【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压缩机，尤其涉及一种泵体结构、压缩机及空调器。
技术介绍
1、现有转子式压缩机通过滚子转动实现气体压缩，为偏心结构。压缩机泵体中的上法兰、气缸、下法兰形成密封腔体，滑片和滚子将密封腔体分别高压腔和低压腔，滚子转动一周只能完成一次吸排气过程，容积利用率低。而且偏心结构的设计在压缩机高速运转时，轴系易出现严重磨损，大大缩短了压缩机的使用寿命。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种泵体结构、压缩机及空调器，旨在扩大压缩机排量，提高压缩机效率。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、第一方面，本专利技术提供了一种泵体结构，包括：
4、法兰组件，设有两个以上吸气口和两个以上排气口；
5、气缸，设有中空腔体，所述中空腔体与所述吸气口和所述排气口气路连通，所述中空腔体呈椭圆形状；
6、曲轴，转动安装于所述中空腔体内，所述曲轴设有多个滑槽，多个所述滑槽沿所述曲轴的轴心螺旋式分布；
7、多个滑片，活动设置于每个所述滑槽内；
8、其中，多个所述滑片将所述中空腔体划分成多个独立的密封腔室。
9、进一步地，所述曲轴的外表面沿其径向方向延伸设有圆形凸起，所述圆形凸起上设有所述滑槽，所述滑槽的槽口延伸至所述圆形凸起的外周边缘。
10、进一步地，所述法兰组件、所述气缸以及所述曲轴均同轴设置，所述吸气口的角度和所述排气口的角度均小于所述滑槽的槽口角
11、进一步地，所述吸气口和所述排气口所在的直径与所述中空腔体内部直径的关系如下：
12、b＞r吸＞r排≥a，其中，a代表中空腔体的短轴半径，b代表中空腔体的长轴半径，r吸代表所述吸气口所在位置的直径，r排代表所述排气口所在位置的的直径。
13、进一步地，所述法兰组件包括上法兰和下法兰，所述上法兰和所述下法兰分别密封盖接于所述气缸的顶部和底部，所述上法兰或所述下法兰其中之一设有所述排气口，其中另一设有所述吸气口。
14、进一步地，所述滑槽内设有弹簧，所述滑片的内端与所述弹簧抵接，所述滑片的外端与所述中空腔体的侧壁紧密配合。
15、进一步地，所述滑槽开设有油孔。
16、进一步地，两个以上的所述吸气口通过设有的吸气通道连通，两个以上的所述排气口通过设有的排气通道连通。
17、第二方面，本专利技术还提供了一种压缩机，包括上述的泵体结构。
18、第三方面，本专利技术还提供了一种空调器，包括上述的压缩机。
19、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：一种泵体结构，包括法兰组件、气缸、曲轴以及多个滑片，法兰组件设有两个以上吸气口和两个以上排气口，气缸设有中空腔体，中空腔体与吸气口和排气口气路连通，中空腔体呈椭圆形状，曲轴转动安装于中空腔体内，曲轴设有多个滑槽，多个滑槽沿曲轴的轴心螺旋式分布；多个滑片活动设置于每个滑槽内，多个滑片将中空腔体划分成多个独立的密封腔室。当曲轴旋转时，每一个密封腔室都随之转动，曲轴每完成一周运转，每个密封腔室在运转中单独进行吸气、压缩、排气动作至少两次，显著提升了压缩机运转效率，同时减少了每个滑片的受力，保障了零件的工作寿命。此外，与现有结构相比，气缸的中空腔体呈椭圆形状，在相同转子外径情况下压缩机的排量更大，对应的可减少气缸高度，减小零件体积并且减少零件成本，而且取消了偏心设计，减小了偏心力对轴系的影响，零件的可靠性增强，提高了压缩机的工作寿命。
20、上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术技术手段，可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的特征及优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，详细说明如下。
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1.一种泵体结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种泵体结构，其特征在于，所述曲轴的外表面沿其径向方向延伸设有圆形凸起，所述圆形凸起上设有所述滑槽，所述滑槽的槽口延伸至所述圆形凸起的外周边缘。
3.根据权利要求2所述的一种泵体结构，其特征在于，所述法兰组件、所述气缸以及所述曲轴均同轴设置，所述吸气口的角度和所述排气口的角度均小于所述滑槽的槽口角度。
4.根据权利要求3所述的一种泵体结构，其特征在于，所述吸气口和所述排气口所在的直径与所述中空腔体内部直径的关系如下：
5.根据权利要求1所述的一种泵体结构，其特征在于，所述法兰组件包括上法兰和下法兰，所述上法兰和所述下法兰分别密封盖接于所述气缸的顶部和底部，所述上法兰或所述下法兰其中之一设有所述排气口，其中另一设有所述吸气口。
6.根据权利要求1所述的一种泵体结构，其特征在于，所述滑槽内设有弹簧，所述滑片的内端与所述弹簧抵接，所述滑片的外端与所述中空腔体的侧壁紧密配合。
7.根据权利要求1所述的一种泵体结构，其特征在于，所述滑槽开设有油孔。
<...【技术特征摘要】
1.一种泵体结构，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种泵体结构，其特征在于，所述曲轴的外表面沿其径向方向延伸设有圆形凸起，所述圆形凸起上设有所述滑槽，所述滑槽的槽口延伸至所述圆形凸起的外周边缘。
3.根据权利要求2所述的一种泵体结构，其特征在于，所述法兰组件、所述气缸以及所述曲轴均同轴设置，所述吸气口的角度和所述排气口的角度均小于所述滑槽的槽口角度。
4.根据权利要求3所述的一种泵体结构，其特征在于，所述吸气口和所述排气口所在的直径与所述中空腔体内部直径的关系如下：
5.根据权利要求1所述的一种泵体结构，其特征在于，所述法兰组件包括上法兰和下法兰，所述上法兰和所述下法兰分别密封盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙韫，牛波，欧阳效聪，谢佳伟，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，
类型：发明
国别省市：
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