【技术实现步骤摘要】
本技术涉及自动压机，具体为一种便于更换模具的自动压机。
技术介绍
1、自动压机是一种自动化程度较高的压力机，它能够自动完成压力加工过程，提高生产效率和产品质量，自动压机具有自动化程度高、生产效率高、产品质量稳定等优点。
2、常见的自动压机通过冲针冲压到模具的内部，对产品进行冲压，完成产品的定型，冲压后通过推料件推出到转盘进行收料，自动化程度高，提高了产品冲压的效率。
3、但是，常见的自动压机生产不同型号的产品时，需要对模具进行更换，更换模具时需要将现有的模具进行拆除，再将新的模具安装上去，每一次更换模具都需要浪费大量的时间，鉴于此，本申请提出一种便于更换模具的自动压机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种便于更换模具的自动压机，具备快速更换模具等优点，解决了生产不同型号的产品时，需要对模具进行更换，更换模具时需要将现有的模具进行拆除，再将新的模具安装上去，每一次更换模具都需要浪费大量的时间的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于更换模具的自动压机，包括安装底板、固定安装在安装底板的顶部的控制箱和设置在控制箱上的换模装置；
3、所述换模装置包括固定安装在控制箱的顶部的限位圆环、转动安装在限位圆环的顶部的转盘、固定安装在转盘的底部的四个型号不同的模具和设置在转盘的底部中心位置的转动组件。
4、本申请通过采用上述技术方案，换模装置将四个不同型号的模具安装在转盘的底部，需要更换模具时，通过
5、进一步的，所述转动组件包括固定安装在转盘的底部的转动块和固定安装在控制箱的内顶壁用于带动转动块转动的转动电机。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过转动电机带动转动块转动，带动转盘在限位圆环的顶部转动，来更换模具。
7、进一步的，所述安装底板的顶部设置有用于将产品顶出模具的内部的顶料组件、安装底板的顶部设置有冲压组件、冲压组件的顶部设置有冲压调节组件。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：顶料组件将产品从模具的内部顶出，冲压组件带动冲压调节组件对产品进行冲压。
9、进一步的，所述顶料组件包括固定安装在安装底板的顶部的顶料油缸和螺纹安装在顶料油缸的活动端的活塞板。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过顶料油缸带动活塞板上升，将产品从模具的内部顶出。
11、进一步的，所述顶料油缸的活动端开设有螺纹孔，活塞板的底部固定安装有螺纹安装在螺纹孔的内部的螺纹柱，顶料油缸贯穿安装底板且延伸至安装底板的下方，安装底板的底部固定安装有底部与顶料油缸的底部齐平的支撑腿。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺纹柱将活塞板螺纹安装在顶料油缸的活动端，使得更换模具的同时，将活塞板进行更换，以适应不同型号的模具。
13、进一步的，所述冲压组件包括固定安装在安装底板的顶部的数量为两个的侧立板、固定安装在侧立板的顶部的侧横板、固定安装在侧横板的底部的冲压缸和固定安装在冲压缸的活动端的冲压板。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：通过冲压缸带动冲压板上下移动，带动冲压调节组件对产品进行冲压。
15、进一步的，所述冲压调节组件包括穿设在冲压板的顶部的内螺纹套筒和螺纹安装在内螺纹套筒的底部的冲针。
16、采用上述进一步方案的有益效果是：将冲针螺纹安装在的内螺纹套筒的内部，方便对冲针进行更换。
17、进一步的，所述侧横板的顶部固定安装有用于将产品推出转盘的顶部的推料组件。
18、采用上述进一步方案的有益效果是：冲压缸带动冲压板向下移动，带动冲针下压，进入模具的内部，对产品进行冲压。
19、进一步的，所述推料组件包括固定安装在侧横板的顶部的安装立板、固定安装在两个所述安装立板之间的安装横板、固定安装在安装横板的远离冲针的一侧的推料油缸和固定安装在推料油缸的活动端的推板。
20、采用上述进一步方案的有益效果是：通过推料油缸推动推板向产品顶出的方向移动，将产品顶出转盘的顶部。
21、与现有技术相比，本技术提供了一种便于更换模具的自动压机，具备以下有益效果：
22、该便于更换模具的自动压机，通过在控制箱的顶部设置换模装置，在需要更换模具时，通过转动电机带动转盘进行转动，将不同型号的模具转动到冲针的下方，进行不同型号产品的生产，生产时不需要对不同型号的模具进行拆装，解决了生产不同型号的产品时，需要对模具进行更换，更换模具时需要将现有的模具进行拆除，再将新的模具安装上去，每一次更换模具都需要浪费大量的时间的问题。
