【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具钢板加工，具体为一种模具钢板表面处理设备。
技术介绍
1、模具钢板是用来制造冷冲模、热锻模和压铸模等模具的钢种，具有特定的性能要求以适应不同模具的工作条件，模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具，模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，模具钢板在加工时，一般都会对其表面进行毛刺打磨。
2、例如公开号cn214292539u，公开了一种模具钢加工用表面抛光打磨设备，包括工作台，所述工作台顶部对称设有第一液压缸，所述第一液压缸顶部连接有固定板，所述固定板之间设有螺纹杆，所述螺纹杆一端连接有第一电机，且所述第一电机通过安装架连接固定板，所述固定板之间的螺纹杆螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套固定连接有安装板，所述安装板固定连接有滑套，所述滑套内设有滑杆，且所述滑杆两端固定连接固定板，所述安装板顶部安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有转动杆，所述转动杆底部贯穿安装板连接有打磨块，所述打磨块下方设有支撑台，该模具钢加工用表面抛光打磨设备方便对板型模具钢进行抛光打磨，有利于模具钢的加工。
3、基于对专利号的搜索，结合现有技术中的不足发现:
4、虽然这种模具钢加工用表面抛光打磨设备方便对板型模具钢进行抛光打磨，有利于模具钢的加工，但是在使用时，由于该装置只通过限位槽对钢板进行限位，而限位槽的内部空间不能调节，因此该装置只能够对同一尺寸的钢板进行限位，使用时不够便捷，具有一定的局限性。
技术实现思路p>
1、为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种模具钢板表面处理设备，具备了便于对不同尺寸的模具钢板进行夹持限位的优点，解决了由于该装置只通过限位槽对钢板进行限位，而限位槽的内部空间不能调节，因此该装置只能够对同一尺寸的钢板进行限位，使用时不够便捷，具有一定的局限性的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具钢板表面处理设备，包括工作台、支撑架、伺服电机、丝杆、活动块和打磨机，所述支撑架的底部与工作台的顶部固定连接，所述伺服电机安装在支撑架右侧的顶部，所述打磨机固定安装在活动块的前侧，所述活动块的顶部通过导轨与支撑架内壁的顶部滑动连接，所述丝杆固定安装在伺服电机的输出端，所述丝杆的另一端贯穿打磨机并通过轴承与支撑架内壁的左侧活动连接，所述丝杆与打磨机螺纹连接，所述工作台的顶部固定连接有两个固定板，所述固定板的顶部活动连接有夹板，所述夹板底部的外侧固定连接有连接板，所述连接板的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧设置有若干个且呈等距离分布，所述弹簧的另一端与固定板的外侧固定连接，所述固定板的内侧开设有连接组件，所述工作台的顶部开设有活动组件。
3、作为本技术优选的，所述连接组件包括滑槽，所述工作台的顶部设置有放置板，所述放置板的左侧和右侧均固定连接有滑板，所述滑板的表面与滑槽的内壁滑动连接，所述放置板的前侧固定连接有把手。
4、作为本技术优选的，所述活动组件包括安装槽，所述安装槽内壁的左侧和右侧通过轴销活动连接有活动杆，所述活动杆设置有若干个且呈等距离分布，所述活动杆的表面固定连接有滚筒。
5、作为本技术优选的，所述固定板的外侧固定连接有导向杆，所述导向杆设置有若干个且呈等距离分布，所述导向杆的表面与弹簧的内壁活动连接，所述导向杆的另一端贯穿连接板并固定连接有限位环，所述导向杆与连接板活动连接。
6、作为本技术优选的，所述固定板顶部的前侧和后侧均固定连接有滑动块，所述夹板底部的前侧和后侧均开设有滑动槽，所述滑动块的表面与滑动槽的内壁滑动连接。
7、作为本技术优选的，所述夹板的顶部固定连接有两个安装座，两个所述安装座的内侧通过轴销活动连接有活动架。
8、作为本技术优选的，所述工作台顶部的左侧和右侧均固定连接有立板，所述立板的内侧固定连接有l型板，所述活动架的表面与l型板的内壁活动连接。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
10、1、本技术通过设置固定板、夹板、连接板和弹簧，固定板能够对弹簧进行限位，利用弹簧的弹性性能能够对连接板和夹板进行限位，同时利用弹簧便于夹板对不同尺寸的模具钢板进行夹持，解决了由于该装置只通过限位槽对钢板进行限位，而限位槽的内部空间不能调节，因此该装置只能够对同一尺寸的钢板进行限位，使用时不够便捷，具有一定的局限性的问题，达到了便于对不同尺寸的模具钢板进行夹持限位的效果。
11、2、本技术通过设置连接组件，放置板用于放置模具钢板，把手便于使用者对放置板进行前后移动，放置板移动能够带动滑板在滑槽的内部进行前后移动，滑槽能够对滑板和放置板进行上下左右的限位，从而能够提高放置板前后移动的稳定性。
12、3、本技术通过设置活动组件，安装槽能够对活动杆进行限位，利用活动杆的可转动性便于滚筒进行转动，从而提高了放置板的移动效率，避免放置板与工作台的顶部发生摩擦。
