一种钛合金板材焊接用对接装置制造方法及图纸

一种钛合金板材焊接用对接装置，所属焊接辅助设备技术领域，包括工作架，所述工作架内固定安装有固定板，所述工作架内设置有活动架，所述活动架内等距转动安装有多个托举辊，所述托举辊的顶端高于活动架的上表面，所述活动架的下表面固定安装有四根定向柱，四根所述定向柱之间固定安装有支撑板，所述支撑板与固定板之间固定安装有液压伸缩柱，所述支撑板的前后表面均固定安装有连接板，所述连接板的上表面均安装有可调节间距的挡板，所述挡板的内侧表面均对称固定安装有限位夹块，本技术的整个对接过程既省力又方便，同时还能够保证工作效率和操作安全。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接辅助设备，具体涉及一种钛合金板材焊接用对接装置。

技术介绍

1、在现代工业生产中，焊接技术已经成为一种不可或缺的连接方式，而在焊接过程中，对接设备的选择和使用则显得尤为重要，特别是在两个钛合金板材之间的焊接过程中，对接设备的精度和稳定性将直接影响到焊接质量和效率。

2、经检索，相关领域中的中国授权专利，专利公开号为：cn218363105u，专利名称为：一种金属板材焊接用精准对接装置，其结构具体包括锁式伸缩杆，锁式伸缩杆两端分别设置有限位块，并且限位块底部表面设置有底座，两组底座顶部表面一侧均设置有托板，两组限位块一侧壁靠近顶部位置开设有插孔，并且插孔内腔插接有压持结构，压持结构包括定位板，定位板一端设置有插板，并且插板一端插接于插孔内腔，同时插板顶部表面一侧开设有限位孔，定位板顶部表面一侧镶嵌连接有内螺纹管。本技术可将两组金属板材进行夹持限位，使得两组金属板材对接，从而能够方便工作人员对其进行焊接处理，进而能够提高金属板材焊接的效率。

3、上述现有技术中的金属板材焊接用精确对接装置在定位时，需将两块金属板材分别安放在夹具的指定位置，并通过夹具逐一稳固后进行对接，然而，在实际操作过程中，鉴于钛合金板材的重量较大，调节其在夹具中的位置进行对接时，操作相对费力。为此，特提供另一种钛合金板材焊接用对接装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的金属板材焊接用精准对接装置，在将两个金属板材移动进行对接时，鉴于钛合金板材的重量较大，存在操作相对费力的问题，本技术提供一种钛合金板材焊接用对接装置，通过在工作架内部安装了配备带有托举辊和液压伸缩柱的活动架，设置能够随液压伸缩柱同步移动的挡板和限位夹块，在实际操作过程中，工作人员可以将待对接的两块钛合金板材放置在多根托举辊上，进行精确的对接工作，对接完成后，液压伸缩柱将带动活动架、托举辊以及限位夹块一同下移，当下移到一定位置后，对接好的钛合金板材将平稳地放置在工作架的上表面。此时，限位夹块将发挥关键作用，它能够将两块钛合金板材牢牢地固定在工作架上，整个对接过程既省力又方便，同时保证了工作效率和操作安全，有效解决了现有技术中的金属板材焊接用精准对接装置，在将两个金属板材移动进行对接时，鉴于钛合金板材的重量较大，操作相对费力的问题。其具体技术方案如下：

2、一种钛合金板材焊接用对接装置，包括工作架，所述工作架内固定安装有固定板，所述工作架内设置有活动架，所述活动架内等距转动安装有多个托举辊，所述托举辊的顶端高于活动架的上表面，所述活动架的下表面固定安装有四根定向柱，四根所述定向柱之间固定安装有支撑板，所述支撑板与固定板之间固定安装有液压伸缩柱，所述支撑板的前后表面均固定安装有连接板，所述连接板的上表面均安装有可调节间距的挡板，所述挡板的内侧表面均对称固定安装有限位夹块。

