【技术实现步骤摘要】
本技术涉及热塑板产品加工，特别涉及一种热塑板产品模压加工用辅助工装。
技术介绍
1、热塑性复合板材通过将多层单向带按照0°/90°方向铺放层压在一起构成，连续纤维可最大程度地提供强度和刚度，板材的铺层方式、厚度、增强材料类型、纤维体积含量均可以定制，加工成符合要求的复合功能性面料芯材，热塑性复合板材具有优异的物理和机械性能。
2、采用热塑板制作不同的产品时，首先需要将热塑板加热到一定温度，然后迅速进行模压，从加热设备到模压设备的流转时间会极大影响产品的成型质量，因此，热塑板在经过加热后，需要从加热设备迅速流转至模压成型液压机中进行模压加工，而加热后的热塑板的外形较为松软，在流转过程中热塑板容易出现下垂现象，从而影响热压后的产品质量，因此，设计一种能够降低热塑板在流转过程中发生下垂而影响模压产品质量的辅助工装。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供一种热塑板产品模压加工用辅助工装。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种热塑板产品模压加工用辅助工装，包括架体，所述架体顶部固定有自加热设备朝向模压成型液压机延伸的安装架，所述安装架上滑动安装有滑动座以及用于驱使滑动座沿安装架的延伸方向往复运动的驱动组件，所述滑动座上固定有竖向安装座，所述竖向安装座上滑动安装有连接架以及用于驱使连接架升降的升降组件，所述连接架远离架体的一侧固定有矩形框架，所述矩形框架的四周均设置有用于抓取并拉伸加热后热塑板的拉伸组件。
3、通过采用上述技术
4、进一步的，所述拉伸组件包括固定于矩形框架底部的底座、固定于底座顶部的拉伸电机、固定于拉伸电机的输出轴上的主动轮、转动安装于底座上的丝杆、固定套设于丝杆一端的从动轮、用于连接从动轮与主动轮的传动带、固定于底座底部的下滑轨、套设于丝杆上并与丝杆螺纹连接的活动块、固定于活动块上的侧架、固定于侧架顶部并与下滑轨滑动配合的下滑块、设置于侧架上的连接块以及固定于连接块上的夹爪气缸，所述连接块和夹爪气缸均设有多个，且所述夹爪气缸的夹爪朝向靠近矩形框架内部的一侧延伸。
5、通过采用上述技术方案，拉伸电机工作后，带动主动轮转动，从动轮在传动带的传动作用下转动，并带动丝杆转动，由于活动块与丝杆螺纹连接，以此使得活动块以及固定于活动块上的侧架沿丝杆朝向靠近矩形框架内部的一侧延伸，当夹爪气缸抓取加热后的热塑板边缘后，拉伸电机反向工作并驱使活动块、侧架和夹爪气缸反向运动，并拉动加热后的热塑板边缘，以使得加热后的热塑板在一定程度上保持张紧状态，降低因加热后的热塑板较为松软而使得热塑板中部下垂的概率。
6、进一步的，所述侧架上设置有用于驱使连接块朝向靠近或远离矩形框架内部的一侧延伸的调节组件，所述调节组件包括与侧架远离矩形框架内部的一侧固定的调节气缸、与调节气缸的活塞杆端部固定的连接板以及与连接板靠近侧架的一侧固定的导向杆，所述导向杆远离连接板的一端贯穿侧架并与侧架滑动配合，且所述导向杆端部与连接块固定。
7、通过采用上述技术方案，当夹爪气缸抓取加热后的热塑板边缘后，调节气缸工作并驱使连接板朝向远离矩形框架内部的一侧运动，连接板通过导向杆带动连接块运动，从而使得连接块上的夹爪气缸朝向远离矩形框架中心的一侧运动，有利于夹爪气缸拉紧加热后的热塑板边缘。
8、进一步的，所述升降组件包括固定于竖向安装座侧壁上的升降电机、与升降电机的输出轴端部固定的升降齿轮、固定于连接架上并与升降齿轮啮合的升降齿条以及固定于竖向安装座上并与连接架滑动配合的竖向滑轨。
9、通过采用上述技术方案，升降电机工作后带动升降齿轮转动，由于升降齿轮与升降齿条啮合，升降齿条固定于连接架上，连接架滑动安装于竖向安装座上，以此使得连接架沿竖直方向升降，从而驱使固定于连接架上的矩形框架竖直升降，以便抓取热塑板后的夹爪气缸下降至热塑板的模压成型液压机上进行模压加工。
10、进一步的，所述驱动组件包括固定于滑动座顶部的驱动电机、固定于驱动电机的输出轴上的斜齿轮以及固定于安装架顶部并与斜齿轮啮合的斜齿条。
11、通过采用上述技术方案，驱动电机工作后带动斜齿轮转动，由于斜齿轮与斜齿条啮合，斜齿条固定于安装架顶部，以此使得滑动座能够沿安装架从加热设备朝向模压成型液压机滑动，以便将热塑板从加热设备移动至模压成型液压机。
12、进一步的，所述安装架顶部固定有横向滑轨，所述滑动座底部固定有与横向滑轨滑动配合的上滑块。
13、通过采用上述技术方案，上滑块与横向滑轨滑动配合，增强了滑动座沿安装架滑动过程中的稳定性。
14、综上所述，本技术具有以下有益效果：
15、1、本申请降低了因加热后的热塑板较为松软而使得热塑板中部下垂的概率，有利于使得加热后的热塑板在一定程度上保持张紧状态并提高热压后的产品质量；
16、2、本申请中，拉伸电机工作后，带动主动轮转动，从动轮在传动带的传动作用下转动，并带动丝杆转动，由于活动块与丝杆螺纹连接，以此使得活动块以及固定于活动块上的侧架沿丝杆朝向靠近矩形框架内部的一侧延伸，当夹爪气缸抓取加热后的热塑板边缘后，拉伸电机反向工作并驱使活动块、侧架和夹爪气缸反向运动，并拉动加热后的热塑板边缘，以使得加热后的热塑板保持一定的张紧状态，降低因加热后的热塑板较为松软而使得热塑板中部下垂的概率；
17、3、本申请中，当夹爪气缸抓取加热后的热塑板边缘后，调节气缸工作并驱使连接板朝向远离矩形框架内部的一侧运动，连接板通过导向杆带动连接块运动，从而使得连接块上的夹爪气缸朝向远离矩形框架中心的一侧运动，有利于夹爪气缸拉紧加热后的热塑板边缘。
