【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及蜂窝夹芯复合板加工技术，具体涉及一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备。
技术介绍
1、蜂窝板是由装饰面板、蜂窝芯和背面板三种材料通过粘合剂黏合形成的复合板，可用于装饰房屋的内外墙面、家装吊顶、墙面隔断等领域，具有隔音、环保无甲醛、安装便利、美观大方等特点，传统的铝蜂窝板不能通过连续性复合设备进行生产，而是采用人工的方式先将下铝板表面刮上胶水或铺上其他高分子黏结膜，然后将展开的铝蜂窝芯层板放置于下铝板上，再将上铝板表面刮上胶水或在铝蜂窝芯层上铺上其他高分子黏结膜，然后将上铝板盖在铝蜂窝芯层上，再移至热压机上，通过热压、保压的方法生产，该方法效率极其低下，且复合后的复合板的厚度和质量不能保证均匀一致，因此，整个铝蜂窝复合板产能低，质量波动大，剥离强度低，为此，我们提出了一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是提供一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，包括机体和固定连接在机体内部的支撑板，还包括：
3、喷胶机构，所述喷胶机构安装于机体的内部上方，其用于对蜂窝夹芯复合板进行喷胶，所述喷胶机构包括与机体内部转动连接的螺纹杆、与螺纹杆螺纹连接的移动架和固定连接在移动架底部的第二连接杆；
4、翻转机构，所述翻转机构安装于机体的内部，其用于对蜂窝夹芯复合板粘粘进行对折，所述翻转机构包括与支撑板上转动连接的两个
5、驱动机构，所述驱动机构安装于支撑板的底部，其用于对翻转机构进行动力输出；
6、烘干机构，所述烘干机构安装于机体的内部，其用于对折叠后的蜂窝夹芯复合板进行快速烘干。
7、进一步地，所述喷胶机构还包括与机体的内部固定连接的第一导向杆，所述移动架上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述螺纹杆螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆活动套设在第一导向孔的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有第一齿轮盘，所述机体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二齿轮盘，所述第二齿轮盘的一侧与第一齿轮盘啮合传动，所述第二连接杆的底部固定连接有喷漆面板。
8、进一步地，所述翻转机构还包括与机体的内部转动连接的第二牵引板，所述第一牵引板的一端固定连接有第三齿轮盘，所述第二牵引板的一端对应第三齿轮盘处固定连接有第四齿轮盘，所述第四齿轮盘的一侧与第三齿轮盘啮合传动，所述第一牵引板和第二牵引板的一端转动连接有同一个连接板，所述支撑板的底部固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹套设有移动板，两个所述移动板的一侧分别固定连接有滑动杆，所述第二牵引板上对应滑动杆处开设有滑动槽，所述滑动杆活动套设在滑动槽的内部，所述固定板上固定连接有第二导向杆，所述移动板上分别开设有第二螺纹孔和第二导向孔，所述双向螺纹杆的两端分别螺纹套设在第二螺纹孔的内部，所述第二导向杆的两端分别活动套设在第二导向孔的内部。
9、进一步地，所述驱动机构包括与支撑板底部固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥齿轮，所述双向螺纹杆上对应第一锥齿轮固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮啮合传动。
10、进一步地，所述烘干机构包括与机体的内部转动连接的第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有扇叶，所述支撑板的顶部固定连接有隔断板，所述隔断板的一侧固定连接有电热丝，所述第一连接杆的另一端固定连接有第一皮带轮，所述机体的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部与第一皮带轮之间传动连接有同一个皮带。
11、进一步地，所述机体的一侧开设有拿取口，所述拿取口的两侧铰接有密封门，所述隔断板上对应扇叶和电热丝处开设有通风口，所述机体的一侧对应扇叶处开设有进风口，所述机体的底部固定连接有支撑柱。
12、与现有技术相比，本专利技术提供的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，该设备不仅可以对待加工的蜂窝夹芯复合板进行自动涂胶处理，同时可以对两个蜂窝夹芯复合板进行快速粘粘处理，并同步进行快速烘干处理，有效的提高了蜂窝夹芯复合板加工的效果和效率。
