内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法技术

技术编号：43680715 阅读：4 留言：0更新日期：2024-12-18 21:02

本发明专利技术公开了一种内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，属于电机壳加工的技术领域，其包括具体以下步骤：S1，将所需电机壳沿轴线划分为多段，实现对多段电机壳白模的成型；S2，对各段电机壳白模拼接的一侧进行涂胶处理，涂胶的胶料选为热熔胶；S3，依次对各段电机壳白模涂胶后的一侧进行拼接，实现电机壳白模的整体成型；具体地，其中一段电机壳白模朝向相邻一段电机壳白模的一侧固定连接有插接块，相邻一段电机壳白模朝向插接块的一侧开设有与插接块插接配合的插接槽，相邻两段电机壳白模拼接后，所述插接块插接配合于插接槽内；S4，将成型电机壳白模浸渗于耐火涂料后取出并进行干燥处理。本申请具有保证电机壳最终铸造后的成型质量的效果。

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【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电机壳加工领域，尤其是涉及一种内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法。

技术介绍

1、电机壳，又称电机防护罩、电机外壳或电机机座，是一种用于保护电动机内部的马达、定子及其他电器部分的金属外壳。它的主要作用是防止外界杂质侵入电机内部，保护内部的零件免受机械碰撞和损坏。同时，电机壳也可以提供电机的支撑和固定，保证电机正常、可靠地运行。

2、现有技术中较大体积的电机壳为保证内部马达的使用稳定性，通常会在电机壳开设冷却流道，以通过电机壳在使用时向冷却流道内进行通水循环冷却，使得内部马达最终可靠稳定运行。开设有冷却流道的电机壳在生产时通常通过消失模进行生产，即先生产出与成型件外形一致的泡沫塑料白模，随后将白模放入砂箱并埋设于砂内，干砂紧密贴合于白模后通过浇筑管道向砂箱内浇灌金属熔液，白模受金属溶液高温作用而气化，从而被金属溶液置换，冷却后获得与白模外形一致的成型工件。

3、设置有冷却流道的电机壳外形通常较为复杂，因此与设有冷却流道的电机壳外形一致的泡沫塑料白模通常需要通过模具进行多个弧形模片的注塑成型，多个弧形模片注塑成型后，通过将胶水涂覆于各弧形模片的两侧并将各弧形模片进行粘接从而获得所需形状电机壳。

4、针对上述中的现有技术，各弧形模片涂胶后进行粘接固定时相邻两弧形模片容易出现相对位置的偏移，不便于保证电机壳最终铸造后的成型质量。

技术实现思路

1、为了保证电机壳最终铸造后的成型质量，本申请提供一种内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法。

2、本申请提供的一种内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法采用如下的技术方案：

3、一种内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，包括具体以下步骤：s1，将所需电机壳沿轴线划分为多段，通过模具实现对多段电机壳白模的成型；s2，对各段电机壳白模拼接的一侧进行涂胶处理，涂胶的胶料选为热熔胶；s3，依次对各段电机壳白模涂胶后的一侧进行拼接，实现电机壳白模的整体成型；具体地，其中一段电机壳白模朝向相邻一段电机壳白模的一侧固定连接有插接块，相邻一段电机壳白模朝向插接块的一侧开设有与插接块插接配合的插接槽，相邻两段电机壳白模拼接后，所述插接块插接配合于插接槽内；s4，将成型电机壳白模浸渗于耐火涂料后取出并进行干燥处理；s5，将干燥后的成型电机壳白模放入砂箱，并用干砂将成型电机壳白模埋没，放置浇注管道并对砂箱内的干砂震动密实后再对砂箱进行抽真空处理；s6，通过浇注管道向砂箱内浇注金属熔液；s7，砂箱冷却后将砂箱内成型的铸件取出，去除浇注管道并进行喷丸清理后获得成型电机壳。

4、通过采用上述技术方案，沿电机壳轴线划分的多段电机壳白模使得单段电机壳白模的结构呈环形，环形设置的单段电机壳易于稳定放置且端部平整，从而便于实现单段电机壳拼接一侧的涂胶处理，同时，插接块与插接槽的配合起到了对相邻两段电机壳白模拼接后所在位置的限位作用，便于保证相邻两段电机壳白模拼接后的相对稳定性，使得相邻两段电机壳白模拼接后不易出现位置的偏移进而便于保证电机壳最终铸造后的成型质量，同时，相邻两段电机壳白模通过热熔胶进行粘接固定的设置使得金属熔液浇注时胶料更容易气化完全，进而使得拼接后的两段电机壳白模能够更好的融合，从而最终获得较佳质量的成型电机壳。

5、可选的，s3步骤中，其中一段电机壳白模朝向相邻一段电机壳白模的一侧开设有环形设置的连接槽，所述连接槽延伸至自身所在段电机壳白模的内壁，相邻一段电机壳白模朝向连接槽的一侧固定连接有与连接槽插接配合且呈环形设置的连接部，相邻两段电机壳白模拼接后，所述连接部插插入至连接槽内。

