【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及玻璃纤维布检测领域，尤其涉及一种低介电玻璃纤维布经纬度检测装置及方法。
技术介绍
1、低介电玻璃纤维布是一种具有优良介电性能的特种玻璃纤维材料，具有较低的介电常数及介电损耗，这使得它在高频电路和微波传输中具有更好的性能，可以有效减少信号传输时的衰减和失真。低介电玻璃纤维布还具有良好的耐温性能和隔热性能，可以在高温环境中保持稳定，对多种化学物质具有良好的耐腐蚀性，适用于多种恶劣环境。因此，低介电玻璃纤维布常用于电子行业、通讯领域、建筑行业、电力行业和航空航天等领域。低介电玻璃纤维布的经纬密度检测则是评估其质量的重要指标之一。
2、授权公告号为cn112229840b的中国专利文件公开了一种玻璃纤维布研发用经纬度检测装置，包括支撑机构、计数机构和观察机构。所述支撑机构包括底板、防滑组件和滑块，所述底板中部开设有通孔，所述通孔为矩形通孔，所述底板上表面两侧均开设有滑槽，所述滑槽的截面设置为t型结构，所述防滑组件固定连接在底板的下表面，所述滑块滑动设置在滑槽内；所述计数机构包括支撑板、限位杆、旋钮组件、转动杆、移动块和计数针，所述支撑板固定连接在所述滑块的上侧，所述旋钮组件设置在支撑板的一侧，所述转动杆的一端固定连接在旋钮组件的一侧。
3、上述的玻璃纤维布经纬度检测技术存在以下不足：1.仅仅通过底板压住布料以对其定位，而底板缺少固定，在检测过程中容易受外力或检测人员操作问题导致底板移动，不仅会使低介电玻璃纤维布形变，也会改变检测的范围，影响经纬度检测的准确性。2.需要依赖人工数数获得低介电玻璃纤维布
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种低介电玻璃纤维布经纬度检测装置及方法，通过双面的限位组件分别与涂胶组件、检测组件配合，对低介电玻璃纤维布经纬度检测。检测过程连贯、自动，平行检测数据多，检测范围大，检测环境稳定，检测高效且准确性好。
2、本专利技术提出一种低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，包括检测台、限位组件、涂胶组件以及检测组件。检测台台面通过支撑柱连接顶座，且台面与顶座位置相对，检测台内部设置中空；限位组件设置在检测台上，上下端均设置有对低介电玻璃纤维布平铺限位的限位端，且两组限位端均可通过原点转动和整体翻转进行位置调节；涂胶组件设置在检测台中空内，通过对上方限位端涂胶，辅助对低介电玻璃纤维布的平铺限位；检测组件在顶座和限位组件之间升降；检测组件包括两组检测件；两组检测件分别沿平行轨迹做反向的往复移动，检测端在移动过程中随着纱线起伏同步的升降，自动记录下方低介电玻璃纤维布的经向和纬向上的纱线根数，以对低介电玻璃纤维布进行经纬度检测。
3、优选的，检测台的台面包括带开口的安装座以及围绕安装座设置的安装外缘；开口连通检测台内部的中空；限位组件转动设置在开口上，以对上下端的限位端调换位置；支撑柱设置在安装外缘上，其上设置对检测组件升降进行导向的导向槽。
4、优选的，限位组件包括通过驱动件一带动，在开口内翻转以上下替换的翻转盘；翻转盘的上下端均设置可转动的转盘；限位台一一对应设置在两组转盘上，限位台即为限位端；固定圈可拆卸设置在限位台外周上。
5、优选的，涂胶组件包括位于检测台内部的蓄胶箱；蓄胶箱上设置有与开口位置相对的进出套管；出胶管道位于进出套管内，上端伸出蓄胶箱并连接升降座上的涂胶座，下端伸入蓄胶箱并连接抽胶泵一；升降座通过驱动件二带动，在蓄胶箱和限位组件之间升降；涂胶座通过驱动件三带动，转动设置在升降座上，涂胶座上端设置出胶孔和刮胶架，涂胶座下端中部设置用于驱动件三安装的通槽，涂胶座两侧设置连接出胶管道和出胶孔的蓄胶室；蓄胶室内设置连通出胶孔的抽胶泵二。
6、优选的，限位台通过磁吸设置在转盘的凹槽内，限位台的涂胶端上设置加热层；胶水为热固性树脂胶粘剂。
7、优选的，安装座上围绕开口设置有激光发射板和激光接收板；激光发射板和激光接收板设置两对，每对中激光发射板和激光接收板位置相对；一对激光发射板和激光接收板之间的检测光线用于检测介电玻璃纤维布的经线方向，另一对激光发射板和激光接收板之间的检测光线用于检测介电玻璃纤维布的纬线方向；两组检测光线互相垂直，且平行设置在限位组件上方；两组检测件的移动方向与其中一组检测光线的走向一致。
8、优选的，检测组件包括检测罩；检测罩的罩口朝向限位组件，检测罩的内部平行且间隔设置的多组驱动箱；驱动箱内设置有驱动件四；两组检测件滑动设置在相邻的两组驱动箱之间，通过两侧的驱动件四带动，做同步的、反向的、平行的移动；检测罩的罩口上设置一圈防滑架。
