【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳化塔，尤其涉及一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔。
技术介绍
1、高纯度的li2co3是是磁性材料行业、原子能工业、电子工业和光学仪器行业等的必需品；在电子工业方面，高纯度的li2co3可以作为锂离子电池的正极材料以及电解质原料。
2、碳酸锂提纯是指对含杂质的碳酸锂进行处理，使其纯度到一定要求；在碳酸锂的生产过程中，高效碳化塔是一种常用的设备，用于碳酸锂提纯过程中的分离和净化。将原料碳酸锂和水混合，得到碳酸锂溶液；将碳酸锂溶液进料到高效碳化塔的塔顶，通过喷淋器或者喷嘴将溶剂均匀喷洒到塔板或者填料层上，并与碳酸锂溶液进行接触和反应。
3、在塔板或者物料层上，通过物质交换和反应，杂质物质可能被溶剂吸附或者反应，并逐渐从溶液中移除，而纯净的碳酸锂则从底部出口收集。通过逐级处理，从而得到高纯度的碳酸锂产品。但是现存的碳化塔中二氧化碳和碳酸锂溶液的接触面小，碳化塔内反应效率低，从而不能进一步提高li2co3的纯度。
4、技术专利cn210457499u公开了一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔。通过在塔体内设置与进气口连通的散气管，散气管的支管上设置多个通气孔，从而促进气体流动，促进碳化塔的高效反应。但是，仅仅在局部促进气体流动，不能实现整个塔体内碳酸锂溶液和二氧化碳气体的反应速率。
技术实现思路
1、为了解决现存的碳化塔中二氧化碳和碳酸锂溶液的接触面小、碳化塔内反应效率低的弊端，本技术在现有的碳化塔基础上，增设了搅拌桨和对筛板进一步改造，具体技术方案如下：
2、一种碳酸锂提纯用内循环碳化塔，碳化塔分为内筒和外筒；内筒两侧均间隔分布搅拌桨，搅拌桨上方设置多个筛板，筛板上设置非均匀布置的筛孔，筛孔数量从中心到外由密变疏；筛板上放置促进二氧化碳和碳酸锂水溶液反应的催化剂，筛板对催化剂起到穿流作用。
3、作为本技术进一步的方案，碳化塔的顶部设置进料口和出气口；底部设置出料口和进气口；进料口通入碳酸锂水溶液，进气口通入二氧化碳气体。
4、作为本技术进一步的方案，在碳化塔底部、进气口的上部设置换热装置，具体为列管式换热器。
5、作为本技术进一步的方案，搅拌桨包括采用电机驱动的主轴和主轴上分布的扇形叶片。
6、作为本技术进一步的方案，上下两个筛板之间设置减少板间气相返混的降液管。
7、本技术的优点在于：
8、本技术设计的改进的内循环塔化塔，在内筒两侧均匀间隔分布搅拌桨，利用搅拌桨转动，从而改进气液分布传质状况。此外，搅拌桨作为挡板，冲击液体，提高反应速率。
9、此外，通过在内循环塔内部设置非均匀布置、起到穿流作用的筛板，筛板上的筛孔数量从中心到外遵循由密变疏原则，在筛板上也相应的放置促进二氧化碳和碳酸锂水溶液反应的催化剂；从而在适应搅拌桨结构下，促进该反应的正向进行。
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1.一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔，其特征在于，所述碳化塔分为内筒和外筒；内筒两侧均间隔分布搅拌桨（9），搅拌桨（9）上方设置多个筛板（7），筛板（7）上设置非均匀布置的筛孔，筛孔数量从中心到外由密变疏；筛板（7）上放置促进二氧化碳和碳酸锂水溶液反应的催化剂（6），筛板（7）对催化剂（6）起到穿流作用。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔，其特征在于，所述碳化塔的顶部设置进料口（1）和出气口（2）；底部设置出料口（3）和进气口（4）；进料口（1）通入碳酸锂水溶液，进气口（4）通入二氧化碳气体。
3.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔，其特征在于，在碳化塔底部、进气口（4）的上部设置换热装置，具体为列管式换热器。
4.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔，其特征在于，搅拌桨（9）包括采用电机驱动的主轴和主轴上分布的扇形叶片。
5.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔，其特征在于，上下两个所述筛板（7）之间设置减少板间气相返混的降液管（8）。
【技术特征摘要】
1.一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔，其特征在于，所述碳化塔分为内筒和外筒；内筒两侧均间隔分布搅拌桨（9），搅拌桨（9）上方设置多个筛板（7），筛板（7）上设置非均匀布置的筛孔，筛孔数量从中心到外由密变疏；筛板（7）上放置促进二氧化碳和碳酸锂水溶液反应的催化剂（6），筛板（7）对催化剂（6）起到穿流作用。
2.根据权利要求1所述的一种碳酸锂提纯用的高效碳化塔，其特征在于，所述碳化塔的顶部设置进料口（1）和出气口（2）；底部设置出料口（3）和进气口（4）；进料口（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汉阳，班大伟，薛健，
申请(专利权)人：合肥亚龙化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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