【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铆钉质量检测设备，具体是指一种铆钉生产用质量检测装置及方法。
技术介绍
1、现有铆钉质量检测技术主要依赖人工检查或简单的单点检测设备，存在检测效率低、针对性不足、无法满足批量化生产需求等问题。人工检查容易出现疲劳、主观性等问题，导致检测结果的准确性和一致性难以保证。传统的单点检测设备只能对铆钉进行一种或几种检测，无法全面评估铆钉的多方面质量指标。随着铆钉生产规模的扩大，对铆钉质量检测的需求越来越高，亟待寻求更高效、更全面的测检方案。
2、现有的铆钉质量检测设备主要集中在剪切检测、内部损伤检测和拉拔检测等方面。例如，一些设备采用气动式剪切结构对铆钉进行剪切检测，但精度和耐久性不够高；其他设备采用x射线或超声波探伤仪对铆钉内部进行损伤检测，但设备成本高、操作复杂，难以实现批量化检测。部分设备采用自动定位拉拔机构对铆钉进行拉拔检测，但检测效率较低，并且只能针对一种固定的铆钉尺寸进行检测。
3、因此，为了解决上述指出的检测效率低、自动化程度低、检测指标单一、设备成本高、难以实现对不同尺寸铆钉的适应性检测等方面问题，亟需开发一种高效、全面、自动化程度高的铆钉质量检测装置，以满足工业生产对高质量铆钉的需求。
技术实现思路
1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种铆钉生产用质量检测装置及方法，为了解决上述提出的技术缺陷。
2、为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铆钉生产用质量检测装置，包括机架和振动盘上料机
3、所述循环送检组件包括转动架，所述检测架的内部转动设置有转动架，所述检测架的右侧还固定设置有伺服电机，且伺服电机的输出轴一端与转动架的内部固定连接，所述转动架的外周面活动设置有四个活动架，且四个活动架关于转动架的中心轴线呈等角度分布设置，所述转动架内部的四周还固定设置有伺服电缸一，且四组伺服电缸一的驱动端分别与四个活动架的一侧固定连接，四个所述活动架的内部均转动设置有若干个电磁吸附块；
4、所述检测机构包括剪切放置架、探伤检测架和拉拔放置架，所述检测架内部的前侧固定设置有剪切放置架，所述检测架的顶部固定设置有探伤检测架，且探伤检测架的顶部还固定设置有超声波探伤仪，所述检测架内部的后侧还固定设置有拉拔放置架，且拉拔放置架的内部设置有拉拔放置槽。
5、进一步地，所述检测架内部的一侧还固定设置有出料架，且出料架内部的两侧分别设置有合格品出料槽和不合格品出料槽，所述机架内部的右侧设置有合格品收集口，且合格品收集口的内部与合格品出料槽的内部连通，所述机架内部的背面设置有不合格品收集口，且不合格品收集口的内部与不合格品出料槽的内部连通。
6、进一步地，若干个所述电磁吸附块内部的电路通断通过plc编程控制独立控制，且若干个电磁吸附块位于活动架内部的一端通过皮带和微型电机进行同步转动驱动。
7、进一步地，所述剪切放置架内部的左右侧设置有剪切放置槽，且剪切放置架内部的上下侧还设置有剪切槽，所述剪切放置架顶部与底部的左右侧均固定设置有滑动限位架，且上下方两个滑动限位架相对之间滑动设置有滑动架。
8、进一步地，所述滑动架的内部设置有若干个调节槽，且若干个调节槽的内部均通过电动滑块滑动设置有剪切块，所述检测架内部前侧的上下方均固定设置有两个微型电缸，且上下方两组微型电缸的驱动端分别与上下方的滑动架内部固定连接。
9、进一步地，所述检测架内部的后侧还活动设置有拉拔检测架，且拉拔检测架的内部设置有若干个检测槽，若干个所述检测槽内部的上下方均活动设置有夹块，且拉拔检测架的顶部与底部均固定设置有若干个微型电缸，若干个所述微型电缸的驱动端分别与若干个夹块的内部固定连接，所述检测架的背面还固定设置有两个伺服电缸三，且两个伺服电缸三的驱动端均与拉拔检测架的背面固定连接。
10、进一步地，一种铆钉生产用质量检测装置的检测方法，包括以下步骤：
11、步骤一、将铆钉生产成品件送入振动盘上料机的内部，利用振动盘上料机将待检测的铆钉有序送至上料架的内部，通过上料架的一侧将待检测铆钉的帽端朝上钉端朝下送至上料架的内部；
12、步骤二、利用转动架正下方的伺服电缸一驱动端控制活动架向下移动，利用活动架内部设置的若干个电磁吸附块对上料架内部铆钉的帽端进行磁性吸附，接着控制若干个伺服电缸一的驱动端复位，配合伺服电机的输出轴控制转动架进行转动，将吸附的一组铆钉送至剪切放置架的一侧；
13、步骤三、通过活动架配合若干个电磁吸附块将一组铆钉的钉端送至剪切放置架内部的剪切放置槽中，通过剪切放置架内部前后侧的两个剪切放置槽对铆钉的钉端进行支撑，通过上方的微型电缸驱动端控制上方的滑动架沿着滑动限位架向下滑动，利用滑动架内部的若干个剪切块对若干个铆钉的钉端进行剪切测试操作，并且通过控制剪切块位于调节槽内部的位置，对铆钉的钉端不同位置进行有效的剪切测试操作，再通过下方的滑动架和剪切块对铆钉的钉端进行由下向上的剪切测试操作；
14、步骤四、通过转动架带动经过剪切检测操作后的一组铆钉送入探伤检测架的内部，利用超声波探伤仪对一组铆钉进行超声波内部探伤检测操作，对于不合格品的铆钉向对应的电磁吸附块发送不合格品指令，在完成检测后将不合格品通过不合格品出料槽进行剔除；
15、步骤五、接着再通过将铆钉的钉端送入拉拔放置架内部的拉拔放置槽中，通过伺服电缸三的驱动端控制拉拔检测架向铆钉的钉端靠近，让铆钉的钉端伸入若干个检测槽的内部，此时通过上下方的微型电缸驱动端控制上下侧的夹块对铆钉的钉端进行固定夹持，再通过伺服电缸三的驱动端控制拉拔检测架向检测架内部的后侧移动，对一组铆钉同时进行拉拔质量检测操作；
16、步骤六、将检测不合格的铆钉送至出料架内部的不合格品出料槽中进行送出，铆钉检测的不合格品通过不合格品收集口进行收集，检测合格的铆钉送至出料架内部的合格品出料槽中进行送出，继续控制循环送检组件进行转动，在检测架的内部对铆钉进行批量化自动质量检测。