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1.一种便于更换模具的自动压机，其特征在于，包括安装底板（1）、固定安装在安装底板（1）的顶部的控制箱（2）和设置在控制箱（2）上的换模装置（3）；
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述转动组件（34）包括固定安装在转盘（32）的底部的转动块（341）和固定安装在控制箱（2）的内顶壁用于带动转动块（341）转动的转动电机（342）。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述安装底板（1）的顶部设置有用于将产品顶出模具（33）的内部的顶料组件（4）、安装底板（1）的顶部设置有冲压组件（5）、冲压组件（5）的顶部设置有冲压调节组件（6）。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述顶料组件（4）包括固定安装在安装底板（1）的顶部的顶料油缸（41）和螺纹安装在顶料油缸（41）的活动端的活塞板（42）。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述顶料油缸（41）的活动端开设有螺纹孔（411），活塞板（42）的底部固定安装有螺纹安装
6.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述冲压组件（5）包括固定安装在安装底板（1）的顶部的数量为两个的侧立板（51）、固定安装在侧立板（51）的顶部的侧横板（52）、固定安装在侧横板（52）的底部的冲压缸（53）和固定安装在冲压缸（53）的活动端的冲压板（54）。
7.根据权利要求6所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述冲压调节组件（6）包括穿设在冲压板（54）的顶部的内螺纹套筒（61）和螺纹安装在内螺纹套筒（61）的底部的冲针（62）。
8.根据权利要求6所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述侧横板（52）的顶部固定安装有用于将产品推出转盘（32）的顶部的推料组件（7）。
9.根据权利要求8所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述推料组件（7）包括固定安装在侧横板（52）的顶部的安装立板（71）、固定安装在两个所述安装立板（71）之间的安装横板（72）、固定安装在安装横板（72）的远离冲针（62）的一侧的推料油缸（73）和固定安装在推料油缸（73）的活动端的推板（74）。
...【技术特征摘要】
1.一种便于更换模具的自动压机，其特征在于，包括安装底板（1）、固定安装在安装底板（1）的顶部的控制箱（2）和设置在控制箱（2）上的换模装置（3）；
2.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述转动组件（34）包括固定安装在转盘（32）的底部的转动块（341）和固定安装在控制箱（2）的内顶壁用于带动转动块（341）转动的转动电机（342）。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述安装底板（1）的顶部设置有用于将产品顶出模具（33）的内部的顶料组件（4）、安装底板（1）的顶部设置有冲压组件（5）、冲压组件（5）的顶部设置有冲压调节组件（6）。
4.根据权利要求3所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述顶料组件（4）包括固定安装在安装底板（1）的顶部的顶料油缸（41）和螺纹安装在顶料油缸（41）的活动端的活塞板（42）。
5.根据权利要求4所述的一种便于更换模具的自动压机，其特征在于：所述顶料油缸（41）的活动端开设有螺纹孔（411），活塞板（42）的底部固定安装有螺纹安装在螺纹孔（411）的内部的螺纹柱（421），顶料油缸（41）贯穿安装底板（1）且延伸至安装底板（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王平华，
申请(专利权)人：厦门市力立粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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