System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() J-T制冷系统的控制方法、存储介质和J-T制冷系统技术方案_技高网

J-T制冷系统的控制方法、存储介质和J-T制冷系统技术方案

技术编号:43679215 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-18 21:01
本发明专利技术公开了一种J‑T制冷系统的控制方法、存储介质和J‑T制冷系统,J‑T制冷系统包括高压侧管路和低压侧管路,高压侧管路和低压侧管路之间设置有主路节流元件和旁路节流元件,且旁路节流元件的操控调节杆与电机相连,方法包括:获取低压侧管路的管路温度;根据管路温度和预设温度阈值,控制电机通过操控调节杆对旁路节流元件的开度进行调节;在管路温度达到目标温度后,控制电机通过操控调节杆将旁路节流元件的开度调节至完全关闭,使高压侧管路中的制冷介质均通过主路节流元件进行等焓节流,通过在主路节流元件流阻较大时,制冷介质可以从旁路节流元件通过,旁路节流元件的开度可以随低压侧管路的温度变化,利于缩短制冷时间,提高制冷效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及制冷机,特别涉及一种j-t制冷系统的控制方法、计算机可读存储介质和j-t制冷系统。


技术介绍

1、j-t制冷系统是目前液氦温区机械制冷的主要技术手段之一,其原理是利用30k温度以下的氦气在经过节流元件时所产生的等焓节流降温效应来获得更低的制冷温度。而为了首先获取到30k以下温度的氦气,则需要采用预冷制冷机配合多级的换热结构来对氦气进行预冷。

2、对于j-t制冷系统,通常其在稳定工作阶段,节流元件所带来的流阻是非常明显的,导致其稳定工作阶段的实际质量流率非常低。然而该流阻在预冷阶段则对预冷制冷机冷却末级节流元件起到了极大的负面影响,导致预冷过程时间明显延长。


技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。本专利技术的第一个目的在于提出一种j-t制冷系统的控制方法。

2、本专利技术的第二个目的在于提出一种计算机可读存储介质。

3、本专利技术的第三个目的在于提出一种j-t制冷系统。

4、为达到上述目的,本专利技术第一方面实施例提出的j-t制冷系统的控制方法,所述j-t制冷系统包括高压侧管路和低压侧管路,所述高压侧管路和所述低压侧管路之间设置有主路节流元件和旁路节流元件,且所述旁路节流元件的操控调节杆与电机相连,所述方法包括:获取所述低压侧管路的管路温度;根据所述管路温度和预设温度阈值,控制所述电机通过所述操控调节杆对所述旁路节流元件的开度进行调节;在所述管路温度达到目标温度后,控制所述电机通过所述操控调节杆将所述旁路节流元件的开度调节至完全关闭,使所述高压侧管路中的制冷介质均通过所述主路节流元件进行等焓节流。

5、根据本专利技术实施例的j-t制冷系统的控制方法,在主路节流元件流阻较大时,制冷介质可以从旁路节流元件通过,且旁路节流元件的开度可以随低压侧管路的温度变化,从而利于缩短制冷时间,提高制冷效率。

6、另外,根据本专利技术上述实施例的j-t制冷系统的控制方法还可以具有如下附加的技术特征:

7、在本专利技术的一些示例中,所述主路节流元件包括单孔、毛细管、孔板或喷嘴结构,所述旁路节流元件包括针阀。

8、在本专利技术的一些示例中,根据所述管路温度和预设温度阈值,控制所述电机通过所述操控调节杆对所述旁路节流元件的开度进行调节,包括:判断所述管路温度是否小于或等于所述预设温度阈值;若所述管路温度小于或等于所述预设温度阈值,则控制所述电机转动预设角度,以带动所述操控调节杆减小所述旁路节流元件的开度;若所述管路温度大于所述预设温度阈值,则控制所述旁路节流元件保持当前开度不变。

9、在本专利技术的一些示例中,所述预设温度阈值至少为三个,每个所述预设温度阈值对应一个所述旁路节流元件的开度。

10、在本专利技术的一些示例中,所述管路温度为所述低压侧管路温度最低处的温度,且每个所述预设温度阈值所对应的所述旁路节流元件的开度,为从当前所述预设温度阈值到下一个所述预设温度阈值所需最短时间对应的所述旁路节流元件的开度。

11、在本专利技术的一些示例中,所述方法还包括:对所述预设温度阈值进行迭代赋值,并判断迭代赋值后的预设温度阈值是否小于或等于最低预设值;若所述迭代赋值后的预设温度阈值小于或等于所述最低预设值,则控制所述电机通过所述操控调节杆将所述旁路节流元件的开度调节至完全关闭。

