【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及二噁英处理，具体为一种用于二噁英处理的高压脉冲设备。
技术介绍
1、二噁英是一种无色无味、毒性严重的包含众多同类物或异构体的脂溶性物质，这类物质非常稳定，熔点较高，极难溶于水，可以溶于大部分有机溶剂，易于在人体、动物体内积累，存在强烈的致癌性、致畸性以及致突变性，常存在于垃圾焚烧后产生的烟气中。
2、目前针对垃圾焚烧的烟气通常采用活性炭吸附或湿法布袋除尘净化的方式去除二噁英，但是这些处理方式对二噁英的净化效果并不理想，活性炭在长时间吸附二噁英后内部孔隙逐渐堵塞，活性炭的吸附效果会随着吸附时间的增加而降低，时常需要更换活性炭保持吸附效果，而布袋除尘只能依靠水分子带走烟气中所携带的吸附有二噁英的微小飞灰颗粒，而不能去除其他未能被飞灰吸附的二噁英，已经不能适应目前环保产业的发展和人们对生活环境的要求。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于二噁英处理的高压脉冲设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于二噁英处理的高压脉冲设备，包括高压脉冲净化箱，所述高压脉冲净化箱内部设置有放电电极，所述高压脉冲净化箱上方连接有有机溶剂净化箱，所述有机溶剂净化箱上方连接有活性炭吸附箱，所述活性炭吸附箱外侧安装有高温蒸汽还原箱，所述活性炭吸附箱上方连接有降温处理箱，所述活性炭吸附箱四周侧壁均贯穿开设有通槽，所述通槽内部安装有活动筒，所述高压脉冲净化箱一侧设置有控制箱；
3、所述活动筒中部连接有
4、所述高温蒸汽还原箱内腔底面上安装有环形加热组件，所述环形加热组件上方设置有环形板，所述环形板中部贯穿开设有蒸汽出汽孔，所述环形板底部安装有液位传感器，所述高温蒸汽还原箱内部储有纯净水。
5、优选的，所述活性炭吸附箱顶部连接有第一通气管，所述第一通气管底部的活性炭吸附箱内部开设有导气通道，所述活性炭吸附箱顶部内嵌安装有电机，所述活性炭吸附箱四周外侧壁均连接有侧板，所述侧板靠近活动筒的一侧连接有密封气囊，所述密封气囊侧壁连接有通气支管，所述通气支管远离密封气囊的一端连接有通气总管，所述通气总管从高温蒸汽还原箱侧壁伸出连接有气泵，所述通槽两侧内壁均开设有插槽，所述插槽内部安装有压力传感器。
6、优选的，所述活动筒数量为四个，且对称分布于活性炭吸附箱的四周侧壁上，所述活动筒呈上方开口且下方镂空的圆筒状，所述活动筒经通槽贯穿活性炭吸附箱侧壁，处于所述活动筒上方的转轴顶部与电机轴端连接，所述活动筒经转轴、轴承与活性炭吸附箱转动连接。
7、优选的，所述隔板与活动筒一体连接，所述活动筒内腔经隔板分隔形成两个吸附腔，两个所述吸附腔内部均填充有活性炭颗粒。
8、优选的，所述高压脉冲净化箱一侧侧壁安装有高压脉冲电源，所述高压脉冲电源下方的高压脉冲净化箱侧壁连接有出气管，所述高压脉冲净化箱底部连接有排灰管，所述排灰管上安装有排灰阀，所述高压脉冲净化箱内腔顶部安装有分流板，所述分流板内部开设有中空槽，所述中空槽底部开设有出气口。
9、优选的，所述有机溶剂净化箱内部设置有环形管，所述环形管顶部开设有出气孔，所述环形管上方连接有第二通气管，所述有机溶剂净化箱一侧凹陷形成方槽，所述方槽内部设置有第三通气管，所述第二通气管顶部与活性炭吸附箱内腔连通，所述第二通气管底部与环形管连通，所述有机溶剂净化箱内部储有有机溶剂，所述第三通气管顶部与有机溶剂净化箱内腔连通，所述第三通气管底部与中空槽连通。
10、优选的，所述侧板与密封气囊数量均为八个，且两个为一组对称分布于活动筒的左右两侧，所述密封气囊为内部中空的耐高温橡胶材质，相邻密封气囊之间通过通气支管连通，所述通气支管经通气总管与气泵连通。
11、优选的，所述插块呈纵截面为直角梯形的矩形块状，所述插块与滑槽滑动连接，所述插块数量为若干个，且呈中心对称分布于活动筒左右两侧，所述插块宽度尺寸与插槽内壁宽度尺寸相适配，所述插块与插槽活动插接。
12、优选的，所述降温处理箱内部中心处设置有降温筒，所述降温筒从降温处理箱一侧伸出连接有进气管，所述降温处理箱内壁与降温筒外侧壁之间存在空隙形成水流通道，所述降温筒远离进气管的一端外侧壁套设有固定板，所述固定板顶部开设有通水口，所述降温处理箱靠近进气管的一侧顶部连接有进水管，所述进水管上安装有水泵，所述进水管远离降温处理箱的一端连接有水箱，所述降温处理箱远离进气管的一侧底部连接有出水管，所述出水管上安装有出水阀，所述降温筒内腔经第一通气管、导气通道与活动筒内腔连通。
