【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及三氯化磷生产设备，尤其涉及三氯化磷的制备设备及制备方法。
技术介绍
1、三氯化磷是一种无机化合物,由磷和氯原子组成。它在化学上具有重要的应用，特别是作为催化剂、还原剂和原料等方面，三氯化磷的制备方法有多种，其中最常见的方法是通过将磷和氯气反应而得到，三氯化磷作为一种重要的无机化合物，在化学工业中有着广泛的应用，它不仅可以作为氯化试剂，脱水剂，还可以用于合成膦化合物，通过合理的制备方法和应用，三氯化磷可以为有机合成领域带来更多可能性，推动化学工业的发展。
2、现有的三氯化磷制备过程中三氯化磷中固液分离的不够彻底，影响三氯化磷的生产质量，而且三氯化磷原料进行制备分离时容易造成能源浪费，增加了生产成本。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是为了解决现有的三氯化磷制备过程中三氯化磷中固液分离的不够彻底，影响三氯化磷的生产质量，而且三氯化磷原料进行制备分离时容易造成能源浪费，增加了生产成本的缺点，而提出的三氯化磷的制备设备及制备方法。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、三氯化磷的制备设备，包括制备箱，所述制备箱的内壁设置有转轴，且转轴的内部活动连接有分离罐，所述分离罐的内部设置有凹槽块，且凹槽块的内部活动连接有凸块，所述凸块的左侧焊接有盖体，且盖体的底部固定安装有连接轴，所述盖体的内部设置有进料管，所述分离罐的内部开设有凹槽口，且凹槽口的内部活动连接有旋转柱，所述旋转柱的另一端外部套接有第一齿轮轴，且第一齿轮轴的另一端
4、优选的，所述刮板与制备箱之间通过电动推杆、滑轮构成升降结构，且刮板的长度与制备箱的长度相等。
5、优选的，所述分离罐与制备箱之间通过伺服电机、旋转柱构成旋转结构，且伺服电机的外壁与第一齿轮轴的内壁贴合紧密。
6、优选的，所述旋转柱与制备箱之间通过第一齿轮轴、第二齿轮轴构成旋转结构，且第一齿轮轴与第二齿轮轴相互啮合。
7、优选的，所述分离罐与盖体之间通过凹槽块、凸块构成固定结构，且凸块的长度小于凹槽块的长度。
8、优选的，所述分离罐与制备箱之间通过凹槽口、转轴之间构成可拆卸结构，且凹槽口的内壁与旋转柱的外壁贴合紧密。
9、本专利技术还提出了一种三氯化磷的的制备方法，包括以下步骤：
10、步骤1，启动伺服电机，伺服电机驱动使第一齿轮轴转动，通过旋转柱与转轴带动分离罐进行旋转，对分离罐内的原料进行固液分离；
11、步骤2，操作手摇柄，手摇柄通过第二齿轮轴、第一齿轮轴、旋转柱带动分离罐进行旋转操作，对残留的少量原料进行进一步的分离工作；
12、步骤3，启动电动推杆，电动推杆通过滑轮、连接杆、滑轨带动刮板进行升降操作，使制备箱内侧上的三氯化磷原料便于进行处理工作；
13、步骤4，操作分离罐，使得分离罐移动至转轴外，再操作盖体，盖体使得凸块移动至凹槽块外，对分离罐内部的固体杂质进行清理工作。
14、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
15、1、本专利技术中，设置有固定箱、分离罐、过滤板以及伺服电机，通过控制伺服电机就能控制分离罐进行旋转操作，通过分离罐以及过滤板就方便对原料进行双重过滤，分离效果好，保证了产品质量，再通过人工操作固定箱内的第二齿轮轴也能控制分离罐进行旋转操作，这样就方便对少量的原料进行分离工作，减少了运营成本，提高了经济效益。
16、2、本专利技术中，设置有电动推杆、滑轮、滑轨以及刮板，通过控制电动推杆就能带动刮板进行升降操作，通过刮板的升降就方便对制备箱内侧上的分离液进行处理工作，这样就可以防止分离液残留在制备箱内侧上，提高了三氯化磷原料分离效率。
