【技术实现步骤摘要】
本技术属于香精生产设备，特别是涉及一种香精提取分离装置。
技术介绍
1、香精的生产工序不但繁杂而且需要多种设备相互配合，其中最为重要的一项工艺环节即为提取，现香精的提取工艺主要采用水蒸气蒸馏方式进行，通过对含有香精的液体溶液进行蒸馏，收集其中香精蒸汽并对该部分蒸汽进行冷凝进而获得香精溶液。
2、公开号为cn212741278u的一篇中国专利申请（或专利）公开了一种香精提取分离装置，包括加热罐、进料口、连接管、冷却罐、加热层、加热机构、冷却层、冷凝机构和分液罐，进料口设置在加热罐上，连接管连通设置在加热罐和冷却罐之间，分液罐与冷却罐相连通设置，且加热机构与加热层相连通设置，冷凝机构与冷却层相连通设置，加热层包括内加热环和外加热环，且内加热环和外加热环之间形成物料空腔，进料口与物料空腔相连通，冷却层包括内冷却环和外冷却环，且内冷却层和外冷却层之间形成冷凝空腔，连接管在物料空腔与冷凝空腔之间相连通。本申请具有实现快速加热和冷却的效果，能够提高生产效率。
3、上述的香精提取分离装置，其采用加热罐对香精混合溶液进行蒸馏，并且对蒸馏后所获得的香精溶液进行冷凝，但是其冷凝结构由冷却罐和冷凝机构组成，其中，冷却罐用于对香精蒸汽进行冷凝，而冷凝机构又用于对冷却罐进行冷却，两个冷凝结构虽然可获得较大的冷凝速度，但是也存在冷凝资源过度浪费的问题；以及，其加热罐的顶部设置有进料口并且进料口上设置有过滤层，通过过滤层对从进料口投入到加热罐内的香精原料进行过滤，但是因为其进料口结构较小，不但需要满足进料的需求，同时还要对其进行过滤，
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种香精提取分离装置，通过利用冷凝组件不但可对其中的冷却液起到降温使其保持低温的效果，同时还能对导流管中的香精蒸汽进行冷凝，通过利用过滤组件对进入到蒸发罐中的原料进行过滤，并且过滤后所得的渣料则被推送出蒸发罐，解决了现有的香精提取分离装置所出现的问题。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种香精提取分离装置，包括蒸发罐，以及盖设在其顶部的罐盖，且罐盖的上侧壁还镶嵌有进料斗；罐盖上还镶嵌有用于与回收罐连通的导流管，导流管的外壁上安装有冷凝组件，冷凝组件包括了循环管，以及与其连通的冷却箱，冷却箱的内部安装有电冷却板和水泵；
4、蒸发罐的内部还安装有过滤组件，过滤组件包括了滑板，以及镶嵌在其上的筛网，滑板的底侧壁上安装有弹性杆，过滤组件的上方、蒸发罐的侧壁中安装有回收组件，回收组件包括了推料件，以及设置在其对立侧的回收件，推料件包括了气动杆，以及安装在其轴端上的推板，回收件包括了接料箱，以及镶嵌在其内的抽屉。
5、本技术进一步设置为，蒸发罐的四个象限点位置的内壁上开设有滑槽，且蒸发罐通过滑槽与过滤组件上的滑板的外周侧壁滑动连接。
6、本技术进一步设置为，滑板的底部还设置有弹性杆，且弹性杆设置在滑槽中，弹性杆由两个相互套接的空心杆以及弹簧组成。
7、本技术进一步设置为，回收罐设置在蒸发罐的旁侧，回收罐的顶部与导流管的最低处连接，且蒸发罐与导流管的上部连接，导流管呈倾斜朝向回收罐设置。
8、本技术进一步设置为，冷凝组件中的循环管呈螺旋盘形状设置，且循环管盘旋设置在导流管的外壁上，且循环管的两端分别与冷却箱两侧上的进水孔连接。
9、本技术进一步设置为，冷却箱的顶部盖设有密封板，且密封板的外壁上镶嵌有控制器，控制器通过导线与点冷却板和水泵连接。
10、本技术进一步设置为，过滤组件中的滑板呈圆环形状设置，且滑板的四个象限点位置的外壁上焊接有滑块，且滑板通过滑块与滑槽滑动连接，弹性杆的轴端与滑板侧壁上的滑块的底侧壁螺纹连接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、本技术通过设置冷凝组件，通过冷凝组件不但可对其中的冷却液起到降温使其保持低温的效果，同时还能驱动冷却液在用于输出香精蒸汽的导流管中的香精蒸汽进行冷却，保证其从气态转换成液态进入到回收罐中，而导流管为倾斜的拱形，且最低端处与回收罐连接，使得两者之间不会产生回流。
13、本技术通过设置回收组件和过滤组件，通过利用安装在蒸发罐内的过滤组件可对香精原料进行过滤，而不符合使用需求的渣料则滞留在了锅炉组件上，而后被回收组件中的推料件推送至另一侧的回收件中存放，确保蒸发罐内的蒸发区域的洁净性。