12、在本专利技术的一些示例中,在所述判断迭代赋值后的预设温度阈值是否小于或等于最低预设值之前,所述方法还包括:获取所述高压侧管路的制冷介质流量;判断所述制冷介质流量是否大于或等于预设流量阈值;若所述制冷介质流量小于所述预设流量阈值,则控制警报器发出报警提示。

13、在本专利技术的一些示例中,所述方法还包括:获取j-t制冷系统的启动信号;根据所述启动信号控制预冷制冷机与j-t制冷机循环系统同时启动,并控制所述电机归位至零点状态。

14、在本专利技术的一些示例中,所述旁路节流元件的操控调节杆上设置有热沉结构,所述热沉结构与所述预冷制冷机的冷头部分相连。

15、为达到上述目的,本专利技术第二方面实施例提出的计算机可读存储介质,其上存储有j-t制冷系统的控制程序,所述j-t制冷系统的控制程序被处理器执行时实现前述的j-t制冷系统的控制方法。

16、根据本专利技术实施例的计算机可读存储介质,在主路节流元件流阻较大时,制冷介质可以从旁路节流元件通过,且旁路节流元件的开度可以随低压侧管路的温度变化,从而利于缩短制冷时间,提高制冷效率。

17、为达到上述目的,本专利技术第三方面实施例提出的j-t制冷系统,所述j-t制冷系统包括高压侧管路、低压侧管路和控制装置,所述高压侧管路和所述低压侧管路之间设置有主路节流元件和旁路节流元件,所述主路节流元件与所述旁路节流元件为并联结构,且所述旁路节流元件的操控调节杆与电机相连,所述控制装置包括:获取模块,用于获取所述低压侧管路的管路温度;控制模块,用于根据所述管路温度和预设温度阈值,控制所述电机通过所述操控调节杆对所述旁路节流元件的开度进行调节;以及,在所述管路温度达到目标温度后,控制所述电机通过所述操控调节杆将所述旁路节流元件的开度调节至完全关闭,使所述高压侧管路中的制冷介质均通过所述主路节流元件进行等焓节流。

18、根据本专利技术实施例的j-t制冷系统,在主路节流元件流阻较大时,制冷介质可以从旁路节流元件通过,且旁路节流元件的开度可以随低压侧管路的温度变化,从而利于缩短制冷时间,提高制冷效率。

19、在本专利技术的一些示例中,所述j-t制冷系统还包括低温隔热箱,所述高压侧管路和所述低压侧管路均设置于所述低温隔热箱内,所述电机设置于所述低温隔热箱外部。

20、在本专利技术的一些示例中,所述j-t制冷系统还包括预冷制冷机,所述预冷制冷机包括设置于所述低温隔热箱外部的机头和设置于所述低温隔热箱外部的冷头,所述操控调节杆上设置有热沉结构,所述热沉结构与所述冷头导热相连。

21、在本专利技术的一些示例中,所述冷头为多级,且多级所述冷头的目标温度依次降低,所述热沉结构与目标温度不是最低的任一级所述冷头导热连接。

22、在本专利技术的一些示例中,多级所述冷头竖直排布,所述操控调节杆竖直设置,且所述电机位于所述操控调节杆上端。

23、在本专利技术的一些示例中,所述主路节流元件为固定节流元件。

24、在本专利技术的一些示例中,所述旁路节流元件包括针阀,所述控制装置控制所述旁路节流元件的开度逐级调节,且所述旁路节流元件的开度调节至少为三级,每级所述旁路节流元件的开度对应一个预设温度阈值,当所述低压侧管路的管路温度到达每个所述预设温度阈值时,所述控制装置控制所述旁路节流元件调节至对应的开度。

25、在本专利技术的一些示例中,所述低压侧管路温度最低点处设置有用于获取所述低压侧管路的管路温度的温度计。

26、在本专利技术的一些示例中,每个所述预设温度阈值所对应的所述旁路节流元件的开度,为从当前所述预设温度阈值到下一个所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,所述J-T制冷系统包括高压侧管路和低压侧管路,所述高压侧管路和所述低压侧管路之间设置有主路节流元件和旁路节流元件,且所述旁路节流元件的操控调节杆与电机相连,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,所述主路节流元件包括单孔、毛细管、孔板或喷嘴结构,所述旁路节流元件包括针阀。

3.根据权利要求2所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,根据所述管路温度和预设温度阈值,控制所述电机通过所述操控调节杆对所述旁路节流元件的开度进行调节,包括:

4.根据权利要求3所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,所述预设温度阈值至少为三个,每个所述预设温度阈值对应一个所述旁路节流元件的开度。

5.根据权利要求4所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,所述管路温度为所述低压侧管路温度最低处的温度,且每个所述预设温度阈值所对应的所述旁路节流元件的开度为从当前所述预设温度阈值到下一个所述预设温度阈值所需最短时间对应的所述旁路节流元件的开度。

