一种液体罐式集装箱卸车装置制造方法及图纸

技术编号:43677808 阅读:2 留言:0更新日期:2024-12-18 21:00
本技术涉及罐式集装箱列车装卸技术领域,特别是涉及一种液体罐式集装箱卸车装置,其包括支撑架、收纳箱和外接管。支撑架的内侧设置罐体,罐体上设置与其内部联通的卸料管,卸料管的输出端连通连接管,且连接管上设置控制器内部通断的电磁阀A。收纳箱内设置卷辊,收纳箱上设置驱动卷辊回转的驱动件,且收纳箱上设置限制卷辊转动的锁紧件。外接管绕设在卷辊上并与其内部连通,连接管插入卷辊内并与外接管连通,同时连接管与卷辊转动连接。外接管连接出料管,出料管上设置无线控制手柄,支撑架上设置控制箱,无线控制手柄与控制箱通讯连接。本技术外接管可自由拉伸长度,使得物料卸车过程中不受场地空间限制,且外接管收放操作简单方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及罐式集装箱列车装卸,特别是涉及一种液体罐式集装箱卸车装置


技术介绍

1、液体罐式集装箱卸液阀安装在罐体端面底部,开口方向与端面垂直。通过液体罐式集装箱列车运输重油时,不能使用现有的火车槽车侧面卸油的方案和卸油设备。目前,针对罐式集装箱内介质的卸液,通常采用组合卸车臂进行,组合卸车臂由多个相互转动连接的臂管组成,多个臂管之间的转动能够调节组合卸车臂两个端口之间的距离,以满足罐式集装箱卸液口与输油管道进液口之间的距离;使用时,组合卸车臂的一个端口与罐式集装箱的卸液口相连,组合卸车臂的另一个端口与输油管道进液口相连,但是这种卸车方式局限性很大,需要改进。

2、授权公告号为cn213199726u的中国专利公开了一种罐式集装箱用卸车臂,包括组合卸车臂、支撑机构;组合卸车臂包括通过旋转接头顺次连接的下臂管、内臂管、中臂管、外臂管、金属软管、上臂管;下臂管的端部与软管相连;支撑机构包括支撑立柱,支撑立柱的侧面下部设置下支撑件,下支撑件上设置调节丝母;调节丝母与下支撑件进行转动连接;调节丝母的内螺纹孔内螺纹配合调节丝杆;调节丝杆的顶端与下臂管的外壁面固定连接。本技术中设置有支撑机构,当转动调节丝母时,会实现调节丝杆在竖直方向上的直线运动,从而带动下臂管跟随调节丝杆进行竖直方向的直线运动,进而起到调节组合卸车臂整体高度的作用。

3、但是该装置仍然存在着不足之处:该装置的卸车臂在伸展以及收缩过程中调节操作麻烦,且响应慢,同时该装置容易受场地限制,在卸车的过程中需要卸车臂臂管经过多组转动配合才能达到卸车位置,该动作需要多组驱动件联动,费时费力。


技术实现思路

1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题,提出一种液体罐式集装箱卸车装置。

2、本技术的技术方案:一种液体罐式集装箱卸车装置,包括支撑架、收纳箱和外接管。

3、支撑架的内侧设置罐体,罐体上设置与其内部联通的卸料管,卸料管的输出端连通连接管,且连接管上设置控制器内部通断的电磁阀a。

4、收纳箱设置在支撑架上,收纳箱内设置与其转动连接的卷辊,收纳箱内设置驱动卷辊回转的驱动件,且收纳箱上设置限制卷辊转动的锁紧件。外接管绕设在卷辊上并与其内部连通,连接管插入卷辊内并与外接管连通,同时连接管与卷辊转动连接。外接管连接出料管,出料管上设置无线控制手柄,支撑架上设置控制箱,无线控制手柄与控制箱通讯连接。

5、优选的,支撑架上设置若干卡座,卡座内设置卡槽,卡槽内对称设置两个弹性限位块,出料管插入卡槽内并与其滑动连接,且弹性限位块与出料管弹性抵接。

6、优选的,出料管上设置控制器内部通断的电磁阀b。

7、优选的,收纳箱上设置穿行槽,穿行槽内滑动设置活动架,活动架的内侧对称设置两个限位轮,两侧限位轮之间设置穿管通道,外接管位于穿管通道内并与两侧限位轮滑动连接。

8、优选的,锁紧件包括卡块和液压缸,收纳箱的侧板内对称设置滑槽,滑槽与卷辊的圆形孔连通,卡块滑动设置在对应侧滑槽内,液压缸设置在滑槽内,液压缸驱动连接卡块。

9、优选的,两侧卡块相互靠近的一侧均设置弹性垫片,弹性垫片上设置若干防滑齿。

10、与现有技术相比,本技术具有如下有益的技术效果:

