【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于软包电池，更具体地，涉及一种软包电池叠跺夹紧成型装置及焊接支撑装置。
技术介绍
1、目前，相同系列的软包电池的模组在结构上的差异只是存在于模组长度的不同，其核心的模组两端夹板、中间夹板、出极支架几乎相同或尺寸略有差异，然而试制开发过程中却需要针对每种模组生产专用的试制工装，增加了成本，造成了浪费。
技术实现思路
1、本专利技术的目的是针对现有的技术不足提供一种软包电池叠跺夹紧成型装置及焊接支撑装置，以解决上述
技术介绍
中提出的在对相同系列的软包电池的模组进行试制开发过程中，需要针对每种模组生产专用的试制工装，增加了成本，造成了浪费的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供一种软包电池叠跺夹紧成型装置，所述叠跺夹紧成型装置用于叠跺夹紧待成型的软包电池的模组，所述模组包括多个间隔设置的夹板，相邻两所述夹板之间设置有电芯组，该叠跺夹紧成型装置包括：
3、平台，用于支撑依次排列的多个夹板，并用于支撑设置在相邻两所述夹板之间的电芯组；
4、夹紧机构，设置在所述平台上，所述夹紧机构能够相对于所述平台沿第一直线移动，并能够锁定在所述平台上；
5、限位块，设置在所述平台上，所述限位块能够相对于所述平台沿第一直线移动，并能够锁定在所述平台上。
6、优选地，所述夹紧机构和所述限位块的数量均为两个，两所述夹紧机构可拆卸地相对设置在所述平台上，两所述限位块可拆卸地相对设置在两所述夹紧机构之间。
7、优选地，所述夹紧机构
8、承载支架；
9、夹持螺母，连接在所述承载支架上；
10、夹持丝杆，与所述夹持螺母螺纹连接；
11、压盘，转动连接在所述夹持丝杆的一端；
12、手轮，连接在所述夹持丝杆的另一端。
13、优选地，所述夹紧机构还包括：
14、百叶板，连接在所述平台上。；
15、至少一个倒钩，连接在所述承载支架远离所述限位块的一端，所述倒钩能够插接在所述百叶板的任一个冲压孔内。
16、优选地，所述软包电池叠跺夹紧成型装置还包括：
17、两延展支撑机构，分别设置在所述平台的两侧；
18、侧边定位机构，与一侧所述延展支撑机构或与平台3的一侧可拆卸连接。
19、优选地，所述延展支撑机构包括：
20、至少一个支撑条，所述支撑条的一端设置在所述平台的底部，所述支撑条相对于所述平台沿第二直线移动，并能够锁定在所述平台的底部；
21、至少两个支撑板，设置在至少一个支撑条上，至少两个所述支撑板能够相对于所述平台沿第二直线移动，并能够锁定至少一个所述支撑条上。
22、优选地，所述侧边定位机构包括：
23、支撑板，所述支撑板远离所述平台的一边向上部延伸形成有侧板；
24、至少一个滑块，间隔设置在所述侧板朝向所述平台的一侧，至少三个所述滑块能够相对于所述侧板沿第一直线移动，并能够锁定在所述侧板上。
25、优选地，所述限位块包括：
26、限位板，所述限位板的两端均向上弯折形成有限位耳板；
27、两滑座，分别连接在所述限位板两端，两所述滑座分别滑动连接的平台的两侧，并分别能够锁定在所述平台的两侧。
28、一种软包电池焊接支撑装置，所述模组还包括设置在每个所述电芯组两侧的出极支架，所述焊接支撑装置用于支撑两侧的出极支架，包括：
29、根据权利要求1-8任一项所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置；
30、两焊接支撑机构，分别设置在所述平台的两侧，两所述焊接支撑机构分别用于支撑两侧所述出极支架。
31、优选地，所述焊接支撑机构包括：
32、两安装板，由上至下间隔设置；
33、多个连接件，每个所述连接件的两端分别可拆卸连接在两所述安装板上，每一个所述连接件与一个所述夹板可拆卸连接；
34、多个上定位件，分别滑动连接在上方的所述安装板的底部，用于定位出极支架的顶部；
35、多个下定位件，分别滑动连接在下方的所述安装板的底顶部，用于定位出极支架的底部。
36、本专利技术提供一种软包电池叠跺夹紧成型装置及焊接支撑装置，其有益效果在于：
37、该叠跺夹紧成型装置的夹紧机构能够相对于平台沿第一直线移动，并能够锁定在平台上，限位块也能够相对于平台沿第一直线移动，并也能够锁定平台上，在对模组进行叠跺夹紧成型时，根据模组的成型长度确定初始叠垛时限位块和夹紧机构的位置，并将夹紧机构以及限位块锁定的平台上，然后在夹紧机构和远离夹紧机构的限位块之间依次放置一端的夹板、电芯组、中间的夹板和另一端的夹板，然后操作夹紧机构夹紧模组至成型尺寸，实现了对不同长度的模组进行叠跺夹紧，不需要针对每种模组生产专用的试制工装，降低了成本，避免了浪费；
38、该焊接支撑装置两焊接支撑机构分别用于支撑两侧出极支架，加强了出极支架整体的强度，避免在焊接过程中，焊接设备对出极支架造成变形。
39、本专利技术的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
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1.一种软包电池叠跺夹紧成型装置，所述叠跺夹紧成型装置用于叠跺夹紧待成型的软包电池的模组，所述模组包括多个间隔设置的夹板，相邻两所述夹板之间设置有电芯组，其特征在于，该叠跺夹紧成型装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述夹紧机构和所述限位块的数量均为两个，两所述夹紧机构可拆卸地相对设置在所述平台上，两所述限位块可拆卸地相对设置在两所述夹紧机构之间。
3.根据权利要求1所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述夹紧机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括：
5.根据权利要求1所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述软包电池叠跺夹紧成型装置还包括：
6.根据权利要求5所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述延展支撑机构包括：
7.根据权利要求5所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述侧边定位机构包括：
8.根据权利要求1所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特
9.一种软包电池焊接支撑装置，所述模组还包括设置在每个所述电芯组两侧的出极支架，所述焊接支撑装置用于支撑两侧的出极支架，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的一种软包电池焊接支撑装置，其特征在于，所述焊接支撑机构包括：
...【技术特征摘要】
1.一种软包电池叠跺夹紧成型装置，所述叠跺夹紧成型装置用于叠跺夹紧待成型的软包电池的模组，所述模组包括多个间隔设置的夹板，相邻两所述夹板之间设置有电芯组，其特征在于，该叠跺夹紧成型装置包括：
2.根据权利要求1所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述夹紧机构和所述限位块的数量均为两个，两所述夹紧机构可拆卸地相对设置在所述平台上，两所述限位块可拆卸地相对设置在两所述夹紧机构之间。
3.根据权利要求1所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述夹紧机构包括：
4.根据权利要求3所述的一种软包电池叠跺夹紧成型装置，其特征在于，所述夹紧机构还包括：
5.根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵秀胜，郭丽丽，国小琨，曲金山，刘芳，
申请(专利权)人：天津荣盛盟固利新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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