6.根据权利要求3所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求6所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,在所述判断迭代赋值后的预设温度阈值是否小于或等于最低预设值之前,所述方法还包括:

8.根据权利要求1所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

9.根据权利要求8所述的J-T制冷系统的控制方法,其特征在于,所述旁路节流元件的操控调节杆上设置有热沉结构,所述热沉结构与所述预冷制冷机的冷头部分相连。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有J-T制冷系统的控制程序,所述J-T制冷系统的控制程序被处理器执行时实现根据权利要求1-9中任一项所述的J-T制冷系统的控制方法。

11.一种J-T制冷系统,其特征在于,包括高压侧管路、低压侧管路和控制装置,所述高压侧管路和所述低压侧管路之间设置有主路节流元件和旁路节流元件,所述主路节流元件与所述旁路节流元件为并联结构,且所述旁路节流元件的操控调节杆与电机相连,所述控制装置包括:

12.根据权利要求11所述的J-T制冷系统,其特征在于,还包括低温隔热箱(冷箱杜瓦),所述高压侧管路和所述低压侧管路均设置于所述低温隔热箱内,所述电机设置于所述低温隔热箱外部。

13.根据权利要求12所述的J-T制冷系统,其特征在于,还包括预冷制冷机,所述预冷制冷机包括设置于所述低温隔热箱外部的机头和设置于所述低温隔热箱外部的冷头,所述操控调节杆上设置有热沉结构,所述热沉结构与所述冷头导热相连。

14.根据权利要求13所述的J-T制冷系统,其特征在于,所述冷头为多级,且多级所述冷头的目标温度依次降低,所述热沉结构与目标温度不是最低的任一级所述冷头导热连接。

15.根据权利要求14所述的J-T制冷系统,多级所述冷头竖直排布,所述操控调节杆竖直设置,且所述电机位于所述操控调节杆上端。

16.根据权利要求11所述的J-T制冷系统,其特征在于,所述主路节流元件为固定节流元件。

17.根据权利要求11所述的J-T制冷系统,其特征在于,所述旁路节流元件包括针阀,所述控制装置控制所述旁路节流元件的开度逐级调节,且所述旁路节流元件的开度调节至少为三级,每级所述旁路节流元件的开度对应一个预设温度阈值,当所述低压侧管路的管路温度到达每个所述预设温度阈值时,所述控制装置控制所述旁路节流元件调节至对应的开度。

18.根据权利要求11-17中任一项所述的J-T制冷系统,其特征在于,所述低压侧管路温度最低点处设置有用于获取所述低压侧管路的管路温度的温度计。

19.根据权利要求18所述的J-T制冷系统,其特征在于,每个所述预设温度阈值所对应的所述旁路节流元件的开度,为从当前所述预设温度阈值到下一个所述预设温度阈值所需最短时间对应的所述旁路节流元件的开度。

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【技术特征摘要】

1.一种j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,所述j-t制冷系统包括高压侧管路和低压侧管路,所述高压侧管路和所述低压侧管路之间设置有主路节流元件和旁路节流元件,且所述旁路节流元件的操控调节杆与电机相连,所述方法包括:

2.根据权利要求1所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,所述主路节流元件包括单孔、毛细管、孔板或喷嘴结构,所述旁路节流元件包括针阀。

3.根据权利要求2所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,根据所述管路温度和预设温度阈值,控制所述电机通过所述操控调节杆对所述旁路节流元件的开度进行调节,包括:

4.根据权利要求3所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,所述预设温度阈值至少为三个,每个所述预设温度阈值对应一个所述旁路节流元件的开度。

5.根据权利要求4所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,所述管路温度为所述低压侧管路温度最低处的温度,且每个所述预设温度阈值所对应的所述旁路节流元件的开度为从当前所述预设温度阈值到下一个所述预设温度阈值所需最短时间对应的所述旁路节流元件的开度。

6.根据权利要求3所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

7.根据权利要求6所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,在所述判断迭代赋值后的预设温度阈值是否小于或等于最低预设值之前,所述方法还包括:

8.根据权利要求1所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,所述方法还包括:

9.根据权利要求8所述的j-t制冷系统的控制方法,其特征在于,所述旁路节流元件的操控调节杆上设置有热沉结构,所述热沉结构与所述预冷制冷机的冷头部分相连。

10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,其上存储有j-t制冷系统的控制程序,所述j-t制冷系统的控制程序被处理器执行时实现根据权利要求1-9中任一项所述的j-t制冷系统的控制方法。

11.一种j-t制冷系统,其特征在于,包括高压侧管路、低压...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵永江石致富贺羽
申请(专利权)人:国仪量子技术合肥股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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