【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工件处理，特别涉及一种浸油沥油机。
技术介绍
1、在机加工领域，很多加工完成的工件需要浸油处理。现有的浸油机为人工逐个将工件放入浸油槽浸泡，浸泡完毕的工件再通过输送带输送至烘箱烘烤。此类设备结构复杂，输送带易卡住工件，油槽内也容易遗留工件；而且设备占地面积大，节拍较长，工件干燥不彻底。
2、基于上述的问题，有必要对工件的浸油处理工艺进行深入研发，以开发一种有利于提升工件浸油处理效率的设备。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术旨在提出一种浸油沥油机，以利于提升工件浸油、沥油处理工艺的生产效率。
2、为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：
3、一种浸油沥油机，包括浸油槽，对应所述浸油槽的槽口设置的提升机构，设于所述提升机构上的浸油料筐，以及设于所述浸油料筐一侧的沥干料筐；
4、在所述提升机构驱动下，所述浸油料筐能够在浸入所述浸油槽中的浸油工位，以及位于所述沥干料筐的出入口处的出料工位之间移动，且在所述出料工位，所述浸油料筐能够将工件倒入所述出入口中。
5、进一步的，所述沥干料筐的下方配置有接油盘，且落入所述接油盘中的油液流入所述浸油槽中。
6、进一步的，所述沥干料筐配置有驱动机构，在所述驱动机构驱动下，所述沥干料筐能够在沥干工位和下料工位之间移动；
7、所述沥干工位用于承接所述浸油料筐倒入的所述工件，并沥干所述工件表面的油液，所述下料工位用于移出所述沥干料筐内的工件。
8、
9、进一步的，所述驱动机构还包括用于驱使所述沥干料筐摆动的滚动电机，且在所述下料工位，所述沥干料筐能够在所述滚动电机驱使下将所述工件倒出。
10、进一步的，还包括设于所述下料工位的落料斗，所述落料斗用于承接所述沥干料筐倒出的所述工件。
11、进一步的，所述浸油槽配置有加热系统，所述加热系统包括设于所述浸油槽处的加热单元以及循环泵；所述循环泵用于驱使油液在所述浸油槽和所述加热单元之间循环流动。
12、进一步的，所述浸油槽与所述加热单元之间的循环管路上设置有过滤槽，所述油液经所述过滤槽后流入所述浸油槽内。
13、进一步的，所述提升机构包括轨道和提升电机；
14、所述轨道包括沿所述浸油沥油机的高度方向布置的升降段，以及由所述升降段的顶端向着所述沥干料筐一侧弯折的翻转段；所述浸油料筐在所述提升电机驱使下沿所述轨道移动，所述浸油工位位于所述升降段的底端，所述出料工位位于所述翻转段的末端。
15、进一步的，所述提升电机通过链条与所述浸油料筐传动相连。
16、相对于现有技术，本技术具有以下优势：
17、本技术的浸油沥油机，采用翻斗式的浸油料筐盛装工件，利用提升机构驱使浸油料筐在浸油工位和出料工位之间移动，可在放入工件后驱使浸油料筐下降到浸油槽内，实现自动浸油；浸油完毕后再控制提升机构驱使浸油料筐移动到出料工位，并在出料工位以翻倒的姿态将浸油料筐内的工件倒入沥干料筐，从而进行沥油，整个浸油和沥干工艺过程可以免除人工操作，利于提升工件浸油、沥油处理工艺的生产效率。
18、此外，为沥干料筐配置滚动电机，沥干料筐可以在滚动电机驱使下进行摇摆动作，从而使沥干料筐内的工件翻滚，利于提供工件的沥干效率。同时，在下料工位时，通过增加滚动电机的驱动旋转角度，可使沥干料筐呈现翻倒姿态，这样就可以顺利地将沥干料筐内的工件倒出，避免了人工移取的操作，有利于提升出料的效率。
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1.一种浸油沥油机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的浸油沥油机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的浸油沥油机，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的浸油沥油机，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的浸油沥油机，其特征在于：
6.根据权利要求5所述的浸油沥油机，其特征在于：
7.根据权利要求1所述的浸油沥油机，其特征在于：
8.根据权利要求7所述的浸油沥油机，其特征在于：
9.根据权利要求1至8中任一项所述的浸油沥油机，其特征在于：
10.根据权利要求9所述的浸油沥油机，其特征在于：
【技术特征摘要】
1.一种浸油沥油机，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的浸油沥油机，其特征在于：
3.根据权利要求1所述的浸油沥油机，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的浸油沥油机，其特征在于：
5.根据权利要求3所述的浸油沥油机，其特征在于：
6.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李旭，李佳乐，刘章站，
申请(专利权)人：诺博橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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