9、优选的，检测件包括滑动设置在两组驱动箱之间的检测箱；检测箱衔接两侧的传送链条，同时设置驱动件五；检测筒并排设置三组，中间的一组检测筒固定设置在检测箱底部，两侧的两组检测筒通过驱动件五传动，分别反向滑动设置在检测箱底部；每组检测筒内顶端设置弹簧；检测杆滑动设置在检测筒的下端筒口上，上端设置位移感应器且连接弹簧，下端设置移动轮；移动轮即为检测端。
10、优选的，检测箱的两侧设置喷气座；喷气座通过气泵进气，通过喷嘴朝下喷气。
11、本专利技术又提出低介电玻璃纤维布经纬度检测方法，采用上述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，步骤如下：涂胶组件对一组限位端涂胶，涂胶的限位端翻转朝上；将低介电玻璃纤维布覆盖在涂胶的限位端上，并通过转动调节低介电玻璃纤维布的角度；检测组件下降，两组检测件分别在低介电玻璃纤维布上，沿平行轨迹做反向的往复移动；检测端在移动过程中随着纱线起伏同步的升降，自动记录下方低介电玻璃纤维布的经向纱线根数；低介电玻璃纤维布转向九十度，两组检测件重复工作，自动记录下方低介电玻璃纤维布的纬向纱线根数；获取一组低介电玻璃纤维布的经纬度检测结果；下方的限位端涂胶后上翻，开始第二组检测工作。
12、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益的技术效果：一上一下的设置可翻转和转动的两组限位台。两组限位台不仅用于对低介电玻璃纤维布的限位，其中上方限位台与检测组件配合，通过两组检测件分别沿平行轨迹做反向的往复移动，自动记录下方低介电玻璃纤维布的经向和纬向上的纱线根数，以对低介电玻璃纤维布进行经纬度检测。其中下方限位台与涂胶组件配合，通过对限位台涂布胶水，达到低介电玻璃纤维布平铺和硬化的目的，进一步对低介电玻璃纤维布的限位。此外，还设置了两组检测光线对低介电玻璃纤维布角度进行校正，使其与检测件的检测方向匹配。整个低介电玻璃纤维布经纬度检测过程连贯、自动，平行检测数据多，检测范围大，检测环境稳定，检测高效且准确性好。
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1.一种低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，检测台（1）的台面包括带开口（103）的安装座（101）以及围绕安装座（101）设置的安装外缘（102）；开口（103）连通检测台（1）内部的中空；
3.根据权利要求2所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，限位组件（2）包括通过驱动件一带动，在开口（103）内翻转以上下替换的翻转盘（201）；翻转盘（201）的上下端均设置可转动的转盘（202）；限位台（203）一一对应设置在两组转盘（202）上，限位台（203）即为限位端；固定圈（204）可拆卸设置在限位台（203）外周上。
4.根据权利要求3所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，涂胶组件（9）包括位于检测台（1）内部的蓄胶箱（901）；蓄胶箱（901）上设置有与开口（103）位置相对的进出套管（902）；出胶管道位于进出套管（902）内，上端伸出蓄胶箱（901）并连接升降座（903）上的涂胶座（904），下端伸入蓄胶箱（901）并连接抽胶泵一
5.根据权利要求4所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，限位台（203）通过磁吸设置在转盘（202）的凹槽内，限位台（203）的涂胶端上设置加热层；
6.根据权利要求3所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，安装座（101）上围绕开口（103）设置有激光发射板（8）和激光接收板（7）；激光发射板（8）和激光接收板（7）设置两对，每对中激光发射板（8）和激光接收板（7）位置相对；一对激光发射板（8）和激光接收板（7）之间的检测光线用于检测介电玻璃纤维布的经线方向，另一对激光发射板（8）和激光接收板（7）之间的检测光线用于检测介电玻璃纤维布的纬线方向；
7.根据权利要求1所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，检测组件（5）包括检测罩（501）；检测罩（501）的罩口朝向限位组件（2），检测罩（501）的内部平行且间隔设置的多组驱动箱（502）；驱动箱（502）内设置有驱动件四；两组检测件（504）滑动设置在相邻的两组驱动箱（502）之间，通过两侧的驱动件四带动，做同步的、反向的、平行的移动；