6、通过采用上述技术方案，连接部和连接槽的配合起到对相邻两段电机壳白模拼接后所在位置进一步的限位作用，从而有利于进一步保证相邻两段电机壳白模拼接后的相对稳定性。

7、可选的，s2步骤中通过涂胶装置对其中一段电机壳白模拼接一侧进行涂胶处理，具体地，所述涂胶装置包括承载座、涂胶运动机构以及涂胶抢，所述承载座用于对其中一段电机壳白模进行放置，所述涂胶运动机构包括机架和三轴运动模组，所述三轴运动模组安装于机架并用于驱动涂胶枪沿x轴、y轴以及z轴方向运动，所述涂胶枪用于对其中一段电机壳白模拼接的一侧进行涂胶，所述涂胶枪通过涂胶软管与胶料箱连通。

8、通过采用上述技术方案，三轴运动模组驱动涂胶枪进行x轴、y轴以及z轴方向进行运动的设置有利于保证涂胶枪对其中一段电机壳白模粘接一侧进行涂胶时的工作效率，进而便于快速稳定实现对其中一段电机壳白模粘接一侧的涂胶。

9、可选的，所述涂胶软管外包覆设置有海绵保温层。

10、通过采用上述技术方案，海绵保温层的设置起到对胶料由胶料箱经由涂胶软管送入至涂胶枪进行涂胶时进一步的保温作用，有利于进一步保证热熔胶涂胶后的涂胶质量。

11、可选的，所述承载座顶部设置有若干呈圆形分布的定位杆，各所述定位杆均套设有定位套，所述承载座对其中一段电机壳白模进行放置时，各所述定位套均抵接于其中一段电机壳白模的内壁。

12、通过采用上述技术方案，各定位套起到对其中一段电机壳白模置于承载座放置时所在位置的限位作用，从而有利于保证其中一段电机壳白模进行涂胶加工时所处位置的稳定性。

13、可选的，各段电机壳白模均设置有两支撑部，两所述支撑部远离自身所在段电机壳白模的一侧均呈平面设置，所述承载座顶部设置有两抵压部，所述承载座对其中一段电机壳白模进行放置时，两所述抵压部分别抵接于其中一段电机壳白模的两支撑部的平面。

14、通过采用上述技术方案，支持部的平面与承载座的两抵压部的抵压配合起到对其中一段电机壳白模置于承载座时进一步的周向限位作用，从而有利于进一步保证其中一段电机壳白模进行涂胶加工时所处位置的稳定性。

15、可选的，s2步骤中，其中一段电机壳白模拼接的一侧进行涂胶处理时，通过送风机构向其中一段电机壳白模拼接的一侧吹送冷风或热风。

16、通过采用上述技术方案，其中一段电机壳白模进行涂胶处理时，通过送风机构向其中一段电机壳白模拼接的一侧吹送热风，以使得热熔胶涂胶后保持较长时间的适宜粘接温度，便于后续与另一端电机壳白模的粘接，同时，在两段电机壳白模粘接后，通过送风机构向两段电机壳白模拼接的位置吹送冷风，从而便于热熔胶的快速冷却，进而快速实现两段电机壳白模的稳定拼接。

17、可选的，所述送风机构包括固定环、升降组件、吹风机以及转动组件，所述升降组件用于驱动固定环沿竖直方向运动，所述吹风机设置有若干且绕固定环轴线周向均匀分布，所述转动组件用于驱动各吹风机分别绕自身轴线周向转动，所述吹风机用于向其中一段电机壳白模涂胶的一侧吹送冷风或热风。

18、通过采用上述技术方案，绕固定环轴线周向均匀分布的吹风机便于实现对热熔胶涂胶后的均匀吹风，从而在热熔胶均匀涂胶后进一步通过保证热熔胶所处状态的一致性而增强两段电机壳白模粘接固定后的涂胶质量。

19、可选的，所述升降组件包括升降电机、升降螺杆以本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：包括具体以下步骤：S1，将所需电机壳沿轴线划分为多段，通过模具实现对多段电机壳白模的成型；

2.根据权利要求1所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：S3步骤中，其中一段电机壳白模朝向相邻一段电机壳白模的一侧开设有环形设置的连接槽(13)，所述连接槽(13)延伸至自身所在段电机壳白模的内壁，相邻一段电机壳白模朝向连接槽(13)的一侧固定连接有与连接槽(13)插接配合且呈环形设置的连接部(14)，相邻两段电机壳白模拼接后，所述连接部(14)插插入至连接槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：S2步骤中通过涂胶装置对其中一段电机壳白模拼接一侧进行涂胶处理，具体地，所述涂胶装置包括承载座(15)、涂胶运动机构以及涂胶抢，所述承载座(15)用于对其中一段电机壳白模进行放置，所述涂胶运动机构包括机架(16)和三轴运动模组，所述三轴运动模组安装于机架(16)并用于驱动涂胶枪(21)沿x轴、y轴以及z轴方向运动，所述涂胶枪(21)用于对其中一段电机壳白模拼接