11、通过设置收纳箱,收纳箱内设置卷辊,卷辊上设置与其内部连通的外接管,且收纳箱内设置驱动卷辊回转的卷簧,在外接管回收的过程中通过卷簧的回转驱动力使卷辊回转,从而使外接管自动回转至绕在卷辊上,同时收纳箱内设置限定卷辊转动的锁紧件,可以防止在外接管拉出之后卷辊自动回转,本技术中,外接管的长度可任意抽拉,使卸料过程不受场地限制。

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【技术保护点】

1.一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,包括支撑架(1)、收纳箱(6)和外接管(10);支撑架(1)的内侧设置罐体(2),罐体(2)上设置与其内部联通的卸料管(3),卸料管(3)的输出端连通连接管(4),且连接管(4)上设置控制器内部通断的电磁阀A(5);收纳箱(6)设置在支撑架(1)上,收纳箱(6)内设置与其转动连接的卷辊(7),收纳箱(6)内设置驱动卷辊(7)回转的驱动件,且收纳箱(6)上设置限制卷辊(7)转动的锁紧件;外接管(10)绕设在卷辊(7)上并与其内部连通,连接管(4)插入卷辊(7)内并与外接管(10)连通,同时连接管(4)与卷辊(7)转动连接;外接管(10)连接出料管(11),出料管(11)上设置无线控制手柄(12),支撑架(1)上设置控制箱(102),无线控制手柄(12)与控制箱(102)通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,支撑架(1)上设置若干卡座(101),卡座(101)内设置卡槽,卡槽内对称设置两个弹性限位块,出料管(11)插入卡槽内并与其滑动连接,且弹性限位块与出料管(11)弹性抵接。

3.根据权利要求1所述的一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,出料管(11)上设置控制器内部通断的电磁阀B(13)。

4.根据权利要求1所述的一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,收纳箱(6)上设置穿行槽,穿行槽内滑动设置活动架(14),活动架(14)的内侧对称设置两个限位轮(15),两侧限位轮(15)之间设置穿管通道,外接管(10)位于穿管通道内并与两侧限位轮(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,锁紧件包括卡块(16)和液压缸(17),收纳箱(6)的侧板内对称设置滑槽,滑槽与卷辊(7)的圆形孔连通,卡块(16)滑动设置在对应侧滑槽内,液压缸(17)设置在滑槽内,液压缸(17)驱动连接卡块(16)。

6.根据权利要求5所述的一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,两侧卡块(16)相互靠近的一侧均设置弹性垫片,弹性垫片上设置若干防滑齿。

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【技术特征摘要】

1.一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,包括支撑架(1)、收纳箱(6)和外接管(10);支撑架(1)的内侧设置罐体(2),罐体(2)上设置与其内部联通的卸料管(3),卸料管(3)的输出端连通连接管(4),且连接管(4)上设置控制器内部通断的电磁阀a(5);收纳箱(6)设置在支撑架(1)上,收纳箱(6)内设置与其转动连接的卷辊(7),收纳箱(6)内设置驱动卷辊(7)回转的驱动件,且收纳箱(6)上设置限制卷辊(7)转动的锁紧件;外接管(10)绕设在卷辊(7)上并与其内部连通,连接管(4)插入卷辊(7)内并与外接管(10)连通,同时连接管(4)与卷辊(7)转动连接;外接管(10)连接出料管(11),出料管(11)上设置无线控制手柄(12),支撑架(1)上设置控制箱(102),无线控制手柄(12)与控制箱(102)通讯连接。

2.根据权利要求1所述的一种液体罐式集装箱卸车装置,其特征在于,支撑架(1)上设置若干卡座(101),卡座(101)内设置卡槽,卡槽内对称设置两个弹性限位块,出料管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨琦斌李文波耿建伦王冰
申请(专利权)人:智泰物流科技东营有限公司
类型:新型
国别省市:

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