一种机床耐磨滑块制造技术

本技术涉及机床的领域，公开了一种机床耐磨滑块，包括导轨，所述导轨设置在滑块本体的内部，所述滑块本体可滑动的设置在导轨上，所述滑块本体的外壁前侧、后侧分别可拆卸的设置有两个L形板，所述滑块本体的外壁前侧、后侧分别开设有两个安装槽，两个所述L形板分别可拆卸的设置在两个安装槽内，两个所述L形板之间固定有连接板，所述连接板的底面固定有清洁刷。在本技术中，利于将导轨顶面的灰尘、颗粒物等杂物进行清除，有助于保持导轨的清洁，利于减少因杂物堆积而引起的摩擦和磨损，进而利于减少滑块本体与导轨之间的摩擦，从而利于降低滑块本体的磨损程度，延长滑块本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床的，具体为一种机床耐磨滑块。

技术介绍

1、通用机床是在坐标系中，沿着坐标直线移动、旋转的工作母机。在坐标系移动中，它与坐标导轨之间的摩擦运动，至今是一个短板。最初的机床是：铸铁部件机体附在淬火后的铸铁导轨表面进行滑动，虽说它们一个具备高硬度，一个具备一定的耐磨性,但在频繁的运动过程中，还是磨损很快。

2、根据公告号为：cn218152016u的中国专利，一种机床的耐磨滑块，涉及机床制造
本技术包括滑块件和v形机床导轨；滑块件与v形机床导轨滑动配合；钢基座壳底面开有v形安装槽；钢基座壳两相对侧面对称固定连接有挡板；安装孔插接配合有固定件；固定件通过紧固螺栓固定安装在钢基座壳侧面；两固定件插接配合有v形铜板；v形铜板与v形安装槽相互贴合，且二者侧面均对称开有若干导油槽；v形铜板与v形机床导轨相互贴合。

3、在上述方案中，通过紧固螺栓将两组遮灰件上一侧的c形板分别固定在两l形板，使得v形机床导轨处于遮灰布下方，导致其存在如下缺点：该遮灰布只能减少灰尘、颗粒物，滑块在移动时仍然会有灰尘、颗粒物落在导轨的顶面，进而提高了滑块的磨损，导致降低滑块的使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的是为了提供一种机床耐磨滑块，以解决该遮灰布只能减少灰尘、颗粒物，滑块在移动时仍然会有灰尘、颗粒物落在导轨的顶面，进而提高了滑块的磨损，导致降低滑块的使用寿命的问题。

2、为了实现上述技术目的，本技术采用了以下技术方案：一种机床耐磨滑块，包括导轨，所述导轨设置在滑块本体的内部，所述滑块本体可滑动的设置在导轨上，所述滑块本体的外壁前侧、后侧分别可拆卸的设置有两个l形板，所述滑块本体的外壁前侧、后侧分别开设有两个安装槽，两个所述l形板分别可拆卸的设置在两个安装槽内，两个所述l形板之间固定有连接板，所述连接板的底面固定有清洁刷。

3、优选的，两个所述l形板的外侧分别开设有螺纹槽，所述滑块本体的外壁左侧、右侧分别开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内分别螺纹连接有螺栓，两个所述螺栓的螺纹端分别有两个螺纹槽的内部螺纹连接。

4、优选的，两个所述安装槽的内部顶面分别开设有滑槽，两个所述l形板的顶面分别固定有滑动块，两个所述滑动块分别可滑动的设置在两个滑槽内。

5、优选的，所述滑块本体的内壁设有耐磨层。

6、优选的，所述滑块本体的内部顶面开设有固定槽，所述固定槽的内部可转动的设置有若干个滚轮，所述固定槽的内壁左侧、右侧分别开设有若干个转动槽，若干个所述转动槽其中两个为一组，若干个所述滚轮的左端、右端分别固定有转动柱，两个所述转动柱分别可转动的设置在两个转动槽内。

7、优选的，所述滑块本体的顶面开设有若干个注油孔，若干个所述注油孔分别与固定槽的内部相连通，若干个所述注油孔分别对应若干个滚轮均匀布置。

8、与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种机床耐磨滑块，具有如下有益效果：

9、一、在使用中，利于将导轨顶面的灰尘、颗粒物等杂物进行清除，有助于保持导轨的清洁，利于减少因杂物堆积而引起的摩擦和磨损，进而利于减少滑块本体与导轨之间的摩擦，从而利于降低滑块本体的磨损程度，延长滑块本体的使用寿命；

