【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及锚栓生产设备，更具体的说，涉及一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置。
技术介绍
1、锚栓是指一切后锚固组件的总称，按照锚固机理不同能够分为膨胀型锚栓、扩孔型锚栓等多种类型， 锚栓的主体材料为锚栓，锚栓上除扩张结构外，还至少安装有垫片和螺母，部分锚栓还会安装有弹簧垫，因此锚栓的生产加工需要多个环节。
2、现有技术中，在对套管式膨胀锚栓进行生产中，需要使用到推板式上料机对锚栓进行上料，将锚栓输送到送料输送带上，再通过送料输送带对锚栓进行输送，推板式上料机对锚栓进行上料时，锚栓的朝向不一致，在送料输送带输送过程中需要对锚栓的朝向进行改变，使所有的锚栓朝向一致，再通过画线机构在锚栓上进行画线，在改变朝向和画线时，只能一个个对锚栓进行操作，需要送料输送带停止工作，工作效率低下，降低了生产效率，并且推板式上料机对锚栓进行上料时，锚栓容易堆叠在一起，锚栓容易从推板上掉落。
3、需要说明的是，上述内容属于专利技术人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。
技术实现思路
1、针对以上缺陷，本专利技术提供一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，解决上述问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，包括推板式上料机和送料输送带，所述推板式上料机包括两个活动推板和固定推板，所述活动推板与固定推板交错阶梯式组装，所述推板式上料机上设有锚栓画线机构，所述推板式上料机上设有锚栓排列输送机构；
<...【技术保护点】
1.一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，包括推板式上料机（1）和送料输送带（2），所述推板式上料机（1）包括两个活动推板（3）和固定推板（4），所述活动推板（3）与固定推板（4）交错阶梯式组装，其特征在于，所述推板式上料机（1）上设有锚栓画线机构，所述推板式上料机（1）上设有锚栓排列输送机构；
2.根据权利要求1所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述画线部（9）包括安装在推板式上料机（1）两侧的固定支板（11），固定支板（11）位于侧开口（8）下方，固定支板（11）上转动连接有转动轴（12），转动轴（12）上开有轴卡槽（13），两个所述转动轴（12）之间设有画线棉条（14），画线棉条（14）的两端位于轴卡槽（13）内，画线棉条（14）通过侧开口（8）从固定空腔（5）内贯穿，一侧所述固定支板（11）上安装有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出端与转动轴（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述挤压施墨部（10）包括安装在固定支板（11）两侧的固定侧板（16），固定侧板（16）上安
4.根据权利要求1所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述锚栓排列输送机构包括安装在固定空腔（5）内的多级伸缩气缸（22），多级伸缩气缸（22）的伸缩端上安装有升降板（23），升降板（23）两端贯穿侧开口（8）伸出推板式上料机（1），升降板（23）上安装有单链条输送机（24），单链条输送机（24）的链条贯穿固定空腔（5），推板式上料机（1）两侧安装有L型支板（25），L型支板（25）位于侧开口（8）上方，两个所述L型支板（25）之间安装有皮带输送机（26），皮带输送机（26）的皮带贯穿侧开口（8），皮带输送机（26）的皮带位于固定推板（4）上方，皮带输送机（26）的皮带表面安装有多个固定拨动板（27），多个所述固定拨动板（27）均匀分布在皮带表面，固定拨动板（27）与固定推板（4）之间的间距与锚栓的头部直径相同。
5.根据权利要求1所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述内凹槽（6）表面设有多个防滑凸块（28），多个防滑凸块（28）均匀分布在内凹槽（6）表面。
6.根据权利要求3所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述匚型推板（18）两侧安装有轴支架（29），轴支架（29）上转动连接有导向转轴（30），画线棉条（14）与导向转轴（30）接触，匚型推板（18）一侧顶部设有加墨口（31），所述加墨口（31）与储存墨腔（20）连通，加墨口（31）位于推板式上料机（1）外侧。
7.根据权利要求4所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述升降板（23）的宽度小于下垂开口（7）的宽度，升降板（23）的宽度小于两个所述匚型推板（18）之间的间距，升降板（23）可以从两个所述匚型推板（18）之间穿过,转动轴（12）的直径比升降板（23）的宽度大。
8.根据权利要求4所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述皮带输送机（26）采用极窄皮带，皮带输送机（26）上皮带的宽度小于下垂开口（7）的宽度。
...【技术特征摘要】
1.一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，包括推板式上料机（1）和送料输送带（2），所述推板式上料机（1）包括两个活动推板（3）和固定推板（4），所述活动推板（3）与固定推板（4）交错阶梯式组装，其特征在于，所述推板式上料机（1）上设有锚栓画线机构，所述推板式上料机（1）上设有锚栓排列输送机构；
2.根据权利要求1所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述画线部（9）包括安装在推板式上料机（1）两侧的固定支板（11），固定支板（11）位于侧开口（8）下方，固定支板（11）上转动连接有转动轴（12），转动轴（12）上开有轴卡槽（13），两个所述转动轴（12）之间设有画线棉条（14），画线棉条（14）的两端位于轴卡槽（13）内，画线棉条（14）通过侧开口（8）从固定空腔（5）内贯穿，一侧所述固定支板（11）上安装有驱动电机（15），驱动电机（15）的输出端与转动轴（12）固定连接。
3.根据权利要求1所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述挤压施墨部（10）包括安装在固定支板（11）两侧的固定侧板（16），固定侧板（16）上安装有动力推杆（17），固定空腔（5）内设有两个匚型推板（18），两个所述匚型推板（18）的开口端朝向画线棉条（14），动力推杆（17）的伸缩端与匚型推板（18）固定连接，匚型推板（18）的开口端内安装有吸墨海绵（19），画线棉条（14）与吸墨海绵（19）接触，匚型推板（18）内设有储存墨腔（20），储存墨腔（20）内设有吸墨棉条（21），吸墨棉条（21）一端与吸墨海绵（19）固定连接。
4.根据权利要求1所述一种套管式膨胀锚栓生产用自动上料装置，其特征在于，所述锚栓排列输送机构包括安装在固定空腔（5）内的多级伸缩气缸（22），多级伸缩气缸（22）的伸缩端上...
【专利技术属性】
技术研发人员：马春霞，马雪峰，安永坤，王亮涛，宋宁宁，
申请(专利权)人：河北固耐安工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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