13、优选的，所述降温筒为铜质金属，所述水流通道一侧经进水管与水箱连通，所述水流通道另一侧经出水管与高温蒸汽还原箱内腔连通。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1、本用于二噁英处理的高压脉冲设备，通过设置高压脉冲净化箱、有机溶剂净化箱与活性炭吸附箱，垃圾焚烧产生的烟气经降温处理箱降温后从导气通道通入活动筒内，烟气从活动筒内部填充的活性炭间隙向下流通，充分与活性炭接触，由活性炭对烟气中的二噁英进行一级处理，吸附掉烟气中的部分二噁英，之后烟气从第二通气管通入环形管内，从出气孔进入有机溶剂中，烟气在有机溶剂内上浮过程中与有机溶剂充分接触，由有机溶剂对烟气中的二噁英进行二级处理，溶解掉部分二噁英，之后烟气从第三通气管进入高压脉冲净化箱内，由放电电极放电在高压脉冲净化箱内形成高浓度带电离子，在电场中相互碰撞，对烟气中的二噁英进行三级处理，使二噁英直接电离形成氢基、羟基以及自由基，通过三次处理可有效去除垃圾焚烧烟气中的大量二噁英，保证烟气排放时二噁英含量处于国家规定的排放标准以内。
16、2、本用于二噁英处理的高压脉冲设备，通过设置高温蒸汽还原箱，活动筒内活性炭在长时间吸附二噁英后孔隙堵塞，通过电机带动转轴转动，转轴带动隔板转动，隔板带动活动筒在通槽内转动180°，调换两个吸附腔的位置，使孔隙堵塞的活性炭从活性炭吸附箱转移至高温蒸汽还原箱内，通过环形加热组件对内部纯净水进行加热，使水沸腾产生高温蒸汽，高温蒸汽穿过环形板与镂空网，与活性炭充分接触，高温蒸汽加热活性炭使其内部吸附的杂质进行炭化或脱附，使其恢复原有的活性，通过转轴带动两个吸附腔内的活性炭翻转交替使用，一侧活性炭用于二噁英吸附的同时另一侧活性炭在高温恢复吸附性能，既避免了定期更换活性炭的麻烦又可保持对二噁英的充分吸附效果。
17、3、本用于二噁英处理的高压脉冲设备，通过设置降温处理箱，通过将烟气经进气管通入降温筒内，并经进水管向水流通道内通入冷水，由铜制金属材质的降温筒将烟气中的热量向冷水传递，使冷水与烟气形成换热，烟气降温，冷水升温，当水流通道内水位上升至通水口时，水穿过固定板向一侧流动，再经出水管流入高本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于二噁英处理的高压脉冲设备，包括高压脉冲净化箱(1)，其特征在于：所述高压脉冲净化箱(1)内部设置有放电电极(11)，所述高压脉冲净化箱(1)上方连接有有机溶剂净化箱(2)，所述有机溶剂净化箱(2)上方连接有活性炭吸附箱(3)，所述活性炭吸附箱(3)外侧安装有高温蒸汽还原箱(4)，所述活性炭吸附箱(3)上方连接有降温处理箱(5)，所述活性炭吸附箱(3)四周侧壁均贯穿开设有通槽(31)，所述通槽(31)内部安装有活动筒(6)，所述高压脉冲净化箱(1)一侧设置有控制箱(7)；
2.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述活性炭吸附箱(3)顶部连接有第一通气管(33)，所述第一通气管(33)底部的活性炭吸附箱(3)内部开设有导气通道(32)，所述活性炭吸附箱(3)顶部内嵌安装有电机(34)，所述活性炭吸附箱(3)四周外侧壁均连接有侧板(35)，所述侧板(35)靠近活动筒(6)的一侧连接有密封气囊(36)，所述密封气囊(36)侧壁连接有通气支管(37)，所述通气支管(37)远离密封气囊(36)的一端连接有通气总管(38)，所述通气总管(38
3.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述活动筒(6)数量为四个，且对称分布于活性炭吸附箱(3)的四周侧壁上，所述活动筒(6)呈上方开口且下方镂空的圆筒状，所述活动筒(6)经通槽(31)贯穿活性炭吸附箱(3)侧壁，处于所述活动筒(6)上方的转轴(66)顶部与电机(34)轴端连接，所述活动筒(6)经转轴(66)、轴承(67)与活性炭吸附箱(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述隔板(61)与活动筒(6)一体连接，所述活动筒(6)内腔经隔板(61)分隔形成两个吸附腔，两个所述吸附腔内部均填充有活性炭颗粒。
5.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述高压脉冲净化箱(1)一侧侧壁安装有高压脉冲电源(12)，所述高压脉冲电源(12)下方的高压脉冲净化箱(1)侧壁连接有出气管(13)，所述高压脉冲净化箱(1)底部连接有排灰管(14)，所述排灰管(14)上安装有排灰阀(15)，所述高压脉冲净化箱(1)内腔顶部安装有分流板(16)，所述分流板(16)内部开设有中空槽(17)，所述中空槽(17)底部开设有出气口(18)。
6.根据权利要求5所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述有机溶剂净化箱(2)内部设置有环形管(21)，所述环形管(21)顶部开设有出气孔(22)，所述环形管(21)上方连接有第二通气管(23)，所述有机溶剂净化箱(2)一侧凹陷形成方槽(24)，所述方槽(24)内部设置有第三通气管(25)，所述第二通气管(23)顶部与活性炭吸附箱(3)内腔连通，所述第二通气管(23)底部与环形管(21)连通，所述有机溶剂净化箱(2)内部储有有机溶剂，所述第三通气管(25)顶部与有机溶剂净化箱(2)内腔连通，所述第三通气管(25)底部与中空槽(17)连通。
