【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轴承油脂填充设备，更具体地说，涉及一种轴承油脂填充机。
技术介绍
1、轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承往往需要配合润滑油脂一起使用，在加注润滑油的过程中，通常采用类似于打针筒状的油枪，通过用力将润滑油推入，来实现注入，但是由于轴承内往往有着上次注入的润滑油，润滑油长时间使用变成废润滑油，再次注入润滑油的过程中，需要克服来自内部废润滑油带来的阻力，将上次注入的废润滑油挤出，才能够完成注入，在注入过程中需要用到很大的力，工作人员劳动强度较大。
2、现有公告号为cn219796849u，名称为一种轴承润滑油加注装置，包括筒体和筒盖，所述筒盖的一侧连通设置有注油管，所述注油管的另一端连通设置有出油口，所述筒体的下方还设置有支架机构，所述筒体的表面贯穿开设有螺纹套，所述螺纹套的表面螺纹连接有螺杆，所述筒体的内部滑动设置有推板，通过转动旋钮带动旋转杆转动，使旋转杆通过第二齿轮和第一齿轮来螺杆旋转，螺杆和螺纹套将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力，从而起到省力的效果，而且第二齿轮以小齿轮带动大的第一齿轮，也能够起到省力的效果，从而方便工作人员进行加注油作用，为工作人员省力。
3、但是上述轴承润滑油脂加注时，出油口与轴承的加油口，多是采用针状口挤压轴承加油口将润滑油脂加注进入轴承中，这就导致了出油口与轴承的加油口接触面较小，现有轴承润滑油脂加注装置缺少按压紧固装置，加注时需要人力按压出油口与轴承的加油口紧密接触，才能避免油
技术实现思路
1、1.要解决的技术问题
2、针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种轴承油脂填充机，它克服了上述的技术缺陷。
3、2.技术方案
4、为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
5、一种轴承油脂填充机，包括加注器、加注管和夹持件，加注器包括加注筒，加注筒的顶端竖直贯通固定有螺环，且螺环上螺纹组装有螺盖，加注筒的底端连通设置有加注管，且加注管为螺旋状，加注管的顶端连通固定在加注筒底面上，且加注管的底端连通固定有加注头，夹持件包括孔板，孔板的中部贯通设置有通孔，且孔板的通孔与加注头竖直滑动插接，加注头的外部竖直套设有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别固定在孔板和加注头上，孔板的两侧均竖直对称设置有夹板，且夹板滑动安装在孔板上。
6、进一步的，夹板的顶面上水平固定有滑框，且滑框滑动安装在孔板上。
7、进一步的，孔板的两端均水平固定有第二弹簧，且第二弹簧的另一端固定在夹板上。
8、进一步的，夹板的底端水平螺纹贯穿开设有螺孔，且螺孔中螺纹贯通组装有夹持螺杆。
9、进一步的，加注筒的螺环上螺纹组装有螺盖，且螺盖的顶面中心处贯通固定有螺筒。
10、进一步的，螺盖的顶面上对称竖直固定有两块滑条，且两块滑条之间竖直滑动安装有滑板，滑板的顶面上竖直固定有电机，且电机的输出端竖直固定有加注螺杆。
11、进一步的，加注螺杆螺纹贯穿螺盖的螺筒设置，且加注螺杆的底端转动连接有活塞板，且活塞板滑动插入加注筒中。
12、3.有益效果
13、相比于现有技术，本技术的优点在于：
14、使用中先拉动加注头在孔板上竖直上滑，挤压第一弹簧形变，然后将孔板两侧的夹板竖直夹持在轴承的外圈两侧，松开加注头使加注头在第一弹簧形变压力下，推动加注头插入轴承的加油口中，然后推动加注筒中的轴承油脂通过加注管导送，通过加注头导送到轴承的加油口中，从而保证了加注头对接轴承的加油口的稳定性，提高加注轴承润滑油脂方便性，利用第一弹簧形变压力保证出油口与轴承的加油口紧密接触，避免油脂进入的反作用力将出油口顶出。
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1.一种轴承油脂填充机，其特征在于，包括加注器(1)、加注管(2)和夹持件(3)，所述加注器(1)包括加注筒(11)，所述加注筒(11)的顶端竖直贯通固定有螺环(12)，且螺环(12)上螺纹组装有螺盖(13)，所述加注筒(11)的底端连通设置有所述加注管(2)，且加注管(2)为螺旋状，所述加注管(2)的顶端连通固定在加注筒(11)底面上，且加注管(2)的底端连通固定有加注头(21)，所述夹持件(3)包括孔板(31)，所述孔板(31)的中部贯通设置有通孔，且孔板(31)的通孔与加注头(21)竖直滑动插接，所述加注头(21)的外部竖直套设有第一弹簧(22)，且第一弹簧(22)的两端分别固定在孔板(31)和加注头(21)上，所述孔板(31)的两侧均竖直对称设置有夹板(32)，且夹板(32)滑动安装在孔板(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所述夹板(32)的顶面上水平固定有滑框(33)，且滑框(33)滑动安装在孔板(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所述孔板(31)的两端均水平固定有第二弹簧(36
4.根据权利要求3所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所述夹板(32)的底端水平螺纹贯穿开设有螺孔(34)，且螺孔(34)中螺纹贯通组装有夹持螺杆(35)。
5.根据权利要求1所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所述加注筒(11)的螺环(12)上螺纹组装有螺盖(13)，且螺盖(13)的顶面中心处贯通固定有螺筒(131)。
6.根据权利要求5所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所述螺盖(13)的顶面上对称竖直固定有两块滑条(15)，且两块滑条(15)之间竖直滑动安装有滑板(16)，所述滑板(16)的顶面上竖直固定有电机(17)，且电机(17)的输出端竖直固定有加注螺杆(14)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所述加注螺杆(14)螺纹贯穿螺盖(13)的螺筒(131)设置，且加注螺杆(14)的底端转动连接有活塞板(18)，且活塞板(18)滑动插入加注筒(11)中。
...【技术特征摘要】
1.一种轴承油脂填充机，其特征在于，包括加注器(1)、加注管(2)和夹持件(3)，所述加注器(1)包括加注筒(11)，所述加注筒(11)的顶端竖直贯通固定有螺环(12)，且螺环(12)上螺纹组装有螺盖(13)，所述加注筒(11)的底端连通设置有所述加注管(2)，且加注管(2)为螺旋状，所述加注管(2)的顶端连通固定在加注筒(11)底面上，且加注管(2)的底端连通固定有加注头(21)，所述夹持件(3)包括孔板(31)，所述孔板(31)的中部贯通设置有通孔，且孔板(31)的通孔与加注头(21)竖直滑动插接，所述加注头(21)的外部竖直套设有第一弹簧(22)，且第一弹簧(22)的两端分别固定在孔板(31)和加注头(21)上，所述孔板(31)的两侧均竖直对称设置有夹板(32)，且夹板(32)滑动安装在孔板(31)上。
2.根据权利要求1所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所述夹板(32)的顶面上水平固定有滑框(33)，且滑框(33)滑动安装在孔板(31)上。
3.根据权利要求2所述的一种轴承油脂填充机，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：张澍，张和金，邢亚军，贺振坤，
申请(专利权)人：宿州进发轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：
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