10、二、在使用中，通过螺栓利于工作人员将l形板进行拆装，拆装更加便捷，从而便于工作人员将l形板及清洁刷进行更换。通过滑槽、滑动块利于对l形板进行限位，利于防止l形板偏移，从而利于提高l形板的稳定性。通过耐磨层利于减少滑块本体内壁与导轨之间的直接接触，降低摩擦和磨损，从而利于延长滑块本体的使用寿命，减少维护成本；

11、三、在使用中，通过滚轮、转动柱利于减少滑块本体在导轨上的摩擦阻力，使滑动更加顺畅，同时利于减小滑块本体与导轨之间的接触面积，从而利于降低磨损。通过注油孔利于工作人员将润滑油注入滑块本体内，提供方便的润滑通道，利于使得滑块本体、导轨和滚轮之间保持良好的润滑状态。

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【技术保护点】

1.一种机床耐磨滑块，包括导轨(1)，所述导轨(1)设置在滑块本体(2)的内部，其特征在于，所述滑块本体(2)可滑动的设置在导轨(1)上，所述滑块本体(2)的外壁前侧、后侧分别可拆卸的设置有两个L形板(3)，所述滑块本体(2)的外壁前侧、后侧分别开设有两个安装槽(4)，两个所述L形板(3)分别可拆卸的设置在两个安装槽(4)内，两个所述L形板(3)之间固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底面固定有清洁刷(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机床耐磨滑块，其特征在于：两个所述L形板(3)的外侧分别开设有螺纹槽(7)，所述滑块本体(2)的外壁左侧、右侧分别开设有两个螺纹孔(8)，两个所述螺纹孔(8)内分别螺纹连接有螺栓(9)，两个所述螺栓(9)的螺纹端分别有两个螺纹槽(7)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床耐磨滑块，其特征在于：两个所述安装槽(4)的内部顶面分别开设有滑槽(10)，两个所述L形板(3)的顶面分别固定有滑动块(11)，两个所述滑动块(11)分别可滑动的设置在两个滑槽(10)内。

4.根据权利要求1所述的一种机床耐磨滑块，其特征在于：所述滑块本体(2)的内壁设有耐磨层(12)。

5.根据权利要求1所述的一种机床耐磨滑块，其特征在于：所述滑块本体(2)的内部顶面开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)的内部可转动的设置有若干个滚轮(14)，所述固定槽(13)的内壁左侧、右侧分别开设有若干个转动槽(15)，若干个所述转动槽(15)其中两个为一组，若干个所述滚轮(14)的左端、右端分别固定有转动柱(16)，两个所述转动柱(16)分别可转动的设置在两个转动槽(15)内。

6.根据权利要求5所述的一种机床耐磨滑块，其特征在于：所述滑块本体(2)的顶面开设有若干个注油孔(17)，若干个所述注油孔(17)分别与固定槽(13)的内部相连通，若干个所述注油孔(17)分别对应若干个滚轮(14)均匀布置。

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【技术特征摘要】

1.一种机床耐磨滑块，包括导轨(1)，所述导轨(1)设置在滑块本体(2)的内部，其特征在于，所述滑块本体(2)可滑动的设置在导轨(1)上，所述滑块本体(2)的外壁前侧、后侧分别可拆卸的设置有两个l形板(3)，所述滑块本体(2)的外壁前侧、后侧分别开设有两个安装槽(4)，两个所述l形板(3)分别可拆卸的设置在两个安装槽(4)内，两个所述l形板(3)之间固定有连接板(5)，所述连接板(5)的底面固定有清洁刷(6)。

2.根据权利要求1所述的一种机床耐磨滑块，其特征在于：两个所述l形板(3)的外侧分别开设有螺纹槽(7)，所述滑块本体(2)的外壁左侧、右侧分别开设有两个螺纹孔(8)，两个所述螺纹孔(8)内分别螺纹连接有螺栓(9)，两个所述螺栓(9)的螺纹端分别有两个螺纹槽(7)的内部螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种机床耐磨滑块，其特征在于：两个所述安装槽(4)的内部顶面分别开设有滑槽(10)，两个所述l形板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾永春，曹嘉男，
申请(专利权)人：嘉善百润机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：