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1.一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：包括架体(1)，所述架体(1)顶部固定有自加热设备朝向模压成型液压机延伸的安装架(6)，所述安装架(6)上滑动安装有滑动座(7)以及用于驱使滑动座(7)沿安装架(6)的延伸方向往复运动的驱动组件(3)，所述滑动座(7)上固定有竖向安装座(2)，所述竖向安装座(2)上滑动安装有连接架(8)以及用于驱使连接架(8)升降的升降组件(4)，所述连接架(8)远离架体(1)的一侧固定有矩形框架(81)，所述矩形框架(81)的四周均设置有用于抓取并拉伸加热后热塑板的拉伸组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：所述拉伸组件(9)包括固定于矩形框架(81)底部的底座(91)、固定于底座(91)顶部的拉伸电机(92)、固定于拉伸电机(92)的输出轴上的主动轮(93)、转动安装于底座(91)上的丝杆(94)、固定套设于丝杆(94)一端的从动轮(95)、用于连接从动轮(95)与主动轮(93)的传动带(96)、固定于底座(91)底部的下滑轨(97)、套设于丝杆(94)上并与丝杆(94)螺纹连接的活动块(9
3.根据权利要求2所述的一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：所述侧架(99)上设置有用于驱使连接块(911)朝向靠近或远离矩形框架(81)内部的一侧延伸的调节组件(5)，所述调节组件(5)包括与侧架(99)远离矩形框架(81)内部的一侧固定的调节气缸(51)、与调节气缸(51)的活塞杆端部固定的连接板(52)以及与连接板(52)靠近侧架(99)的一侧固定的导向杆(53)，所述导向杆(53)远离连接板(52)的一端贯穿侧架(99)并与侧架(99)滑动配合，且所述导向杆(53)端部与连接块(911)固定。
4.根据权利要求3所述的一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：所述升降组件(4)包括固定于竖向安装座(2)侧壁上的升降电机(41)、与升降电机(41)的输出轴端部固定的升降齿轮(42)、固定于连接架(8)上并与升降齿轮(42)啮合的升降齿条(43)以及固定于竖向安装座(2)上并与连接架(8)滑动配合的竖向滑轨(44)。
5.根据权利要求4所述的一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：所述驱动组件(3)包括固定于滑动座(7)顶部的驱动电机(31)、固定于驱动电机(31)的输出轴上的斜齿轮(32)以及固定于安装架(6)顶部并与斜齿轮(32)啮合的斜齿条(33)。
6.根据权利要求5所述的一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：所述安装架(6)顶部固定有横向滑轨(61)，所述滑动座(7)底部固定有与横向滑轨(61)滑动配合的上滑块(71)。
...【技术特征摘要】
1.一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：包括架体(1)，所述架体(1)顶部固定有自加热设备朝向模压成型液压机延伸的安装架(6)，所述安装架(6)上滑动安装有滑动座(7)以及用于驱使滑动座(7)沿安装架(6)的延伸方向往复运动的驱动组件(3)，所述滑动座(7)上固定有竖向安装座(2)，所述竖向安装座(2)上滑动安装有连接架(8)以及用于驱使连接架(8)升降的升降组件(4)，所述连接架(8)远离架体(1)的一侧固定有矩形框架(81)，所述矩形框架(81)的四周均设置有用于抓取并拉伸加热后热塑板的拉伸组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种热塑板产品模压加工用辅助工装，其特征是：所述拉伸组件(9)包括固定于矩形框架(81)底部的底座(91)、固定于底座(91)顶部的拉伸电机(92)、固定于拉伸电机(92)的输出轴上的主动轮(93)、转动安装于底座(91)上的丝杆(94)、固定套设于丝杆(94)一端的从动轮(95)、用于连接从动轮(95)与主动轮(93)的传动带(96)、固定于底座(91)底部的下滑轨(97)、套设于丝杆(94)上并与丝杆(94)螺纹连接的活动块(98)、固定于活动块(98)上的侧架(99)、固定于侧架(99)顶部并与下滑轨(97)滑动配合的下滑块(910)、设置于侧架(99)上的连接块(911)以及固定于连接块(911)上的夹爪气缸(912)，所述连接块(911)和夹爪气缸(912)均设有多个，且所述夹爪气缸(912)的夹爪朝向靠近矩形框架(81)内部的一侧延伸。
【专利技术属性】
技术研发人员：王策，荆彦峰，张宏伟，
申请(专利权)人：上海创轲新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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