【技术实现步骤摘要】
本技术属于建筑领域，涉及一种螺旋箍制作加工模具。
技术介绍
1、钢结构施工过程中采用大量钢筋，且在施工过程中需要根据具体要求，对钢筋进行调直、切断、滚丝、弯曲。在工业建筑钢筋笼加工领域中，常规的螺旋箍筋方法很难保证箍筋的间距以及弯曲度。在制作钢筋笼时，常规的螺旋箍筋加工装置会影响施工精度，使施工质量难以保证；另外加工成本高，工作量大，因此现有技术中引入了钢筋加工工作台。钢筋加工工作台通常于施工现场就地选取钢筋或者钢脚手管焊接而成，工作台包括用于施工人员站立的工作台面以及用于支撑该工作台面的支撑管。然而，在长期的施工和实践中人们发现，上述的这种钢筋加工台在使用过程中，焊接装置容易损坏，一方面，影响了工作效率，继而影响了加工周期；另一方面，制作的螺旋箍极其不均匀、弯曲度不足。
技术实现思路
1、本技术实施例的目的在于提供一种螺旋箍制作加工模具，以解决目前钢筋笼加工使用钢筋加工台配合手动弯曲制作的螺旋箍存在不均匀、弯曲度不足的问题。
2、本技术实施例所采用的技术方案是：一种螺旋箍制作加工模具，包括：
3、模具底座，所述模具底座安装在弯曲机工作台上并可随弯曲机工作台转动，且模具底座上开设有多圈依次套设的竖杆安装孔；
4、弯曲竖杆，多个所述的弯曲竖杆与模具底座上的一圈竖杆安装孔对应可拆卸连接，形成圆柱形的钢筋绕制架。
5、进一步的，所述弯曲机工作台上围绕模具底座设置有多个弯曲块；
6、所述弯曲块的侧壁与模具底座的侧壁抵接，对模具底座
7、进一步的，所述模具底座的侧壁上可拆卸固定有至少两组固定杆，每组包含两个水平设置的固定杆，至少两组固定杆均匀分布；
8、每组所述的固定杆设置在相邻的两个弯曲块之间，且每组的两个固定杆和与其对应的两个弯曲块抵接。
9、进一步的，所述模具底座的侧壁上开设有多个固定杆安装孔，固定杆安装孔为螺纹孔；
10、所述固定杆的一端设置有固定杆螺牙，所述固定杆通过固定杆螺牙与固定杆安装孔螺纹连接。
11、进一步的，所述固定杆安装孔设置在相邻两竖杆安装孔之间。
12、进一步的，每个所述弯曲块的侧壁上沿指向模具底座中心的方向开设有与加工螺旋箍用的钢筋匹配的通孔。
13、进一步的，钢筋的端头穿过一个弯曲块的通孔后向下弯折90°固定在该弯曲块上。
14、进一步的，所有弯曲块均匀设置在模具底座外围，每个弯曲块对应设置在一个竖杆安装孔的外侧，使每个所述弯曲块对应一个弯曲竖杆；
15、多个弯曲块的通孔内设置有与其可拆卸连接的连接件，所述连接件贯穿通孔后抵接对应的弯曲竖杆。
16、进一步的，所述连接件为插销或钢筋。
17、进一步的，所述弯曲竖杆下端部分设置有竖杆螺牙；
18、所述竖杆安装孔为与竖杆螺牙匹配的螺纹孔；
19、所述弯曲竖杆通过竖杆螺牙与竖杆安装孔螺纹连接。
20、本技术实施例的有益效果是：
21、（1）在模具底座上开设多圈竖杆安装孔，并设置弯曲竖杆与模具底座上的竖杆安装孔可拆卸固定连接，方便根据加工的不同尺寸的螺旋箍匹配对应的钢筋绕制架，能够适用于不同尺寸的螺旋箍加工；
22、（2）模具底座通过弯曲块的限位以及固定杆和弯曲块的配合抵接作用直接安放在钢筋的弯曲机工作台上，不需要螺栓连接、焊接等多余加工方法来固定，成本低且操作方便，不易损坏，保证了加工效率、降低加工成本；
23、（3）模具可固定在钢筋弯曲机工作台上随其转动，故可直接将钢筋原材放在模具上，以便按照设计要求在模具的钢筋绕制架上缠绕制作螺旋箍，使螺旋箍制作简单快速、标准成型，不需要手动弯曲钢筋，保证螺旋箍的弯曲度和整体均匀性，降低施工成本，解决了目前钢筋笼加工使用钢筋加工台配合手动弯曲制作的螺旋箍存在不均匀、弯曲度不足的问题；
24、（4）模具底座、固定杆、弯曲竖杆均可由设计需要设定合适的尺寸，适用性广。
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1.一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述弯曲机工作台（2）上围绕模具底座（4）设置有多个弯曲块（5）；
3.根据权利要求2所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述模具底座（4）的侧壁上可拆卸固定有至少两组固定杆（1），每组包含两个水平设置的固定杆（1），至少两组固定杆（1）均匀分布；
4.根据权利要求3所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述模具底座（4）的侧壁上开设有多个固定杆安装孔（42），固定杆安装孔（42）为螺纹孔；
5.根据权利要求4所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述固定杆安装孔（42）设置在相邻两竖杆安装孔（41）之间。
6.根据权利要求2~5任一项所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，每个所述弯曲块（5）的侧壁上沿指向模具底座（4）中心的方向开设有与加工螺旋箍用的钢筋匹配的通孔（51）。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，钢筋的端头穿过一个弯曲块（5）的通孔（51）后向下
8.根据权利要求6所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所有弯曲块（5）均匀设置在模具底座（4）外围，每个弯曲块（5）对应设置在一个竖杆安装孔（41）的外侧，使每个所述弯曲块（5）对应一个弯曲竖杆（3）；
9.根据权利要求8所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述连接件为插销或钢筋。
10.根据权利要求1~5任一项或7~9任一项所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述弯曲竖杆（3）下端部分设置有竖杆螺牙（31）；
...【技术特征摘要】
1.一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述弯曲机工作台（2）上围绕模具底座（4）设置有多个弯曲块（5）；
3.根据权利要求2所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述模具底座（4）的侧壁上可拆卸固定有至少两组固定杆（1），每组包含两个水平设置的固定杆（1），至少两组固定杆（1）均匀分布；
4.根据权利要求3所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述模具底座（4）的侧壁上开设有多个固定杆安装孔（42），固定杆安装孔（42）为螺纹孔；
5.根据权利要求4所述的一种螺旋箍制作加工模具，其特征在于，所述固定杆安装孔（42）设置在相邻两竖杆安装孔（41）之间。
6.根据权利要求2~5任一项所述的一种螺旋箍制作加工模...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈俊，唐粤，雷岗，戚双星，杨杰，王杰，唐倩，杨粤斌，
申请(专利权)人：中化学南方建投江西有限公司，
类型：新型
国别省市：
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