17、采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：
18、1、本专利技术通过将铆钉生产成品件送入振动盘上料机的内部，利用振动盘上料机将待检测的铆钉有序送至上料架的内部，通过上料架的一侧将待检测铆钉的帽端朝上钉端朝下送至上料架的内部，利用循环送检组件将上料架内部的十个铆钉为一组进行吸附，接着对一组铆钉先后进行剪切检测、内部损伤检测以及拉拔检测，最后将检测不合格的铆钉送至出料架内部的不合格品出料槽中进行送出，铆钉检测的不合格品通过不合格品收集口进行收集，检测合格的铆钉送至出料架内部的合格品出料槽中进行送出，继续控制循环送检组件进行转动，在检测架的内部实现对铆钉的本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种铆钉生产用质量检测装置，包括机架(1)和振动盘上料机(2)，所述机架(1)的左侧固定设置有振动盘上料机(2)，且振动盘上料机(2)的出料端还固定设置有上料架(4)，所述机架(1)的顶部固定设置有检测架(3)，且检测架(3)的左侧设置有进料口(5)，所述上料架(4)的一侧贯穿进料口(5)并延伸至检测架(3)的内部，其特征在于：所述检测架(3)的内部设置有循环送检组件，且检测架(3)的内部还设置有检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：所述检测架(3)内部的一侧还固定设置有出料架(27)，且出料架(27)内部的两侧分别设置有合格品出料槽(28)和不合格品出料槽(29)，所述机架(1)内部的右侧设置有合格品收集口(30)，且合格品收集口(30)的内部与合格品出料槽(28)的内部连通，所述机架(1)内部的背面设置有不合格品收集口(31)，且不合格品收集口(31)的内部与不合格品出料槽(29)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：若干个所述电磁吸附块(10)内部的电路通断通过PLC编
4.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：所述剪切放置架(11)内部的左右侧设置有剪切放置槽(12)，且剪切放置架(11)内部的上下侧还设置有剪切槽(13)，所述剪切放置架(11)顶部与底部的左右侧均固定设置有滑动限位架(14)，且上下方两个滑动限位架(14)相对之间滑动设置有滑动架(15)。
5.根据权利要求4所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：所述滑动架(15)的内部设置有若干个调节槽(16)，且若干个调节槽(16)的内部均通过电动滑块滑动设置有剪切块(17)，所述检测架(3)内部前侧的上下方均固定设置有两个微型电缸(24)，且上下方两组微型电缸(24)的驱动端分别与上下方的滑动架(15)内部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：所述检测架(3)内部的后侧还活动设置有拉拔检测架(23)，且拉拔检测架(23)的内部设置有若干个检测槽，若干个所述检测槽内部的上下方均活动设置有夹块(25)，且拉拔检测架(23)的顶部与底部均固定设置有若干个微型电缸(24)，若干个所述微型电缸(24)的驱动端分别与若干个夹块(25)的内部固定连接，所述检测架(3)的背面还固定设置有两个伺服电缸三(26)，且两个伺服电缸三(26)的驱动端均与拉拔检测架(23)的背面固定连接。
7.一种根据权利要求1-6任一项所述的铆钉生产用质量检测装置的检测方法，其特征在于，应用于权利要求1-6任一项的铆钉生产用质量检测装置，包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种铆钉生产用质量检测装置，包括机架(1)和振动盘上料机(2)，所述机架(1)的左侧固定设置有振动盘上料机(2)，且振动盘上料机(2)的出料端还固定设置有上料架(4)，所述机架(1)的顶部固定设置有检测架(3)，且检测架(3)的左侧设置有进料口(5)，所述上料架(4)的一侧贯穿进料口(5)并延伸至检测架(3)的内部，其特征在于：所述检测架(3)的内部设置有循环送检组件，且检测架(3)的内部还设置有检测机构；
2.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：所述检测架(3)内部的一侧还固定设置有出料架(27)，且出料架(27)内部的两侧分别设置有合格品出料槽(28)和不合格品出料槽(29)，所述机架(1)内部的右侧设置有合格品收集口(30)，且合格品收集口(30)的内部与合格品出料槽(28)的内部连通，所述机架(1)内部的背面设置有不合格品收集口(31)，且不合格品收集口(31)的内部与不合格品出料槽(29)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：若干个所述电磁吸附块(10)内部的电路通断通过plc编程控制独立控制，且若干个电磁吸附块(10)位于活动架(9)内部的一端通过皮带和微型电机进行同步转动驱动。
4.根据权利要求1所述的一种铆钉生产用质量检测装置，其特征在于：所述剪切放置架(11)内部的左右侧设置有剪切...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹兰震，张世泉，李雪萍，汤月琴，
申请(专利权)人：苏州永基精密五金制品有限公司，
类型：发明
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