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防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置制造方法及图纸

技术编号:43678898 阅读:10 留言:0更新日期:2024-12-18 21:01
本发明专利技术提供了防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,包括固定套筒、压板;双列圆锥滚子轴承的外圈内部设置有轴向定位孔;固定套筒为双层环形圆柱,分别是大环形圆柱和小环形圆柱,小环形圆柱设置在定位孔内,小环形圆柱与定位孔相匹配;压板为L型,压板内侧第一面与双列圆锥滚子轴承的外圈外周面接触,压板内侧第二面与双列圆锥滚子轴承的内圈端面接触,压板内侧第二面还与大环形圆柱的端面接触;可以避免外形尺寸在2米以上的双列圆锥滚子轴承在运输出现表面磕碰和表面划伤的现象。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于双列圆锥滚子轴承,特别是防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置


技术介绍

1、trdo形双列圆锥滚子轴承,可承受径向重载、两个方向的轴向载荷且具有高度的刚性。这种轴承通常用于齿轮箱、起重设备、轧钢机和采矿机械。在生产trdo形双列圆锥滚子轴承过程中,遇到外形尺寸在2米以上时,产品运输环节是很重要的。通常在运输过程中,容易出现表面磕碰和表面划伤现象,为了避免这种现象,设计出一整套非标准运输分体的锁紧装置,经过长期的应用验证,效果非常好,大大降低了不满意度。


技术实现思路

1、鉴于以上问题,本申请的目的为:提供防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,使其可以避免外形尺寸在2米以上的trdo形双列圆锥滚子轴承在运输出现表面磕碰和表面划伤的现象。

2、为达上述部分或全部目的或者其他目的,本申请提供如下的技术方案:防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,包括固定套筒、压板;双列圆锥滚子轴承的外圈内部设置有轴向定位孔;所述固定套筒为双层环形圆柱,分别是大环形圆柱和小环形圆柱,所述小环形圆柱设置在定位孔内,所述小环形圆柱与定位孔相匹配;所述压板为l型,压板内侧第一面与双列圆锥滚子轴承的外圈外周面接触,压板内侧第二面与双列圆锥滚子轴承的内圈端面接触,压板内侧第二面还与大环形圆柱的端面接触。

3、进一步地,还包括螺栓、螺母;所述固定套筒的中轴上设置有一号通孔,所述压板上设置有二号通孔,所述一号通孔和二号通孔贯通,一号通孔和二号通孔都与螺栓相匹配;所述螺栓依次贯穿定位孔、一号通孔和二号通孔;所述螺母设置在螺栓上靠近压板外侧。

4、进一步地,还包括一号防松垫片和二号防松垫片,所述一号防松垫片和二号防松垫片设置在螺栓上,所述一号防松垫片与螺栓栓头接触,所述一号防松垫片的直径大于定位孔的直径,所述二号防松垫片与螺母接触。

5、进一步地,所述螺栓是m16高强度螺栓,所述螺母是m16高强度螺母。

6、进一步地,所述锁紧装置有至少四个,所述锁紧装置均匀分布在双列圆锥滚子轴承一端的外圈和内圈上。

7、进一步地,安装步骤如下:首先将双列圆锥滚子轴承水平放置;将固定套筒的小环形圆柱沿轴向装入定位孔;将套有一号防松垫片的螺栓从定位孔远离固定套筒的一端插入;将压板贴合套装在双列圆锥滚子轴承和固定套筒上;将二号防松垫片和螺母依次套设在螺栓上;最后调整螺栓、一号防松垫片、二号防松垫片、固定套筒和压板的之间装配间隙,调整合适后施加预紧力。

8、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本申请是一整套非标准运输分体的锁紧装置,应用于trdo形双列圆锥滚子轴承的运输环节,通过固定套筒和压板的安装,即可以避险外形尺寸在2米以上的trdo形双列圆锥滚子轴承在运输时出现表面磕碰和表面划伤的现象,成品低,结构简单,安装、拆卸过程简单易操作。

