【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于真空镀膜，具体是一种真空镀膜夹具。
技术介绍
1、真空镀膜技术是通过在高真空条件下，将需要沉积的材料蒸发或溅射，使其原子或分子在真空状态下飞散并沉积在工件表面，形成一层均匀、致密的膜层，该技术广泛应用于半导体器件、光学元件、装饰材料、功能性涂层等多个领域，能够显著提升材料的性能与美观度，作为现代材料表面处理领域的革命性突破，其核心在于利用真空环境实现高纯度、高精度的薄膜沉积过程，然而真空镀膜过程中的工件固定与定位，是确保镀膜层均匀性和工件质量的关键，因此需要使用到真空镀膜夹具。
2、现有的真空镀膜夹具大多为固定结构，不能对不同规格的工件进行夹持，同时大多夹具对工件进行夹持会对工件的顶部和底部进行遮挡，导致工件的这部分区域在镀膜过程中被夹具遮挡，使得工件的部分区域镀膜层薄或无膜层，影响整体质量与性能，而一些遮挡较少的夹具会缺乏对工件底部的支撑，从而导致工件在真空镀膜时容易滑落，稳定性较差，从而对工件造成磨损以及对镀膜效果造成影响，因此现提出一种真空镀膜夹具具有提高夹持稳定性、减少夹具对工件的遮挡以及提高夹具适用范围的效果。
技术实现思路
1、为解决上述
技术介绍
中提出大多为固定结构，不能对不同规格的工件进行夹持，同时大多夹具对工件进行夹持会对工件的顶部和底部进行遮挡，导致工件的这部分区域在镀膜过程中被夹具遮挡，使得工件的部分区域镀膜层薄或无膜层，影响整体质量与性能，而一些遮挡较少的夹具会缺乏对工件底部的支撑，从而导致工件在真空镀膜时容易滑落，稳定性较差，从而对
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种真空镀膜夹具，包括四个夹持机构，所述夹持机构上设置有放置机构，所述夹持机构上设置有外壳机构，所述外壳机构的下方设置有底座机构，所述夹持机构位于外壳机构的内部，所述放置机构位于四个夹持机构之间；
3、所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板上固定连接有弹性垫，所述夹持板远离弹性垫的一侧固定连接有第一齿条，所述夹持板远离弹性垫的一侧固定连接有滑杆和第一弹簧，所述第一齿条的底部啮合有齿轮，所述齿轮上固定连接有托板，所述齿轮远离夹持板的一侧啮合有第二齿条，所述第二齿条上开设有限位槽，所述第二齿条的顶部开设有凹槽。
4、优选地，所述滑杆位于第一弹簧的内部，所述滑杆位于第一齿条的上方，所述第一齿条远离夹持板的一端与凹槽之间转动连接，所述托板的外形呈现为弧形，所述限位槽位于凹槽的下方。
5、优选地，所述放置机构包括放置台，所述放置台的底部固定连接有限位杆，所述放置台的底部固定连接有第二弹簧，所述放置台的底部固定连接有四个连接板，所述放置台的顶部设置有工件。
6、优选地，所述限位杆位于第二弹簧的内部，四个所述连接板均匀分布在放置台的下方。
7、优选地，所述连接板的尺寸与限位槽的尺寸相适配，所述连接板与限位槽之间滑动连接，所述工件位于四个夹持板之间，所述弹性垫位于夹持板靠近工件的一侧。
8、优选地，所述外壳机构包括夹持外壳，所述夹持外壳的底部固定连接有滑块，所述滑块的底部开设有螺纹槽，所述滑块的两侧均固定连接有限位块，所述夹持外壳的内部开设有第一滑槽。
9、优选地，所述齿轮与夹持外壳的内壁之间转动连接，所述滑杆与夹持外壳的内壁之间滑动连接，所述夹持板通过第一弹簧与夹持外壳之间弹性连接，所述托板远离齿轮的一端位于夹持外壳靠近夹持板的一侧，所述第二齿条和连接板均与第一滑槽之间转动连接，所述夹持板位于夹持外壳靠近工件的一侧。
10、优选地，所述底座机构包括底座外壳，所述底座外壳的顶部均匀开设有四个第二滑槽，所述底座外壳的内部固定连接有电机，所述电机上转动连接有蜗杆，所述蜗杆的侧面啮合有涡轮，所述涡轮的顶部固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定连接有螺纹块。
11、优选地，所述转盘和涡轮均与底座外壳的内壁之间转动连接，所述蜗杆与底座外壳的内壁之间转动连接，所述电机和蜗杆均位于转盘的下方。
12、优选地，所述滑块通过螺纹槽与螺纹块之间螺纹连接，所述滑块通过限位块与第二滑槽之间滑动连接，所述限位杆的底部贯穿底座外壳的顶部延伸至涡轮的内部，所述放置台通过第二弹簧与底座外壳的顶部之间弹性连接。