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1.一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，包括机体（1）和固定连接在机体（1）内部的支撑板（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，其特征在于，所述喷胶机构还包括与机体（1）的内部固定连接的第一导向杆（27），所述移动架（24）上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述螺纹杆（23）螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆（27）活动套设在第一导向孔的内部，所述螺纹杆（23）的一端固定连接有第一齿轮盘（28），所述机体（1）的顶部固定连接有第一电机（29），所述第一电机（29）的输出轴固定连接有第二齿轮盘（30），所述第二齿轮盘（30）的一侧与第一齿轮盘（28）啮合传动，所述第二连接杆（25）的底部固定连接有喷漆面板（26）。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，其特征在于，所述翻转机构还包括与机体（1）的内部转动连接的第二牵引板（7），所述第一牵引板（4）的一端固定连接有第三齿轮盘（6），所述第二牵引板（7）的一端对应第三齿轮盘（6）处固定连接有第四齿轮盘（8），所述第四齿轮盘（8）的一侧与
4.根据权利要求3所述的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，其特征在于，所述驱动机构包括与支撑板（2）底部固定连接有电机架，所述电机架上固定连接有第二电机（13），所述第二电机（13）的输出轴固定连接有第一锥齿轮（14），所述双向螺纹杆（9）上对应第一锥齿轮（14）固定连接有第二锥齿轮（12），所述第二锥齿轮（12）的一侧与第一锥齿轮（14）啮合传动。
5.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，其特征在于，所述烘干机构包括与机体（1）的内部转动连接的第一连接杆（15），所述第一连接杆（15）的一端固定连接有扇叶（16），所述支撑板（2）的顶部固定连接有隔断板（22），所述隔断板（22）的一侧固定连接有电热丝（17），所述第一连接杆（15）的另一端固定连接有第一皮带轮（18），所述机体（1）的内部固定连接有第三电机（19），所述第三电机（19）的输出端固定连接有第二皮带轮（20），所述第二皮带轮（20）的外部与第一皮带轮（18）之间传动连接有同一个皮带（21）。
6.根据权利要求5所述的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，其特征在于，所述机体（1）的一侧开设有拿取口，所述拿取口的两侧铰接有密封门，所述隔断板（22）上对应扇叶（16）和电热丝（17）处开设有通风口，所述机体（1）的一侧对应扇叶（16）处开设有进风口，所述机体（1）的底部固定连接有支撑柱。
...【技术特征摘要】
1.一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，包括机体（1）和固定连接在机体（1）内部的支撑板（2），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，其特征在于，所述喷胶机构还包括与机体（1）的内部固定连接的第一导向杆（27），所述移动架（24）上分别开设有第一螺纹孔和第一导向孔，所述螺纹杆（23）螺纹套设在第一螺纹孔的内部，所述第一导向杆（27）活动套设在第一导向孔的内部，所述螺纹杆（23）的一端固定连接有第一齿轮盘（28），所述机体（1）的顶部固定连接有第一电机（29），所述第一电机（29）的输出轴固定连接有第二齿轮盘（30），所述第二齿轮盘（30）的一侧与第一齿轮盘（28）啮合传动，所述第二连接杆（25）的底部固定连接有喷漆面板（26）。
3.根据权利要求1所述的一种蜂窝夹芯复合板连续化生产设备，其特征在于，所述翻转机构还包括与机体（1）的内部转动连接的第二牵引板（7），所述第一牵引板（4）的一端固定连接有第三齿轮盘（6），所述第二牵引板（7）的一端对应第三齿轮盘（6）处固定连接有第四齿轮盘（8），所述第四齿轮盘（8）的一侧与第三齿轮盘（6）啮合传动，所述第一牵引板（4）和第二牵引板（7）的一端转动连接有同一个连接板（5），所述支撑板（2）的底部固定连接有固定板，所述固定板上转动连接有双向螺纹杆（9），所述双向螺纹杆（9）的两端分别螺纹套设有移动板（10），两个所述移动板（10）的一侧分别固定连接有滑动杆，所述第二牵引板（7）上对应滑动杆处开设有滑动槽，所述滑动杆活动套设在滑动槽的内部，所述固定板上固定连接有第二导向杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：任超宇，任鹏宇，刘立军，
申请(专利权)人：湖南熙为包装材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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