3、上述技术方案中，所述固定板的上表面固定安装有四根筒型柱，所述定向柱插接在对应的筒型柱内；

4、上述技术方案中，所述连接板的上表面左右对称开设有多个安装孔，所述挡板呈l型，所述挡板与对应的安装孔之间安装有固定螺栓；

5、上述技术方案中，所述限位夹块的下表面均固定安装有橡胶垫；

6、上述技术方案中，所述支撑板的上表面贯穿开设有四个通口，所述支撑板的外表面和定向柱的外表面均开设有对接孔，对应的两个所述对接孔之间螺接安装有连接螺栓。

7、本技术的一种钛合金板材焊接用对接装置，与现有技术相比，有益效果为：

8、一、本技术通过在工作架内部安装了配备带有托举辊和液压伸缩柱的活动架，设置能够随液压伸缩柱同步移动的挡板和限位夹块，在实际操作过程中，工作人员可以将待对接的两块钛合金板材放置在多根托举辊上，进行精确的对接工作，对接完成后，液压伸缩柱将带动活动架、托举辊以及限位夹块一同下移，当下移到一定位置后，对接好的钛合金板材将平稳地放置在工作架的上表面。此时，限位夹块将发挥关键作用，它能够将两块钛合金板材牢牢地固定在工作架上，整个对接过程既省力又方便，同时保证了工作效率和操作安全。

9、二、本技术通过在连接板的上表面设置多个安装孔，可以调节挡板与不同的安装孔进行安装，从而调节两个挡板的间距，以适应不同宽度的钛合金板材，实现导向功能，增强了对接装置的实用性和灵活性。

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【技术保护点】

1.一种钛合金板材焊接用对接装置，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)内固定安装有固定板(11)，所述工作架(1)内设置有活动架(2)，所述活动架(2)内等距转动安装有多个托举辊(21)，所述托举辊(21)的顶端高于活动架(2)的上表面，所述活动架(2)的下表面固定安装有四根定向柱(3)，四根所述定向柱(3)之间固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)与固定板(11)之间固定安装有液压伸缩柱(5)，所述支撑板(4)的前后表面均固定安装有连接板(41)，所述连接板(41)的上表面均安装有可调节间距的挡板(6)，所述挡板(6)的内侧表面均对称固定安装有限位夹块(61)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材焊接用对接装置，其特征在于，所述固定板(11)的上表面固定安装有四根筒型柱(12)，所述定向柱(3)插接在对应的筒型柱(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种钛合金板材焊接用对接装置，其特征在于，所述连接板(41)的上表面左右对称开设有多个安装孔(411)，所述挡板(6)呈L型，所述挡板(6)与对应的安装孔(411)之间安装有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种钛合金板材焊接用对接装置，其特征在于，所述限位夹块(61)的下表面均固定安装有橡胶垫(62)。

5.根据权利要求1所述的一种钛合金板材焊接用对接装置，其特征在于，所述支撑板(4)的上表面贯穿开设有四个通口(42)，所述支撑板(4)的外表面和定向柱(3)的外表面均开设有对接孔(7)，对应的两个所述对接孔(7)之间螺接安装有连接螺栓。

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【技术特征摘要】

1.一种钛合金板材焊接用对接装置，包括工作架(1)，其特征在于，所述工作架(1)内固定安装有固定板(11)，所述工作架(1)内设置有活动架(2)，所述活动架(2)内等距转动安装有多个托举辊(21)，所述托举辊(21)的顶端高于活动架(2)的上表面，所述活动架(2)的下表面固定安装有四根定向柱(3)，四根所述定向柱(3)之间固定安装有支撑板(4)，所述支撑板(4)与固定板(11)之间固定安装有液压伸缩柱(5)，所述支撑板(4)的前后表面均固定安装有连接板(41)，所述连接板(41)的上表面均安装有可调节间距的挡板(6)，所述挡板(6)的内侧表面均对称固定安装有限位夹块(61)。

2.根据权利要求1所述的一种钛合金板材焊接用对接装置，其特征在于，所述固定板(11)的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷鹍，张宪会，雷瀚，陈晓兵，
申请(专利权)人：沈阳明日航材先进制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：