一种圆形锂离子电池注液新工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形锂离子电池注液新工装，该注液工装包括有中空的工装主体（１），所述工装主体（１）内放置有电解液（２），所述工装主体（１）的底部内壁设置有一个圆环形的密封圈（３），待注液圆形锂离子电池（４）放置在工装主体（１）的下方，所述待注液圆形锂离子电池（４）顶部具有向上开口的电池壳口（５），所述密封圈（３）内环的形状、大小与所述电池壳口（５）外壁的形状、大小相对应匹配。本实用新型专利技术公开的圆形锂离子电池注液新工装，其既可与待注液电池密封连接，使得电解液不会出现渗漏问题，又不会破坏电池壳口内壁的密封胶，保证圆形锂离子电池的生产质量和使用性能，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电池
，特别是涉及一种圆形锂离子电池注液新工装。技术背景锂离子电池具有高工作电压、高比能量、循环寿命长、无环境污染等优点，不仅在 移动式通讯设备和便携式电子设备上得到广泛应用，而且也广泛应用于电动汽车、电动自 行车以及电动工具等大中型电动设备方面，是目前各大电池厂家发展的主要方向。目前，在圆形锂离子电池生产过程中，有一道工序是向电池内部注入电解液，图1 为现有的一种圆形锂离子电池注液新工装的结构示意图，该注液工装包括有工装主体1，所 述工装主体1内放置有电解液2，所述工装主体1的底部外壁套有一个圆环形的密封圈3， 待注液圆形锂离子电池4放置在工装主体1的下方，所述待注液圆形锂离子电池4顶部具 有向上开口的圆形的电池壳口 5，所述密封圈3外环的形状、大小与所述电池壳口 5内壁的 形状、大小相对应匹配，如图1所示，现有的圆形锂离子电池注液工装是先使用圆形的密封 圈(0形圈)与电池壳口内壁密封连接然后再注入电解液，从而实现在圆形锂离子电池中注 入电解液。但是，在实际使用中，由于电池壳口内壁上涂有密封胶，该密封胶用于增强电池的 密封性，所以在注液结束而将注液工装与电池相分离时，现在使用的注液工装外表面会将 电池壳口内壁的密封胶一块粘连出来，因此破坏了电池壳口内壁的密封胶层，进而导致电 池的密封性降低，严重影响到圆形锂离子电池的生产质量和使用性能。因此，目前迫切需要开发出一种新的圆形锂离子电池注液工装，其既可以与待注 液电池密封连接，使得电解液不会出现渗漏问题，又不会破坏电池壳口内壁的密封胶，保证 圆形锂离子电池的生产质量和使用性能。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种圆形锂离子电池注液新工装，其既可以 与待注液电池密封连接，使得电解液不会出现渗漏问题，又不会破坏电池壳口内壁的密封 胶，保证圆形锂离子电池的生产质量和使用性能，能够形成产业的规模化，具有重大的生产 实践意义。为此，本技术提供了一种圆形锂离子电池注液新工装，该注液工装包括有中 空的工装主体1，所述工装主体1内放置有电解液2，所述工装主体1的底部内壁设置有一 个圆环形的密封圈3，待注液圆形锂离子电池4放置在工装主体1的下方，所述待注液圆形 锂离子电池4顶部具有向上开口的电池壳口 5，所述密封圈3内环的形状、大小与所述电池 壳口 5外壁的形状、大小相对应匹配。优选地，所述工装主体1内壁的形状、大小与所述电池壳口 5外壁的形状、大小相对应匹配。由以上本技术提供的技术方案可见，与现有技术相比较，本技术提供的一种圆形锂离子电池注液新工装，其既可以与待注液电池密封连接，使得电解液不会出现渗漏问题，又不会破坏电池壳口内壁的密封胶，保证圆形锂离子电池的生产质量和使用性 能，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。附图说明图1为现有的一种圆形锂离子电池注液新工装的结构示意图；图2为本技术提供的一种圆形锂离子电池注液新工装的结构示意图；图中，1为工装主体，2为电解液，3为密封圈，4为待注液圆形锂离子电池，5为电池 壳CL具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案，以下结合附图和实施方式 对本技术作进一步的详细说明。图2为本技术提供的一种圆形锂离子电池注液新工装的结构示意图。