13、与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
14、本专利技术通过设置第一齿条和齿轮等结构的配合，进而便利了对工件进行支撑，当夹持外壳带动夹持板上的弹性垫与工件的侧面相抵后，夹持外壳继续移动，此时工件的侧面会挤压夹持板，使夹持板带动第一齿条向靠近夹持外壳的方向移动，并挤压第一弹簧，第一齿条移动会带动与之啮合的齿轮转动，齿轮转动会带动托板向靠近夹持板的方向转动，当夹持板与夹持外壳之间相抵时，托板远离齿轮的一端转动至工件的底部，对工件的底部进行支撑，避免工件在真空镀膜时滑落的情况发生，提高装置对工件夹持的稳定性，而在夹持板上设置弹性垫可以避免装置对工件夹持的过程中对工件造成磨损的情况发生；
15、本专利技术通过设置齿轮和第二齿条等结构的配合，进而解决了夹具对工件进行夹持时的遮挡面积较大的问题，齿轮被第一齿条带着转动时会带动与之啮合的第二齿条下行，第二齿条下行会带动连接板下行，从而带动放置台下行并与工件分离，避免放置台对工件的底部进行大面积遮挡，同时夹持板对工件进行夹持时仅与工件的侧面进行接触，不会对工件的顶部镀膜造成影响，而托板远离齿轮的一端为圆弧面，所以其对工件底部支撑的接触面积也极小，降低装置对工件的遮挡面积，从而降低装置对镀膜造成的影响；
16、本专利技术通过设置夹持板和夹持外壳等结构的配合，进而便利了对不同规格的工件进行夹持，启动电机使蜗杆转动，蜗杆转动会带动与之啮合的涡轮以及其顶部的转盘转动，转盘转动会带动其顶部的螺纹块转动，从而使与螺纹块螺纹连接的四个滑块在第二滑槽的内部向相互靠近的方向移动，从而带动四个夹持外壳向靠近工件的方向移动，最终使工件被夹持在四个夹持外壳上的夹持板之间，提高装置的适用范围。
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1.一种真空镀膜夹具，包括四个夹持机构(1)，其特征在于：所述夹持机构(1)上设置有放置机构(2)，所述夹持机构(1)上设置有外壳机构(3)，所述外壳机构(3)的下方设置有底座机构(4)，所述夹持机构(1)位于外壳机构(3)的内部，所述放置机构(2)位于四个夹持机构(1)之间；
2.根据权利要求1所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述滑杆(104)位于第一弹簧(105)的内部，所述滑杆(104)位于第一齿条(103)的上方，所述第一齿条(103)远离夹持板(101)的一端与凹槽(110)之间转动连接，所述托板(107)的外形呈现为弧形，所述限位槽(109)位于凹槽(110)的下方。
3.根据权利要求1所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述放置机构(2)包括放置台(201)，所述放置台(201)的底部固定连接有限位杆(202)，所述放置台(201)的底部固定连接有第二弹簧(203)，所述放置台(201)的底部固定连接有四个连接板(204)，所述放置台(201)的顶部设置有工件(205)。
4.根据权利要求3所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述限位杆(
5.根据权利要求3所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述连接板(204)的尺寸与限位槽(109)的尺寸相适配，所述连接板(204)与限位槽(109)之间滑动连接，所述工件(205)位于四个夹持板(101)之间，所述弹性垫(102)位于夹持板(101)靠近工件(205)的一侧。
6.根据权利要求3所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述外壳机构(3)包括夹持外壳(301)，所述夹持外壳(301)的底部固定连接有滑块(302)，所述滑块(302)的底部开设有螺纹槽(303)，所述滑块(302)的两侧均固定连接有限位块(304)，所述夹持外壳(301)的内部开设有第一滑槽(305)。
7.根据权利要求6所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述齿轮(106)与夹持外壳(301)的内壁之间转动连接，所述滑杆(104)与夹持外壳(301)的内壁之间滑动连接，所述夹持板(101)通过第一弹簧(105)与夹持外壳(301)之间弹性连接，所述托板(107)远离齿轮(106)的一端位于夹持外壳(301)靠近夹持板(101)的一侧，所述第二齿条(108)和连接板(204)均与第一滑槽(305)之间转动连接，所述夹持板(101)位于夹持外壳(301)靠近工件(205)的一侧。
