【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及船舶制造，尤其涉及一种船舶曲板压制成形回弹量获取方法、装置、计算机设备和存储介质。
技术介绍
1、随着科学技术的高速发展，数控自动化装备在船舶制造业务环节中逐步开展应用，大大提高了生产效率和质量水平，同时也对生产工艺规划提出更高要求。基于有限的数据样本，快速准确地计算工件在加工过程中的形变参数能够有效提高装备生产效率，保证产品质量精度，提高材料利用率，满足自动化设备连续顺畅生产要求。
2、船舶制造过程中曲板成形工序，已逐步采用数控设备实现自动化成形。船舶曲板零件尺寸大，曲面形状复杂，成形精度要求高。因此，船舶曲板成形压制回弹量的计算在考虑多方面影响因素同时，需要快速准确计算。当前专利文献cn115740138a、cn106345860a、cn104190761a对数控曲板成形设备、成形方法进行了阐述分析，优化了成形计算时间，成形效果监测方法，但是这些文献没有考虑基于实际数量有限的回弹量计算样本，通过试验设计，实现曲板回弹量快速计算，因此不适用于船舶曲板成形回弹量快速计算，导致船舶曲板成形精度质量不高，无法很好地实现成形、焊接等业务过程统一控制。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种船舶曲板压制成形回弹量获取方法、装置、计算机设备和存储介质，用于解决现有的船舶曲板成形业务环节缺乏有效的压制成形回弹量快速计算，导致船舶曲板成形精度质量不高，无法很好地实现成形、焊接等业务过程统一控制的技术问题。
2、一方面，提供一种船舶曲板压制成形回弹量获取方法，所
3、获取船舶分段进行数控压制成形加工的曲板零件，以及所述曲板零件的曲面形状、材质属性和压制工艺参数；
4、根据所述曲板零件的要素变量选取曲板零件测试样本；
5、依据所述曲板零件的曲面形状、材质属性和压制工艺参数构建成形工艺回弹量计算有限元分析模型；
6、根据所述成形工艺回弹量计算有限元分析模型的影响因素，采用径向基函数拟合压制工艺参数变量与回弹量响应值之间的函数关系设置径向基函数，并根据曲板零件测试样本确定所述径向基函数各组成项的系数参数；
7、根据确定的径向基函数及其系数参数，定义相关联的要素变量的取值范围，形成成形工艺回弹量计算代理模型；
8、采用所述曲板零件测试样本验证所述成形工艺回弹量计算代理模型，确定所述要素变量的取值范围，得到满足回弹量精度的回弹量计算代理模型；
9、在所述回弹量计算代理模型中输入待计算曲板零件参数获取回弹量计算结果。
10、在其中一个实施例中，所述获取船舶分段进行数控压制成形加工的曲板零件，以及所述曲板零件的曲面形状、材质属性和压制工艺参数包括：
11、所述曲板零件的曲面形状信息以国际标准stp文件、点云数据文件形式提供；
12、所述曲板零件的材质属性包括弹性模量、密度和屈服极限；
13、所述曲板零件的压制工艺参数包括压制力、压制速度和压制次数。
14、在其中一个实施例中，所述根据所述曲板零件的要素变量选取曲板零件测试样本包括：
15、所述曲板零件的要素变量包括曲面类型要素、曲率半径要素、曲板厚度和曲板材质属性；
16、所述曲面类型要素包括鞍形曲面和帆形曲面；
17、所述曲率半径要素包括纵向曲率半径和横向曲率半径；
18、所述曲板材质属性为高强钢。
19、在其中一个实施例中，在所述构建成形工艺回弹量计算有限元分析模型之后还包括：
20、通过所述构建成形工艺回弹量计算有限元分析模型获取所有曲板零件的成形工艺回弹量数据，并记录所述成形工艺回弹量数据。
21、在其中一个实施例中，所述根据所述成形工艺回弹量计算有限元分析模型的影响因素，采用径向基函数拟合压制工艺参数变量与回弹量响应值之间的函数关系设置径向基函数包括：
22、设置的径向基函数为
23、式中，c(i)表示第i个核函数中心；nc表示核函数个数；表示距离核函数，其通过基函数的预测点到中心点的欧氏距离计算得到；ωj表示第j个核函数的权重系数。
24、在其中一个实施例中，所述采用所述曲板零件测试样本验证所述成形工艺回弹量计算代理模型，确定所述要素变量的取值范围，得到满足回弹量精度的回弹量计算代理模型包括：
25、采用所述曲板零件测试样本对所述成形工艺回弹量计算代理模型进行检验，判断回弹量精度是否满足预设回弹量精度要求；
26、若是则确认所述成形工艺回弹量计算代理模型合格，将所述成形工艺回弹量计算代理模型作为满足回弹量精度的回弹量计算代理模型；
27、若否则对所述曲板零件测试样本进行调整，重新采用所述曲板零件测试样本对所述成形工艺回弹量计算代理模型进行检验，直至所述成形工艺回弹量计算代理模型的回弹量精度满足预设回弹量精度要求。
28、在其中一个实施例中，所述采用所述曲板零件测试样本对所述成形工艺回弹量计算代理模型进行检验，判断回弹量精度是否满足预设回弹量精度要求包括：