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1.三氯化磷的制备设备，包括制备箱（1），其特征在于：所述制备箱（1）的内壁设置有转轴（5），且转轴（5）的内部活动连接有分离罐（2），所述分离罐（2）的内部设置有凹槽块（20），且凹槽块（20）的内部活动连接有凸块（19），所述凸块（19）的左侧焊接有盖体（4），且盖体（4）的底部固定安装有连接轴（21），所述盖体（4）的内部设置有进料管（3），所述分离罐（2）的内部开设有凹槽口（6），且凹槽口（6）的内部活动连接有旋转柱（7），所述旋转柱（7）的另一端外部套接有第一齿轮轴（8），且第一齿轮轴（8）的另一端内部套接有伺服电机（9），所述第一齿轮轴（8）的底部固定连接有第二齿轮轴（10），且第二齿轮轴（10）的外部固定安装有固定箱（11），所述制备箱（1）的内部设置有过滤板（12），所述制备箱（1）的内侧四周设置有收纳盒（13），且收纳盒（13）的内部固定安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的底部固定安装有刮板（15），且刮板（15）的左右两侧焊接有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端外部套接有滑轮（17），且滑轮（17）的外部固定安装有滑轨（18）。
3.根据权利要求1所述的三氯化磷的制备设备，其特征在于：所述分离罐（2）与制备箱（1）之间通过伺服电机（9）、旋转柱（7）构成旋转结构，且伺服电机（9）的外壁与第一齿轮轴（8）的内壁贴合紧密。
4.根据权利要求1所述的三氯化磷的制备设备，其特征在于：所述旋转柱（7）与制备箱（1）之间通过第一齿轮轴（8）、第二齿轮轴（10）构成旋转结构，且第一齿轮轴（8）与第二齿轮轴（10）相互啮合。
5.根据权利要求1所述的三氯化磷的制备设备，其特征在于：所述分离罐（2）与盖体（4）之间通过凹槽块（20）、凸块（19）构成固定结构，且凸块（19）的长度小于凹槽块（20）的长度。
6.根据权利要求1所述的三氯化磷的制备设备，其特征在于：所述分离罐（2）与制备箱（1）之间通过凹槽口（6）、转轴（5）之间构成可拆卸结构，且凹槽口（6）的内壁与旋转柱（7）的外壁贴合紧密。
7.根据权利要求1-6所述的一种三氯化磷的的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.三氯化磷的制备设备，包括制备箱（1），其特征在于：所述制备箱（1）的内壁设置有转轴（5），且转轴（5）的内部活动连接有分离罐（2），所述分离罐（2）的内部设置有凹槽块（20），且凹槽块（20）的内部活动连接有凸块（19），所述凸块（19）的左侧焊接有盖体（4），且盖体（4）的底部固定安装有连接轴（21），所述盖体（4）的内部设置有进料管（3），所述分离罐（2）的内部开设有凹槽口（6），且凹槽口（6）的内部活动连接有旋转柱（7），所述旋转柱（7）的另一端外部套接有第一齿轮轴（8），且第一齿轮轴（8）的另一端内部套接有伺服电机（9），所述第一齿轮轴（8）的底部固定连接有第二齿轮轴（10），且第二齿轮轴（10）的外部固定安装有固定箱（11），所述制备箱（1）的内部设置有过滤板（12），所述制备箱（1）的内侧四周设置有收纳盒（13），且收纳盒（13）的内部固定安装有电动推杆（14），所述电动推杆（14）的底部固定安装有刮板（15），且刮板（15）的左右两侧焊接有连接杆（16），所述连接杆（16）的另一端外部套接有滑轮（17），且滑轮（17）的外部固定安装有滑轨（18）。
2.根据权利要求1所述的三氯化磷的制备设备，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：李泓峰，姜冰，王庆松，
申请(专利权)人：宿州汉泰化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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