7.根据权利要求2所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述侧板(35)与密封气囊(36)数量均为八个，且两个为一组对称分布于活动筒(6)的左右两侧，所述密封气囊(36)为内部中空的耐高温橡胶材质，相邻密封气囊(36)之间通过通气支管(37)连通，所述通气支管(37)经通气总管(38)与气泵(39)连通。
8.根据权利要求2所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述插块(64)呈纵截面为直角梯形的矩形块状，所述插块(64)与滑槽(62)滑动连接，所述插块(64)数量为若干个，且呈中心对称分布于活动筒(6)左右两侧，所述插块(64)宽度尺寸与插槽(310)内壁宽度尺寸相适配，所述插块(64)与插槽(310)活动插接。
9.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述降温处理箱(5)内部中心处设置有降温筒(51)，所述降温筒(51)从降温处理箱(5)一侧伸出连接有进气管(52)，所述降温处理箱(5)内壁与降温筒(51)外侧壁之间存在空隙形成水流通道(53)，所述降温筒(51)远离进气管(52)的一端外侧壁套设有固定板(54)，所述固定板(54)顶部开设有通水口(55)，所述降温处理箱(5)靠近进气管(52)的一侧顶部连接有进水管(56)，所述进水管(56)上安装有水泵(57)，所述进水管(56)远离降温处理箱(5)的一端连接有水...
【技术特征摘要】
1.一种用于二噁英处理的高压脉冲设备，包括高压脉冲净化箱(1)，其特征在于：所述高压脉冲净化箱(1)内部设置有放电电极(11)，所述高压脉冲净化箱(1)上方连接有有机溶剂净化箱(2)，所述有机溶剂净化箱(2)上方连接有活性炭吸附箱(3)，所述活性炭吸附箱(3)外侧安装有高温蒸汽还原箱(4)，所述活性炭吸附箱(3)上方连接有降温处理箱(5)，所述活性炭吸附箱(3)四周侧壁均贯穿开设有通槽(31)，所述通槽(31)内部安装有活动筒(6)，所述高压脉冲净化箱(1)一侧设置有控制箱(7)；
2.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述活性炭吸附箱(3)顶部连接有第一通气管(33)，所述第一通气管(33)底部的活性炭吸附箱(3)内部开设有导气通道(32)，所述活性炭吸附箱(3)顶部内嵌安装有电机(34)，所述活性炭吸附箱(3)四周外侧壁均连接有侧板(35)，所述侧板(35)靠近活动筒(6)的一侧连接有密封气囊(36)，所述密封气囊(36)侧壁连接有通气支管(37)，所述通气支管(37)远离密封气囊(36)的一端连接有通气总管(38)，所述通气总管(38)从高温蒸汽还原箱(4)侧壁伸出连接有气泵(39)，所述通槽(31)两侧内壁均开设有插槽(310)，所述插槽(310)内部安装有压力传感器(311)。
3.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述活动筒(6)数量为四个，且对称分布于活性炭吸附箱(3)的四周侧壁上，所述活动筒(6)呈上方开口且下方镂空的圆筒状，所述活动筒(6)经通槽(31)贯穿活性炭吸附箱(3)侧壁，处于所述活动筒(6)上方的转轴(66)顶部与电机(34)轴端连接，所述活动筒(6)经转轴(66)、轴承(67)与活性炭吸附箱(3)转动连接。
4.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述隔板(61)与活动筒(6)一体连接，所述活动筒(6)内腔经隔板(61)分隔形成两个吸附腔，两个所述吸附腔内部均填充有活性炭颗粒。
5.根据权利要求1所述的用于二噁英处理的高压脉冲设备，其特征在于：所述高压脉冲净化箱(1)一侧侧壁安装有高压脉冲电源(12)，所述高压脉冲电源(12)下方的高压脉冲净化箱(1)侧壁连接有出气管(13)，所述高压脉冲净化箱(1)底部连接有排灰管(14)，所述排灰管(14)上安装有排灰阀(15)，所述高压脉冲净化箱(1)内腔顶部安装有分流板(16)，所述分流板(16)内部开设有中空槽(17)，所述中空槽(17)底部开设有出气口(18)。
6.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贺，朱云峰，
申请(专利权)人：浙江蓝亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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