带用于输送挤出的物料，并在运输途中通过风冷单元使挤出的物料冷却凝固。
8.根据权利要求1所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述挤出装置为双螺杆挤出机。
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【技术特征摘要】
1.一种流延、造粒一体生产线，其特征在于：包括挤出装置、分流器、流延装置和造粒装置，挤出装置、流延装置和造粒装置分别与分流器对接；
2.根据权利要求1所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述主框体的一侧设有进料口，挤出装置的挤出端与进料口对接，在主框体的另外两侧则分别设有第一出料口和第二出料口，流延装置与第一出料口对接，造粒装置与第二出料口对接。
3.根据权利要求2所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述中空芯棒的一端与进料口卡接，另一端则分别与第一出料口或/和第二出料口卡接。
4.根据权利要求2所述的流延、造粒一体生产线，其特征在于：所述主框体设置有盖板，盖板通过螺丝盖设于主框体。
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【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，胡松柏，黄文铭，杨健民，
申请(专利权)人：惠州市湘润智能制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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