8.根据权利要求6所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述底座机构(4)包括底座外壳(401)，所述底座外壳(401)的顶部均匀开设有四个第二滑槽(402)，所述底座外壳(401)的内部固定连接有电机(403)，所述电机(403)上转动连接有蜗杆(404)，所述蜗杆(404)的侧面啮合有涡轮(405)，所述涡轮(405)的顶部固定连接有转盘(406)，所述转盘(406)的顶部固定连接有螺纹块(407)。
9.根据权利要求8所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述转盘(406)和涡轮(405)均与底座外壳(401)的内壁之间转动连接，所述蜗杆(404)与底座外壳(401)的内壁之间转动连接，所述电机(403)和蜗杆(404)均位于转盘(406)的下方。
10.根据权利要求8所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述滑块(302)通过螺纹槽(303)与螺纹块(407)之间螺纹连接，所述滑块(302)通过限位块(304)与第二滑槽(402)之间滑动连接，所述限位杆(202)的底部贯穿底座外壳(401)的顶部延伸至涡轮(405)的内部，所述放置台(201)通过第二弹簧(203)与底座外壳(401)的顶部之间弹性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种真空镀膜夹具，包括四个夹持机构(1)，其特征在于：所述夹持机构(1)上设置有放置机构(2)，所述夹持机构(1)上设置有外壳机构(3)，所述外壳机构(3)的下方设置有底座机构(4)，所述夹持机构(1)位于外壳机构(3)的内部，所述放置机构(2)位于四个夹持机构(1)之间；
2.根据权利要求1所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述滑杆(104)位于第一弹簧(105)的内部，所述滑杆(104)位于第一齿条(103)的上方，所述第一齿条(103)远离夹持板(101)的一端与凹槽(110)之间转动连接，所述托板(107)的外形呈现为弧形，所述限位槽(109)位于凹槽(110)的下方。
3.根据权利要求1所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述放置机构(2)包括放置台(201)，所述放置台(201)的底部固定连接有限位杆(202)，所述放置台(201)的底部固定连接有第二弹簧(203)，所述放置台(201)的底部固定连接有四个连接板(204)，所述放置台(201)的顶部设置有工件(205)。
4.根据权利要求3所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述限位杆(202)位于第二弹簧(203)的内部，四个所述连接板(204)均匀分布在放置台(201)的下方。
5.根据权利要求3所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述连接板(204)的尺寸与限位槽(109)的尺寸相适配，所述连接板(204)与限位槽(109)之间滑动连接，所述工件(205)位于四个夹持板(101)之间，所述弹性垫(102)位于夹持板(101)靠近工件(205)的一侧。
6.根据权利要求3所述的真空镀膜夹具，其特征在于：所述外壳机构(3)包括夹持外壳(301)，所述夹持外壳(301)的底部固定连接有滑块(302)，所述滑块(302)的底部开设有螺纹槽(303)，所述滑块(302)的两侧均固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春峰，王所锋，邓文军，
申请(专利权)人：深圳市杰能达实业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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