感温管和冷柜制造技术

技术编号:43678761 阅读:11 留言:0更新日期:2024-12-18 21:01
本申请涉及制冷设备技术领域,公开一种感温管和冷柜。其中,感温管,包括主管和延伸管。主管的横截面为正多边形。延伸管与主管一端连接设置,延伸管的横截面为圆形。延伸管包括延伸部,延伸部轴线和主管轴线相互平行,且延伸部和主管错位设置。通过转动主管,能够改变延伸部轴线所在平面和主管轴线所在平面之间的间距。利用本公开提供的感温管,即使机舱隔板的穿孔位置固定,面对不同发泡层厚度的冷柜,通过改变延伸部轴线所在平面和主管轴线所在平面之间的间距,能够抵消由于发泡层厚度变化,所引起的内胆和机舱隔板穿孔之间的位置偏差。因此,提升了感温管的适配率,进而提升了机舱隔板、感温管和内胆之间适配度和感温管装配精度。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及制冷设备,例如涉及一种感温管和冷柜


技术介绍

1、冷柜的温度控制通常是通过感温管和温控器来实现的,感温管用来探测环境温度,并把温度信号传送到温控器,再由温控器控制压缩机的启动或者关闭。在冷柜实际生产中,厂家会根据市场需求,设计不同发泡层厚度的冷柜箱体。在冷柜组装过程中,先将感温管安装在内胆的外侧面,然后根据预设的发泡层厚度,将带有感温管的内胆放入外壳预设位置中,再水平移动内胆使感温管从机舱隔板上预留的穿孔中穿出,再将温控器的感温探头插入感温管,将温控器设置于压机仓。若感温管与内胆连接紧密、位置准确,会保证温控器感温探头稳定,感温灵敏,对压缩机的开停机起到很好的控制,减少冰箱能耗。因此,精确设置感温管显得尤为重要。

2、在冷柜装配过程中,为了保证感温管与内胆连接紧密的同时,感温管一端能够正对机舱隔板的穿孔,实现感温管精准设置,通常根据预设的发泡层厚度,采用对应型号的机舱隔板。不同型号的机舱隔板的穿孔的位置不同。通过不同发泡层厚度的冷柜,选用不同型号的机舱隔板,以使机舱隔板、感温管和内胆之间精准装配。另外一种方案是根据不同发泡层厚度在机舱隔板上开设多个孔。在装配过程中,根据不同发泡层厚度,使感温管从不同穿孔中穿出,以实现机舱隔板、感温管和内胆之间精准装配。

3、但是上述方案中,不同型号的机舱隔板,实际差异只是一个孔的位置不同。生产不同型号的机舱隔板时,精度要求极高,且即使产生精度误差,肉眼也很难区分,在装配过程中也需要对机舱隔板的型号进行逐一区分。由于型号分辨失误,或者机舱隔板的穿孔位置误差,容易导致机舱隔板、感温管和内胆之间的不适配,使得感温管装配精度低,感温管连接效果差。在实际操作中,将内胆放入箱壳后,装配员很难看到感温管的位置和机舱隔板的安装孔的位置。因此,利用开设多个孔的机舱隔板进行冷柜装配,经常会出现感温管出错孔的现象,导致机舱隔板、感温管和内胆之间的不适配,使得感温管装配精度低,感温管连接效果差。综上,相关技术中,通过设置不同型号的机舱隔板或在机舱隔板上开设多个孔的方案,在冷柜的感温管安装过程中,均具有适配度和装配精度低的缺点。因此,如何提升机舱隔板、感温管和内胆之间适配度,提升感温管装配精度亟待解决。

4、需要说明的是,在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。


技术实现思路

1、为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。

2、本公开实施例提供了一种感温管和冷柜,能够提升感温管的适配率,从而提升机舱隔板、感温管和内胆之间适配度,提升感温管装配精度和冷柜的装配效率。

3、在一些实施例中,提供了一种感温管,包括:主管,主管的横截面为正多边形;延伸管,与主管一端连接设置,延伸管的横截面为圆形,延伸管包括延伸部,延伸部轴线和主管轴线相互平行,且延伸部和主管错位设置。