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1.一种模具钢板表面处理设备，包括工作台(1)、支撑架(2)、伺服电机(3)、丝杆(4)、活动块(5)和打磨机(6)，其特征在于：所述支撑架(2)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述伺服电机(3)安装在支撑架(2)右侧的顶部，所述打磨机(6)固定安装在活动块(5)的前侧，所述活动块(5)的顶部通过导轨与支撑架(2)内壁的顶部滑动连接，所述丝杆(4)固定安装在伺服电机(3)的输出端，所述丝杆(4)的另一端贯穿打磨机(6)并通过轴承与支撑架(2)内壁的左侧活动连接，所述丝杆(4)与打磨机(6)螺纹连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个固定板(7)，所述固定板(7)的顶部活动连接有夹板(8)，所述夹板(8)底部的外侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)设置有若干个且呈等距离分布，所述弹簧(10)的另一端与固定板(7)的外侧固定连接，所述固定板(7)的内侧开设有连接组件(11)，所述工作台(1)的顶部开设有活动组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢板表面处理设备，其特征在于：所述连接组件(11)包括滑槽(1
3.根据权利要求1所述的一种模具钢板表面处理设备，其特征在于：所述活动组件(12)包括安装槽(121)，所述安装槽(121)内壁的左侧和右侧通过轴销活动连接有活动杆(122)，所述活动杆(122)设置有若干个且呈等距离分布，所述活动杆(122)的表面固定连接有滚筒(123)。
4.根据权利要求1所述的一种模具钢板表面处理设备，其特征在于：所述固定板(7)的外侧固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)设置有若干个且呈等距离分布，所述导向杆(13)的表面与弹簧(10)的内壁活动连接，所述导向杆(13)的另一端贯穿连接板(9)并固定连接有限位环(14)，所述导向杆(13)与连接板(9)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具钢板表面处理设备，其特征在于：所述固定板(7)顶部的前侧和后侧均固定连接有滑动块(15)，所述夹板(8)底部的前侧和后侧均开设有滑动槽(16)，所述滑动块(15)的表面与滑动槽(16)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具钢板表面处理设备，其特征在于：所述夹板(8)的顶部固定连接有两个安装座(17)，两个所述安装座(17)的内侧通过轴销活动连接有活动架(18)。
7.根据权利要求6所述的一种模具钢板表面处理设备，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧和右侧均固定连接有立板(19)，所述立板(19)的内侧固定连接有L型板(20)，所述活动架(18)的表面与L型板(20)的内壁活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢板表面处理设备，包括工作台(1)、支撑架(2)、伺服电机(3)、丝杆(4)、活动块(5)和打磨机(6)，其特征在于：所述支撑架(2)的底部与工作台(1)的顶部固定连接，所述伺服电机(3)安装在支撑架(2)右侧的顶部，所述打磨机(6)固定安装在活动块(5)的前侧，所述活动块(5)的顶部通过导轨与支撑架(2)内壁的顶部滑动连接，所述丝杆(4)固定安装在伺服电机(3)的输出端，所述丝杆(4)的另一端贯穿打磨机(6)并通过轴承与支撑架(2)内壁的左侧活动连接，所述丝杆(4)与打磨机(6)螺纹连接，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个固定板(7)，所述固定板(7)的顶部活动连接有夹板(8)，所述夹板(8)底部的外侧固定连接有连接板(9)，所述连接板(9)的内侧固定连接有弹簧(10)，所述弹簧(10)设置有若干个且呈等距离分布，所述弹簧(10)的另一端与固定板(7)的外侧固定连接，所述固定板(7)的内侧开设有连接组件(11)，所述工作台(1)的顶部开设有活动组件(12)。
2.根据权利要求1所述的一种模具钢板表面处理设备，其特征在于：所述连接组件(11)包括滑槽(111)，所述工作台(1)的顶部设置有放置板(112)，所述放置板(112)的左侧和右侧均固定连接有滑板(113)，所述滑板(113)的表面与滑槽(111)的内壁滑动连接，所述放置板(112)的前侧固定连接有把手(114)。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘樟林，
申请(专利权)人：青岛科宝热处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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