参见图2，本技术提供了一种圆形锂离子电池注液新工装，该注液工装包括有 中空的圆柱形的工装主体1，所述工装主体1内放置有电解液2 ；所述工装主体1的底部内壁设置有一个圆环形的密封圈3，待注液圆形锂离子电 池4放置在工装主体1的下方，所述待注液圆形锂离子电池4顶部具有向上开口的圆形的 电池壳口 5，所述密封圈3内环的形状、大小与所述电池壳口 5外壁的形状、大小相对应匹 配；需要说明的是，如图2所示，所述工装主体1的形状为中空的圆柱形，所述工装主 体1内壁的形状、大小与所述电池壳口 5外壁的形状、大小相对应匹配；对于本技术，通过使用密封圈3来实现注液工装与电池壳口 5的密封连接；对于本技术，具体运用上，把待注液圆形锂离子电池4套上本技术的注 液工装，本技术的注液工装套在电池壳口 5的外壁，电池壳口 5与工装内部的密封圈3 接触，密封圈3 (0形圈)与电池壳口 5外壁密封连接，然后再注入电解液2，从而实现在圆形 锂离子电池中注入电解液，在注液完毕后，将本技术的注液工装与待注液圆形锂离子 电池相脱离，由于本技术的注液工装套在电池壳口 5的外壁上，从而不会在分开时将 电池壳口内壁的密封胶一块粘连出来，从而保证了电池的密封牢固，保证了圆形锂离子电 池的生产质量和使用性能。综上所述，与现有技术相比较，本技术提供了一种圆形锂离子电池注液新工 装，其既可以与待注液电池密封连接，使得电解液不会出现渗漏问题，又不会破坏电池壳口 内壁的密封胶，操作方便、容易装卸，保证圆形锂离子电池的生产质量和使用性能，能够形 成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。此外，由于本技术的注液工装的内径比原来的工装大，所以在需要灌注同样 体积的电解液时，本技术的注液工装中电解液的高度可以降低，从而可以更加有效地 利用设备的空间。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的 保护范围。权利要求一种圆形锂离子电池注液新工装，其特征在于，该注液工装包括有中空的工装主体(1)，所述工装主体(1)内放置有电解液(2)，所述工装主体(1)的底部内壁设置有一个圆环形的密封圈(3)，待注液圆形锂离子电池(4)放置在工装主体(1)的下方，所述待注液圆形锂离子电池(4)顶部具有向上开口的电池壳口(5)，所述密封圈(3)内环的形状、大小与所述电池壳口(5)外壁的形状、大小相对应匹配。2.如权利要求1所述的圆形锂离子电池注液新工装，其特征在于，所述工装主体(1)内 壁的形状、 大小与所述电池壳口(5)外壁的形状、大小相对应匹配。专利摘要本技术公开了一种圆形锂离子电池注液新工装，该注液工装包括有中空的工装主体(1)，所述工装主体(1)内放置有电解液(2)，所述工装主体(1)的底部内壁设置有一个圆环形的密封圈(3)，待注液圆形锂离子电池(4)放置在工装主体(1)的下方，所述待注液圆形锂离子电池(4)顶部具有向上开口的电池壳口(5)，所述密封圈(3)内环的形状、大小与所述电池壳口(5)外壁的形状、大小相对应匹配。本技术公开的圆形锂离子电池注液新工装，其既可与待注液电池密封连接，使得电解液不会出现渗漏问题，又不会破坏电池壳口内壁的密封胶，保证圆形锂离子电池的生产质量和使用性能，能够形成产业的规模化，具有重大的生产实践意义。文档编号H01M2/36GK201594566SQ20092031245公开日2010年9月29日 申请日期2009年10月14日 优先权日2009年10月14日专利技术者刘仲文, 崔少华, 张东杰, 张令华, 范利剑, 衣思平 申请人:天津力神电池股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种圆形锂离子电池注液新工装，其特征在于，该注液工装包括有中空的工装主体（１），所述工装主体（１）内放置有电解液（２），所述工装主体（１）的底部内壁设置有一个圆环形的密封圈（３），待注液圆形锂离子电池（４）放置在工装主体（１）的下方，所述待注液圆形锂离子电池（４）顶部具有向上开口的电池壳口（５），所述密封圈（３）内环的形状、大小与所述电池壳口（５）外壁的形状、大小相对应匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔少华，张令华，衣思平，范利剑，张东杰，刘仲文，
申请(专利权)人：天津力神电池股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]