4、可选地,延伸管还包括:弯折部,延伸部和主管分别设置于弯折部的相对两端,延伸部和主管通过弯折部错位设置。

5、可选地,弯折部包括:第一连接部;第二连接部,第二连接部和主管分别设置于第一连接部的相对两端,第一连接部和延伸部分别设置于第二连接部的相对两端。

6、可选地,第一连接部和第二连接部之间的夹角为直角或钝角;第二连接部和延伸部之间的夹角为直角或钝角。

7、可选地,延伸部的轴线和主管的轴线之间间距为l,10mm≤l≤50mm。

8、可选地,正多边形包括正三角形、正方形、正五边形、正六边形或正八边形。

9、可选地,主管包括多个侧壁,多个侧壁沿周向依次连接。

10、可选地,侧壁的数量与正多边形的边数相同。

11、在一些实施例中,提供了一种冷柜,包括:柜体;机舱隔板,机舱隔板与柜体连接设置,机舱隔板用于将柜体分隔为储物舱和安装腔,机舱隔板包括感温导孔;内胆,设置于储物舱;如上述任一实施例所述的感温管,其中,主管的侧壁与内胆相连接,延伸部通过感温导孔伸入安装腔内。

12、可选地,冷柜还包括:温控器,位于安装腔,且与延伸部连接设置。

13、可选地,柜体和内胆之间限定有保温腔,感温管位于保温腔,保温腔内通过发泡工艺形成有发泡层。

14、本公开实施例提供的感温管和冷柜,可以实现以下技术效果:

15、本公开实施例提供的感温管用于冷柜。感温管包括主管和延伸管。其中,主管的横截面为正多边形。延伸管与主管一端连接设置,延伸管的横截面为圆形。延伸管包括延伸部,延伸部轴线和主管轴线相互平行,且延伸部和主管错位设置。由于感温管的延伸部轴线和主管轴线相互平行,且延伸部和主管错位设置,所以延伸部轴线所在平面和主管轴线所在平面之间形成有间距。主管的横截面为正多边形,通过转动主管,能够改变延伸部轴线所在平面和主管轴线所在平面之间的间距。

16、与相关技术相比,本公开采用对感温管的结构进行重新设计,主管用于与内胆连接设置,延伸部用于穿过机舱隔板,与温控器连接。利用本公开提供的感温管,即使机舱隔板的穿孔位置固定,面对不同发泡层厚度的冷柜,通过改变延伸部轴线所在平面和主管轴线所在平面之间的间距,能够抵消由于发泡层厚度变化,所引起的内胆和机舱隔板穿孔之间的位置偏差,提升了感温管的适配率,提升了机舱隔板、感温管和内胆之间适配度。通过提升机舱隔板、感温管和内胆之间适配度,以提升感温管装配精度。此外,由于利用本公开提供的感温管进行冷柜装配的过程中,不用对机舱隔板的型号或穿孔的位置进行区分,所以提升了冷柜的装配效率。

17、以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种感温管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的感温管,其特征在于,延伸管还包括:

3.根据权利要求2所述的感温管,其特征在于,弯折部包括:

4.根据权利要求3所述的感温管,其特征在于,

5.根据权利要求1至4中任一项所述的感温管,其特征在于,延伸部的轴线和主管的轴线之间间距为L,10mm≤L≤50mm。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的感温管,其特征在于,正多边形包括正三角形、正方形、正五边形、正六边形或正八边形。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的感温管,其特征在于,主管包括多个侧壁,多个侧壁沿周向依次连接。

8.根据权利要求7所述的感温管,其特征在于,侧壁的数量与正多边形的边数相同。

9.一种冷柜,其特征在于,包括:

10.根据权利要求9所述的冷柜,其特征在于,柜体和内胆之间限定有保温腔,感温管位于保温腔。

【技术特征摘要】

1.一种感温管,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的感温管,其特征在于,延伸管还包括:

3.根据权利要求2所述的感温管,其特征在于,弯折部包括:

4.根据权利要求3所述的感温管,其特征在于,

5.根据权利要求1至4中任一项所述的感温管,其特征在于,延伸部的轴线和主管的轴线之间间距为l,10mm≤l≤50mm。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的感温管,...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘占起
申请(专利权)人:青岛海尔特种电冰柜有限公司
类型:新型
国别省市:

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