一种大丝束碳纤维原丝收卷装置制造方法及图纸

技术编号:43679128 阅读:8 留言:0更新日期:2024-12-18 21:01
本技术涉及碳纤维原丝生产装置技术领域,尤其涉及一种大丝束碳纤维原丝收卷装置,包括原丝导纱轮组件和压辊恒推力控制组件,随着纱锭收卷半径不断增大,纱锭将压辊导纱头支架向左推移,此时测距传感器测得支架左移距离L,并传给控制系统,控制系统将控制原丝张力控制部件上的墙板同步向左移动L,由此可见,压辊导纱头支架和原丝张力控制部件相对静止,这样原丝对导纱头的夹角保持恒定,如59°,从而保证原丝对导纱头压力恒定,使得原丝在收卷过程不会加捻,使得纱线有序进行,提高了碳纤维原丝的生产质量和生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及碳纤维原丝生产装置,尤其涉及一种大丝束碳纤维原丝收卷装置


技术介绍

1、在复合材料的生产过程中,需要进行纱线的加工再生产,在对碳纤维、玻璃纤维等纱线加工生产时,需要对收卷的原料进行放卷、导纱、展纤、收集后再加工。

2、原丝收卷装置由原丝卷绕轴及收卷纸筒、纱线张力控制部件、压辊等部件组成。小丝束丝(如6k、12k)碳纤维原丝收卷的加捻对它的后道碳化工艺影响甚小,而50k大丝束碳纤维原丝收卷的加捻对它的后道碳化工艺影响很大,所以50k大丝束碳纤维原丝收卷不允许加捻,通过导纱头实现大丝束碳纤维原丝无捻收卷。

3、随着纱锭收卷半径不断增大,原丝和导纱头的夹角发生变化,使得原丝对导纱头压力是变化的,从而产生加捻,导致纱线混乱,从而影响碳纤维原丝的正常生产,降低碳纤维原丝生产效率。

4、公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
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的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术提供了一种大丝束碳纤维原丝收卷装置,从而有效解决
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中的问题。

2、为了达到上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种大丝束碳纤维原丝收卷装置,包括:

3、原丝导纱轮组件,包括定位轮、张力控制部件、导向轮、墙板、第一导轨和控制系统,所述定位轮、所述张力控制部件、所述导向轮设于所述墙板上,原丝经所述定位轮、所述张力控制部件和所述导向轮后输出给收卷部件收卷成纱锭,所述墙板设于所述第一导轨上,所述第一导轨与所述控制系统连接,所述控制系统用于控制所述墙板在所述第一导轨上移动的距离;

4、压辊恒推力控制组件,包括压辊导纱头支架、测距传感器和第二导轨,所述压辊导纱头支架设于所述第二导轨上,并沿所述第二导轨移动,所述测距传感器用于测量所述压辊导纱头支架移动的距离,并传给所述控制系统控制所述墙板同步移动,使得原丝和导纱头的夹角保持恒定。

5、进一步的,所述原丝导纱轮组件还包括电机和丝杆,所述丝杆平行于所述第一导轨,并设于所述墙板内。

6、进一步的,所述张力控制部件包括张力轮、张力杆、配重块、第一转轴和第一气缸,所述第一转轴穿过所述墙板,所述第一转轴的一端与所述张力杆连接,另一端设有第一气缸,所述张力杆的一端与所述张力轮连接,另一端与所述配重块连接。

7、进一步的,所述第一转轴靠近所述第一气缸的一侧还设有张力臂,所述张力臂与所述张力杆之间夹角,所述张力臂的另一端设有第二转轴,所述第一气缸一端设有定位转轴,所述第一气缸的输出端与所述第二转轴连接。

8、进一步的,所述第一转轴的尾部设有无接触的磁编码器,用于测量所述张力轮或所述张力杆的旋转角度。

9、进一步的,所述第一气缸上还设有张力轮比例调节阀,用于精确调节所述第一气缸的气压。

10、进一步的,所述张力控制部件还包括限位杆,所述限位杆设于所述墙板上靠近所述张力杆的一侧。

11、进一步的,所述压辊恒推力控制组件还包括第二气缸,所述第二气缸设于所述压辊导纱头支架远离纱锭的一侧,且与所述第二导轨平行设置。

12、进一步的,所述第二气缸上设有压辊比例调压阀,用于调节第二气缸的气压。

13、进一步的,所述压辊导纱头支架靠近纱锭的一侧包括上下设置的导纱头和压辊。

14、本技术的有益效果为:本技术通过设置原丝导纱轮组件和压辊恒推力控制组件,随着纱锭收卷半径不断增大,纱锭将压辊导纱头支架向左推移,此时测距传感器测得支架左移距离l,并传给控制系统,控制系统将控制原丝张力控制部件上的墙板同步向左移动l,由此可见,压辊导纱头支架和原丝张力控制部件相对静止,这样原丝对导纱头的夹角保持恒定,如59°,从而保证原丝对导纱头压力恒定,使得原丝在收卷过程不会加捻,使得纱线有序进行,提高了碳纤维原丝的生产质量和生产效率。

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【技术保护点】

1.一种大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述原丝导纱轮组件还包括电机和丝杆,所述丝杆平行于所述第一导轨,并设于所述墙板内。

3.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述张力控制部件包括张力轮、张力杆、配重块、第一转轴和第一气缸,所述第一转轴穿过所述墙板,所述第一转轴的一端与所述张力杆连接,另一端设有第一气缸,所述张力杆的一端与所述张力轮连接,另一端与所述配重块连接。

4.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述第一转轴靠近所述第一气缸的一侧还设有张力臂,所述张力臂与所述张力杆之间夹角,所述张力臂的另一端设有第二转轴,所述第一气缸一端设有定位转轴,所述第一气缸的输出端与所述第二转轴连接。

5.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述第一转轴的尾部设有无接触的磁编码器,用于测量所述张力轮或所述张力杆的旋转角度。

6.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述第一气缸上还设有张力轮比例调节阀,用于精确调节所述第一气缸的气压。

7.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述张力控制部件还包括限位杆,所述限位杆设于所述墙板上靠近所述张力杆的一侧。

8.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述压辊恒推力控制组件还包括第二气缸,所述第二气缸设于所述压辊导纱头支架远离纱锭的一侧,且与所述第二导轨平行设置。

9.根据权利要求8所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述第二气缸上设有压辊比例调压阀,用于调节第二气缸的气压。

10.根据权利要求1至9任一项所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述压辊导纱头支架靠近纱锭的一侧包括上下设置的导纱头和压辊。

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【技术特征摘要】

1.一种大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述原丝导纱轮组件还包括电机和丝杆,所述丝杆平行于所述第一导轨,并设于所述墙板内。

3.根据权利要求1所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述张力控制部件包括张力轮、张力杆、配重块、第一转轴和第一气缸,所述第一转轴穿过所述墙板,所述第一转轴的一端与所述张力杆连接,另一端设有第一气缸,所述张力杆的一端与所述张力轮连接,另一端与所述配重块连接。

4.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述第一转轴靠近所述第一气缸的一侧还设有张力臂,所述张力臂与所述张力杆之间夹角,所述张力臂的另一端设有第二转轴,所述第一气缸一端设有定位转轴,所述第一气缸的输出端与所述第二转轴连接。

5.根据权利要求3所述的大丝束碳纤维原丝收卷装置,其特征在于,所述第一转轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:谈源蒋国中楚元见刘心淳蒋驭城陈雪俊沈阳徐仙
申请(专利权)人:常州市新创智能科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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