14、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种香精提取分离装置，包括蒸发罐（1），以及盖设在其顶部的罐盖（2），且罐盖（2）的上侧壁还镶嵌有进料斗（3）；其特征在于：所述罐盖（2）上还镶嵌有用于与回收罐（5）连通的导流管（4），所述导流管（4）的外壁上安装有冷凝组件（7），所述冷凝组件（7）包括了循环管（701），以及与其连通的冷却箱（702），所述冷却箱（702）的内部安装有电冷却板（702d）和水泵（702e）；
2.根据权利要求1所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述蒸发罐（1）的四个象限点位置的内壁上开设有滑槽（101），且蒸发罐（1）通过滑槽（101）与过滤组件（8）上的滑板（801）的外周侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述滑板（801）的底部还设置有弹性杆（802），且弹性杆（802）设置在滑槽（101）中，所述弹性杆（802）由两个相互套接的空心杆以及弹簧组成。
4.根据权利要求1所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述回收罐（5）设置在蒸发罐（1）的旁侧，所述回收罐（5）的顶部与导流管（4）的最低处连接，且蒸发罐
5.根据权利要求1所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述冷凝组件（7）中的循环管（701）呈螺旋盘形状设置，且循环管（701）盘旋设置在导流管（4）的外壁上，且循环管（701）的两端分别与冷却箱（702）两侧上的进水孔（702a）连接。
6.根据权利要求1所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述冷却箱（702）的顶部盖设有密封板（702b），且密封板（702b）的外壁上镶嵌有控制器（702c），所述控制器（702c）通过导线与点冷却板（702d）和水泵（702e）连接。
7.根据权利要求1所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述过滤组件（8）中的滑板（801）呈圆环形状设置，且滑板（801）的四个象限点位置的外壁上焊接有滑块，且滑板（801）通过滑块与滑槽（101）滑动连接，所述弹性杆（802）的轴端与滑板（801）侧壁上的滑块的底侧壁螺纹连接。
...【技术特征摘要】
1.一种香精提取分离装置，包括蒸发罐（1），以及盖设在其顶部的罐盖（2），且罐盖（2）的上侧壁还镶嵌有进料斗（3）；其特征在于：所述罐盖（2）上还镶嵌有用于与回收罐（5）连通的导流管（4），所述导流管（4）的外壁上安装有冷凝组件（7），所述冷凝组件（7）包括了循环管（701），以及与其连通的冷却箱（702），所述冷却箱（702）的内部安装有电冷却板（702d）和水泵（702e）；
2.根据权利要求1所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述蒸发罐（1）的四个象限点位置的内壁上开设有滑槽（101），且蒸发罐（1）通过滑槽（101）与过滤组件（8）上的滑板（801）的外周侧壁滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述滑板（801）的底部还设置有弹性杆（802），且弹性杆（802）设置在滑槽（101）中，所述弹性杆（802）由两个相互套接的空心杆以及弹簧组成。
4.根据权利要求1所述的一种香精提取分离装置，其特征在于，所述回收罐（5）设置在蒸发罐（1）的旁侧，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：高彬，邹雨初，朱伟，
申请(专利权)人：云南恒罡科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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