29、将所述成形工艺回弹量计算代理模型计算的压制成形回弹量与曲板零件曲面形状设计数据比较，判断压制成形回弹量是否满足预设回弹量精度要求；其中所述预设回弹量精度要求包括横向成形误差、纵向成形误差和扭向成形误差；
30、如果回弹量精度满足预设回弹量精度要求，则输出曲板零件成形回弹量分布点云数据。
31、另一方面，提供了一种船舶曲板压制成形回弹量获取装置，所述装置包括：
32、数据获取模块，用于获取船舶分段进行数控压制成形加工的曲板零件，以及所述曲板零件的曲面形状、材质属性和压制工艺参数；
33、测试样本选取模块，用于根据所述曲板零件的要素变量选取曲板零件测试样本；
34、有限元分析模型构建模块，用于依据所述曲板零件的曲面形状、材质属性和压制工艺参数构建成形工艺回弹量计算有限元分析模型；
35、径向基函数构建模块，用于根据所述成形工艺回弹量计算有限元分析模型的影响因素，采用径向基函数拟合压制工艺参数变量与回弹量响应值之间的函数关系设置径向基函数，并根据曲板零件测试样本确定所述径向基函数各组成项的系数参数；
36、计算代理模型构建模块，用于根据确定的径向基函数及其系数参数，定义相关联的要素变量的取值范围，形成成形工艺回弹量计算代理模型；
37、计算代理模型验证模块，用于采用所述曲板零件测试样本验证所述成形工艺回弹量计算代理模型，确定所述要素变量的取值范围，得到满足回弹量精度的回弹量计算代理模型；
38、获取回弹量计算结果模块，用于在所述回弹量计算代理模型中输入待计算曲板零件参数获取回弹量计算结果。
39、再一方面，提供了一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时实现以下步骤：
4本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，所述获取船舶分段进行数控压制成形加工的曲板零件，以及所述曲板零件的曲面形状、材质属性和压制工艺参数包括：
3.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，所述根据所述曲板零件的要素变量选取曲板零件测试样本包括：
4.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，在所述构建成形工艺回弹量计算有限元分析模型之后还包括：
5.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，所述根据所述成形工艺回弹量计算有限元分析模型的影响因素，采用径向基函数拟合压制工艺参数变量与回弹量响应值之间的函数关系设置径向基函数包括：
6.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，所述采用所述曲板零件测试样本验证所述成形工艺回弹量计算代理模型，确定所述要素变量的取值范围，得到满足回弹量精度的回弹量计算代理模型包括：
7.根据权利要求6所述的
8.一种船舶曲板压制成形回弹量获取装置，其特征在于，所述装置包括：
9.一种计算机设备，包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，其特征在于，所述处理器执行所述计算机程序时实现权利要求1至7中任一项所述方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时实现权利要求1至7中任一项所述的方法的步骤。
...【技术特征摘要】
1.一种船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，所述获取船舶分段进行数控压制成形加工的曲板零件，以及所述曲板零件的曲面形状、材质属性和压制工艺参数包括：
3.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，所述根据所述曲板零件的要素变量选取曲板零件测试样本包括：
4.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，在所述构建成形工艺回弹量计算有限元分析模型之后还包括：
5.根据权利要求1所述的船舶曲板压制成形回弹量获取方法，其特征在于，所述根据所述成形工艺回弹量计算有限元分析模型的影响因素，采用径向基函数拟合压制工艺参数变量与回弹量响应值之间的函数关系设置径向基函数包括：
6.根据权利要求1所述的船舶曲板...
【专利技术属性】
技术研发人员：续爱民，石粟萍，周清，任静，明星，张磊，张怡敏，骆晓萌，郑菊艳，周丽芬，
申请(专利权)人：上海船舶工艺研究所中国船舶集团有限公司第十一研究所，
类型：发明
国别省市：
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