4.根据权利要求3所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：所述涂胶软管(22)外包覆设置有海绵保温层(221)。

5.根据权利要求3所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：所述承载座(15)顶部设置有若干呈圆形分布的定位杆(23)，各所述定位杆(23)均套设有定位套(24)，所述承载座(15)对其中一段电机壳白模进行放置时，各所述定位套(24)均抵接于其中一段电机壳白模的内壁。

6.根据权利要求5所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：各段电机壳白模均设置有两支撑部(10)，两所述支撑部(10)远离自身所在段电机壳白模的一侧均呈平面设置，所述承载座(15)顶部设置有两抵压部(25)，所述承载座(15)对其中一段电机壳白模进行放置时，两所述抵压部(25)分别抵接于其中一段电机壳白模的两支撑部(10)的平面。

7.根据权利要求3所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：S2步骤中，其中一段电机壳白模拼接的一侧进行涂胶处理时，通过送风机构向其中一段电机壳白模拼接的一侧吹送冷风或热风。

8.根据权利要求7所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：所述送风机构包括固定环(26)、升降组件、吹风机以及转动组件，所述升降组件用于驱动固定环(26)沿竖直方向运动，所述吹风机设置有若干且绕固定环(26)轴线周向均匀分布，所述转动组件用于驱动各吹风机分别绕自身轴线周向转动，所述吹风机用于向其中一段电机壳白模涂胶的一侧吹送冷风或热风。

9.根据权利要求7所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：所述升降组件包括升降电机(27)、升降螺杆(28)以及升降导向杆(29)，所述升降螺杆(28)竖直转动安装于机架(16)，所述升降螺杆(28)穿设于固定环(26)并与固定环(26)螺纹配合，所述升降电机(27)用于驱动升降螺杆(28)转动，所述升降导向杆(29)竖直固定安装于机架(16)，所述升降导向杆(29)沿竖直方向穿设于固定环(26)并与固定环(26)滑移配合。

10.根据权利要求7所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：所述转动组件包括转动电机(30)、主动轮(31)、转动齿圈(32)以及转动杆(33)，所述转动齿圈(32)转动安装于固定环(26)，所述主动轮(31)同轴转动安装于固定环(26)并与转动齿圈(32)相啮合，所述转动电机(30)用于驱动主动轮(31)转动，所述转动杆(33)固定安装于转动齿圈(32)顶部并绕转动齿圈(32)轴线周向均匀分布有多个；所述吹风机包括吹风固定部(34)、吹风转动部(35)以及吹风头(36)，所述吹风固定部(34)固定安装于固定环(26)，所述吹风转动部(35)同轴转动安装于吹风固定部(34)，所述吹风头(36)安装于吹风转动部(35)外周面，所述吹风转动部(35)内周面开设有若干绕自身轴线周向均匀分布的弧形驱动槽，所述转动杆(33)与弧形驱动槽滑移配合，所述转动杆(33)在弧形驱动槽内滑移时，所述吹风转动部(35)绕自身轴线转动。

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【技术特征摘要】

1.内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：包括具体以下步骤：s1，将所需电机壳沿轴线划分为多段，通过模具实现对多段电机壳白模的成型；

2.根据权利要求1所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：s3步骤中，其中一段电机壳白模朝向相邻一段电机壳白模的一侧开设有环形设置的连接槽(13)，所述连接槽(13)延伸至自身所在段电机壳白模的内壁，相邻一段电机壳白模朝向连接槽(13)的一侧固定连接有与连接槽(13)插接配合且呈环形设置的连接部(14)，相邻两段电机壳白模拼接后，所述连接部(14)插插入至连接槽(13)内。

3.根据权利要求1所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：s2步骤中通过涂胶装置对其中一段电机壳白模拼接一侧进行涂胶处理，具体地，所述涂胶装置包括承载座(15)、涂胶运动机构以及涂胶抢，所述承载座(15)用于对其中一段电机壳白模进行放置，所述涂胶运动机构包括机架(16)和三轴运动模组，所述三轴运动模组安装于机架(16)并用于驱动涂胶枪(21)沿x轴、y轴以及z轴方向运动，所述涂胶枪(21)用于对其中一段电机壳白模拼接的一侧进行涂胶，所述涂胶枪(21)通过涂胶软管(22)与胶料箱连通。

4.根据权利要求3所述的内含冷却流道电机壳的消失模铸造方法，其特征在于：所述涂胶软管(22)外包覆设置有海绵保温层(221)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘成章，占菊凤，张宇涵，张宇平，
申请(专利权)人：福建省神悦铸造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：

全部详细技术资料下载我是这个专利的主人