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【技术保护点】

1.防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:包括固定套筒(34)、压板(35);双列圆锥滚子轴承(00)的外圈内部设置有轴向定位孔(00-16);所述固定套筒(34)为双层环形圆柱,分别是大环形圆柱和小环形圆柱,所述小环形圆柱设置在定位孔(00-16)内,所述小环形圆柱与定位孔(00-16)相匹配;所述压板(35)为L型,压板(35)内侧第一面与双列圆锥滚子轴承(00)的外圈外周面接触,压板(35)内侧第二面与双列圆锥滚子轴承(00)的内圈端面接触,压板(35)内侧第二面还与大环形圆柱的端面接触。

2.根据权利要求1所述的防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:还包括螺栓(31)、螺母(32);所述固定套筒(34)的中轴上设置有一号通孔,所述压板(35)上设置有二号通孔,所述一号通孔和二号通孔贯通,一号通孔和二号通孔都与螺栓(31)相匹配;所述螺栓(31)依次贯穿定位孔(00-16)、一号通孔和二号通孔;所述螺母(32)设置在螺栓(31)上靠近压板(35)外侧。

3.根据权利要求2所述的防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:还包括一号防松垫片(33-1)和二号防松垫片(33-2),所述一号防松垫片(33-1)和二号防松垫片(33-2)设置在螺栓(31)上,所述一号防松垫片(33-1)与螺栓(31)栓头接触,所述一号防松垫片(33-1)的直径大于定位孔(00-16)的直径,所述二号防松垫片(33-2)与螺母(32)接触。

4.根据权利要求1所述的防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:所述螺栓(31)是M16高强度螺栓,所述螺母(32)是M16高强度螺母。

5.采用权利要求1-4任一项所述的防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:所述锁紧装置有至少四个,所述锁紧装置均匀分布在双列圆锥滚子轴承(00)一端的外圈和内圈上。

6.根据权利要求5所述的防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置的安装方法,其特征在于:安装步骤如下:首先将双列圆锥滚子轴承(00)水平放置;将固定套筒(34)的小环形圆柱沿轴向装入定位孔(00-16);将套有一号防松垫片(33-1)的螺栓(31)从定位孔(00-16)远离固定套筒(34)的一端插入;将压板(35)贴合套装在双列圆锥滚子轴承(00)和固定套筒(34)上;将二号防松垫片(33-2)和螺母(32)依次套设在螺栓(31)上;最后调整螺栓(31)、一号防松垫片(33-1)、二号防松垫片(33-2)、固定套筒(34)和压板(35)的之间装配间隙,调整合适后施加预紧力。

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【技术特征摘要】

1.防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:包括固定套筒(34)、压板(35);双列圆锥滚子轴承(00)的外圈内部设置有轴向定位孔(00-16);所述固定套筒(34)为双层环形圆柱,分别是大环形圆柱和小环形圆柱,所述小环形圆柱设置在定位孔(00-16)内,所述小环形圆柱与定位孔(00-16)相匹配;所述压板(35)为l型,压板(35)内侧第一面与双列圆锥滚子轴承(00)的外圈外周面接触,压板(35)内侧第二面与双列圆锥滚子轴承(00)的内圈端面接触,压板(35)内侧第二面还与大环形圆柱的端面接触。

2.根据权利要求1所述的防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:还包括螺栓(31)、螺母(32);所述固定套筒(34)的中轴上设置有一号通孔,所述压板(35)上设置有二号通孔,所述一号通孔和二号通孔贯通,一号通孔和二号通孔都与螺栓(31)相匹配;所述螺栓(31)依次贯穿定位孔(00-16)、一号通孔和二号通孔;所述螺母(32)设置在螺栓(31)上靠近压板(35)外侧。

3.根据权利要求2所述的防止双列圆锥滚子轴承运输分体的锁紧装置,其特征在于:还包括一号防松垫片(33-1)和二号防松垫片(33-2),所述一号防松垫片(33-1)和二号防松垫片(33-2)设置在螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员:田琳骆桂斌钱欣宇韩建军刘学张放高秀娥闫蕊吴欢
申请(专利权)人:瓦房店轴承集团国家轴承工程技术研究中心有限公司
类型:发明
国别省市:

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