8.根据权利要求7所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，检测件（504）包括滑动设置在两组驱动箱（502）之间的检测箱（50401）；检测箱（50401）衔接两侧的传送链条（503），同时设置驱动件五；检测筒（50405）并排设置三组，中间的一组检测筒（50405）固定设置在检测箱（50401）底部，两侧的两组检测筒（50405）通过驱动件五传动，分别反向滑动设置在检测箱（50401）底部；每组检测筒（50405）内顶端设置弹簧（50406）；检测杆（50407）滑动设置在检测筒（50405）的下端筒口上，上端设置位移感应器（50408）且连接弹簧（50406），下端设置移动轮（50409）；移动轮（50409）即为检测端。
9.根据权利要求8所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，检测箱（50401）的两侧设置喷气座（50411）；喷气座（50411）通过气泵进气，通过喷嘴（50410）朝下喷气。
10.低介电玻璃纤维布经纬度检测方法，其特征在于，采用权利要求1所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，步骤如下：涂胶组件（9）对一组限位端涂胶，涂胶的限位端翻转朝上；将低介电玻璃纤维布覆盖在涂胶的限位端上，并通过转动调节低介电玻璃纤维布的角度；检测组件（5）下降，两组检测件（504）分别在低介电玻璃纤维布上，沿平行轨迹做反向的往复移动；检测端在移动过程中随着纱线起伏同步的升降，自动记录下方低介电玻璃纤维布的经向纱线根数；低介电玻璃纤维布转向九十度，两组检测件（504）重复工作，自动记录下方低介电玻璃纤维布的纬向纱线根数；获取一组低介电玻璃纤维布的经纬度检测结果；下方的限位端涂胶后上翻，开始第二组检测工作。
...【技术特征摘要】
1.一种低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，检测台（1）的台面包括带开口（103）的安装座（101）以及围绕安装座（101）设置的安装外缘（102）；开口（103）连通检测台（1）内部的中空；
3.根据权利要求2所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，限位组件（2）包括通过驱动件一带动，在开口（103）内翻转以上下替换的翻转盘（201）；翻转盘（201）的上下端均设置可转动的转盘（202）；限位台（203）一一对应设置在两组转盘（202）上，限位台（203）即为限位端；固定圈（204）可拆卸设置在限位台（203）外周上。
4.根据权利要求3所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，涂胶组件（9）包括位于检测台（1）内部的蓄胶箱（901）；蓄胶箱（901）上设置有与开口（103）位置相对的进出套管（902）；出胶管道位于进出套管（902）内，上端伸出蓄胶箱（901）并连接升降座（903）上的涂胶座（904），下端伸入蓄胶箱（901）并连接抽胶泵一；
5.根据权利要求4所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，限位台（203）通过磁吸设置在转盘（202）的凹槽内，限位台（203）的涂胶端上设置加热层；
6.根据权利要求3所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，安装座（101）上围绕开口（103）设置有激光发射板（8）和激光接收板（7）；激光发射板（8）和激光接收板（7）设置两对，每对中激光发射板（8）和激光接收板（7）位置相对；一对激光发射板（8）和激光接收板（7）之间的检测光线用于检测介电玻璃纤维布的经线方向，另一对激光发射板（8）和激光接收板（7）之间的检测光线用于检测介电玻璃纤维布的纬线方向；
7.根据权利要求1所述的低介电玻璃纤维布经纬度检测装置，其特征在于，检测组件（5）包括检测罩（501）；检测罩（5...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈文仁，谢坤洲，张彩云，索熙楠，周家荣，
申请(专利权)人：珠海珠玻电子材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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