【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及气体绝缘金属封闭开关设备领域，具体是指一种三工位机构分闸机械制动结构及制动方法。
技术介绍
1、近年来，随着气体绝缘金属开关设备的发展，尤其在126kv共箱gis中，三工位隔离接地开关应用越来越广泛，在三工位隔离接地开关的传动过程中，需要三工位操动机构来进行操作，通过机构带动触头的断开和接通，实现分闸、合闸操作。相对于合闸操作，分闸时由于负载较小，在分闸到位后机构无法快速刹车制动，容易出现过冲的问题，造成再次合闸时电机堵转无法启动，稳定性较差。
技术实现思路
1、本专利技术针对现有技术的不足，提供一种三工位机构分闸机械制动结构及制动方法。以提高三工位整体结构的稳定性，为高压开关在电力设备中平稳运行提供保障。
2、本专利技术是通过如下技术方案实现的，提供一种三工位机构分闸机械制动结构及制动方法，包括机构架、轴接在机构架上的主轴以及固接在主轴上的驱动板，还包括分闸制动组件以及驱动所述驱动板往复旋转的驱动组件，所述分闸制动组件包括固接在机构架上的支座、滑接在支座上的伞状制动块以及将伞状制动块向驱动板方向推动的弹性组件，所述伞状制动块靠近驱动板的一端设有制动凸起，所述驱动板的边缘设有驱动板凸起。
3、本方案中的驱动组件驱动所述驱动板往复旋转，实现主轴的旋转，从而实现合闸分闸操作，分闸时，驱动板和其他传动零部件在惯性的作用下继续转动，驱动板上的驱动板凸起与伞状制动块上的制动凸起位置接触，驱动板挤压伞状制动块，同时弹性组件逐渐压缩，此时驱动板收到来自伞状制
4、作为优化，所述制动凸起为长条状，所述驱动板设置有两个且沿制动凸起的长度方向排布。本方案中两个驱动板的驱动板凸起共同挤压伞状制动块，当伞状制动块稍有偏斜时，在两个驱动板的挤压下可以自动回正。
5、作为优化，所述伞状制动块包括伞盖部和伞柄部，所述伞柄部穿过支座，所述制动凸起设置在伞盖部远离伞柄部的一端。通过伞柄部穿过支座实现了伞状制动块的滑动导向。
6、作为优化，所述伞盖部为矩形，制动凸起长度方向的尺寸为机构架内部空腔高度的0.8-0.98倍。本方案中制动凸起长度方向的尺寸为机构架内部空腔高度的0.8-0.98倍，伞状制动块安装后只能小幅度转动。
7、作为优化，所述碟簧设置有多个且叠加设置。从而增大压缩行程。
8、作为优化，所述伞柄部远离伞盖部的一端螺栓连接有挡板。通过挡板防止伞柄部的脱出，通过螺栓可拆下挡板，实现伞状制动块的拆卸。
9、作为优化，所述机构架上开有支座安装孔，所述支座通过螺栓安装在支座安装孔上。本方案中的支座通过螺栓实现安装，便于拆装。
10、作为优化，所述驱动组件包括位于主轴两侧的丝杠，所述丝杠的螺母上固接有拨轴，所述驱动板上开有与拨轴适配的拨动槽。通过两个丝杠实现了驱动板的往复旋转，两个丝杠分别实现隔离的分合闸以及接地的分合闸。
11、作为优化，所述制动凸起为长条状，截面为半圆形且与伞状制动块的端面圆滑过渡，所述驱动板凸起为半圆形且与驱动板圆滑过渡。从而使制动凸起和驱动板凸起之间的接触为弧形面接触，使接触平稳，防止冲击。
12、一种使用机械制动结构进行的三工位机构分闸制动方法，包括如下步骤：
13、a、收到分闸指令后，驱动组件带动驱动板绕主轴转动，驱动板快要转到分闸到位位置时，驱动组件的电机断电，驱动板和其他传动零部件在惯性的作用下继续转动；
14、b、驱动板继续转动后驱动板凸起与伞状制动块上的制动凸起接触，驱动板挤压伞状制动块，伞状制动块在驱动板的挤压作用下滑动，同时压缩弹性组件，此时驱动板受到来自伞状制动块的阻力作用，最终驱动板停止时制动凸起、驱动板凸起和主轴在一条直线上；
15、c、收到合闸指令后，驱动组件带动驱动板绕主轴转动，制动凸起与驱动板凸起脱开，弹性组件释放
16、本专利技术的有益效果为：本专利技术的一种三工位机构分闸机械制动结构及制动方法，在分闸时，驱动板上的驱动板凸起与伞状制动块上的制动凸起位置接触，驱动板挤压伞状制动块，同时弹性组件逐渐压缩，此时驱动板收到来自伞状制动块的阻力作用，实现制动效果，从而能够实现分闸到位时机构快速刹车制动，该结构简单可靠，有效解决了三工位机构的过冲问题。
