【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工装振动检测，具体为振动试验工装。
技术介绍
1、一些产品在研发阶段一般需进行试验以证明其工作的可靠性，目前的相关工装多无检测位移装置，只可对试验前后的位置进行对比确认其相对位移。如果不能对过程进行检测，则可能导致工程技术人员不能掌握产品真实性能，产品验证不充分，产品流入市场后也可能会带给相关使用人困扰。为解除客户困扰，也需大量资金支撑后续的产品问题排查等工作。
2、因此迫切需要一种能检测整个试验过程中相关零部件位移的试验工装，以便帮助技术人员对全部试验过程进行掌握。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供振动试验工装，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
2、本申请实施例提供了振动试验工装，包括固定底板，所述固定底板上端分别安装有防转块和液压缸，所述防转块上滑动套设有拨叉，所述拨叉另一端安装在液压缸的伸缩端，位于所述拨叉安装在液压缸一端的位置上安装有第一位移传感器组件，所述液压缸上安装有第二位移传感器组件，且第一位移传感器组件与第二位移传感器组件的位置相对应。
3、通过采用上述技术方案，在进行实验时，将固定底板安装到振动设备上，通过振动设备来使液压缸进行抖动，液压缸的抖动就会使液压缸上的伸缩杆做竖直方向运动，液压缸上的伸缩杆运动时就会带动拨叉做竖直方向运动，拨叉的运动就会带动第一位移传感器组件进行运动，当第一位移传感器组件与第二位移传感器组件分开时，第一位移传感器组件和第二位移传感器组件就会对位移的数值进行记录检测，通过上述结构可以对振动后
4、可选的，所述固定底板上开设有若干个安装孔，所述防转块与液压缸均通过安装孔固定连接在固定底板上。
5、通过采用上述技术方案，方便对防转块和液压缸进行安装和拆卸。
6、可选的，所述防转块与拨叉之间设置有微小间隙，且防转块与拨叉上均涂抹有润滑油。
7、通过采用上述技术方案，减小防转块与拨叉之间的摩擦力。
8、可选的，所述防转块形状根据对应的拨叉进行设计。
9、通过采用上述技术方案，来适应不同条件下的需求。
10、与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
11、本申请技术方案通过设置固定底板、防转块、液压缸、拨叉、第一位移传感器组件、第二位移传感器组件和安装孔等结构之间的相互配合可以对振动后移动的位移进行检测，来进一步对工装的性能进行了解，从而，提高工装实验检测的准确性。
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1.振动试验工装，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）上端分别安装有防转块（2）和液压缸（3），所述防转块（2）上滑动套设有拨叉（4），所述拨叉（4）另一端安装在液压缸（3）的伸缩端，位于所述拨叉（4）安装在液压缸（3）一端的位置上安装有第一位移传感器组件（5），所述液压缸（3）上安装有第二位移传感器组件（6），且第一位移传感器组件（5）与第二位移传感器组件（6）的位置相对应。
2.根据权利要求1所述的振动试验工装，其特征在于，所述固定底板（1）上开设有若干个安装孔（7），所述防转块（2）与液压缸（3）均通过安装孔（7）固定连接在固定底板（1）上。
3.根据权利要求1所述的振动试验工装，其特征在于，所述防转块（2）与拨叉（4）之间设置有微小间隙，且防转块（2）与拨叉（4）上均涂抹有润滑油。
4.根据权利要求1所述的振动试验工装，其特征在于，所述防转块（2）形状根据对应的拨叉（4）进行设计。
【技术特征摘要】
1.振动试验工装，包括固定底板（1），其特征在于：所述固定底板（1）上端分别安装有防转块（2）和液压缸（3），所述防转块（2）上滑动套设有拨叉（4），所述拨叉（4）另一端安装在液压缸（3）的伸缩端，位于所述拨叉（4）安装在液压缸（3）一端的位置上安装有第一位移传感器组件（5），所述液压缸（3）上安装有第二位移传感器组件（6），且第一位移传感器组件（5）与第二位移传感器组件（6）的位置相对应。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王宇驰，刘春，吴锡强，
申请(专利权)人：坤泰车辆系统常州股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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