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1.一种三工位机构分闸机械制动结构，包括机构架（1）、轴接在机构架（1）上的主轴（4）以及固接在主轴（4）上的驱动板（3），其特征在于：还包括分闸制动组件以及驱动所述驱动板（3）往复旋转的驱动组件，所述分闸制动组件包括固接在机构架（1）上的支座（8）、滑接在支座（8）上的伞状制动块（7）以及将伞状制动块（7）向驱动板（3）方向推动的弹性组件，所述伞状制动块（7）靠近驱动板（3）的一端设有制动凸起，所述驱动板（3）的边缘设有驱动板凸起。
2.根据权利要求1所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述制动凸起为长条状，所述驱动板（3）设置有两个且沿制动凸起的长度方向排布。
3.根据权利要求1所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述伞状制动块（7）包括伞盖部和伞柄部，所述伞柄部穿过支座（8），所述制动凸起设置在伞盖部远离伞柄部的一端。
4.根据权利要求3所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述伞盖部为矩形，制动凸起长度方向的尺寸为机构架（1）内部空腔高度的0.8-0.98倍。
5.根据权利要求3所述的
6.根据权利要求3所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述伞柄部远离伞盖部的一端螺栓连接有挡板（6）。
7.根据权利要求1所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述机构架（1）上开有支座安装孔，所述支座（8）通过螺栓安装在支座安装孔上。
8.根据权利要求1所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述驱动组件包括位于主轴（4）两侧的丝杠（2），所述丝杠（2）的螺母（5）上固接有拨轴，所述驱动板（3）上开有与拨轴适配的拨动槽。
9.根据权利要求1所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述制动凸起为长条状，截面为半圆形且与伞状制动块（7）的端面圆滑过渡，所述驱动板凸起为半圆形且与驱动板（3）圆滑过渡。
10.一种使用权利要求1-9任一项所述机械制动结构进行的三工位机构分闸制动方法，其特征在于，包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种三工位机构分闸机械制动结构，包括机构架（1）、轴接在机构架（1）上的主轴（4）以及固接在主轴（4）上的驱动板（3），其特征在于：还包括分闸制动组件以及驱动所述驱动板（3）往复旋转的驱动组件，所述分闸制动组件包括固接在机构架（1）上的支座（8）、滑接在支座（8）上的伞状制动块（7）以及将伞状制动块（7）向驱动板（3）方向推动的弹性组件，所述伞状制动块（7）靠近驱动板（3）的一端设有制动凸起，所述驱动板（3）的边缘设有驱动板凸起。
2.根据权利要求1所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述制动凸起为长条状，所述驱动板（3）设置有两个且沿制动凸起的长度方向排布。
3.根据权利要求1所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述伞状制动块（7）包括伞盖部和伞柄部，所述伞柄部穿过支座（8），所述制动凸起设置在伞盖部远离伞柄部的一端。
4.根据权利要求3所述的一种三工位机构分闸机械制动结构，其特征在于：所述伞盖部为矩形，制动凸起长度方向的尺寸为机构架（1）内部空腔高度的0.8-0.98倍。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋其宝，王超，黄改焕，
申请(专利权)人：山东泰开电器机构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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