【技术实现步骤摘要】
本技术涉及滤筒除尘器，具体的，涉及一种多级组合式脉冲滤筒除尘器。
技术介绍
1、滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器，在工厂或是一些粉尘过大的场合都会使用到，实际使用中，为了适应不同使用场所的过滤要求，会组合式的安装多组脉冲滤筒除尘器，所谓组合，就是将多个脉冲滤筒除尘单元，结合处理量的要求，进行串联，现有的滤筒除尘器主要包括箱体，脉冲喷吹系统以及支架和灰斗，灰斗连通安装在箱体的底部，支架将组合后的箱体进行支撑，箱体的前端设置很多插孔，用于插入滤筒，达到便于更换的目的，脉冲喷吹系统安装在箱体后侧，并且将脉冲喷吹系统的吹嘴穿过箱体的后侧壁并对应插入至相应的滤筒后侧，用于对滤筒进行反吹清灰，灰斗上设置进气管路，通入含尘气体，并且在箱体的顶部设置排气管路，用于排出净化后的气体。
2、通过采用滤筒，其与滤袋相比，具有过滤精度高，占地面积小等特点，可以对特殊粉尘进行过滤，大大提高的有效的过滤面积，滤筒元件小巧，便于安装，适用于粉尘浓度大的行业使用，虽然滤筒除尘器具备上述优点，但是现有的滤筒除尘器中的滤筒排布基本上都是采用横插式排布，虽然设置有多层，但是都是直上直下的设计，当对滤筒进行反吹的时候，上层滤筒外部的灰尘向下掉落的时候恰好又会落在下层滤筒的外表面，且由于滤筒的横向布置，位于滤筒本身上侧的灰尘相对于下侧的灰尘就较难全面的被清理掉，从而导致除尘器整体内部的滤筒使用周期缩短，影响了过滤效果。
技术实现思路
1、本技术提出一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，解决了相
2、本技术的技术方案如下：一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，包括：
3、箱体，所述箱体通过机架支撑，并且箱体的前侧设置有放置孔，所述放置孔横向插装有滤筒，箱体的顶部设置有排气管路；
4、灰斗，所述箱体底部连通设置有所述灰斗，所述灰斗上连通安装有进气管路；
5、脉冲喷吹系统，所述脉冲喷吹系统安装在箱体的后侧，所述脉冲喷吹系统的气体输出端贯穿箱体的后侧并相应插入至每个对应的滤筒内部；
6、还包括：
7、多个折形板，多个所述折形板呈排列纵向安装在所述箱体内部；
8、气体通路，相邻的两个所述折形板之间形成所述气体通路；
9、所述滤筒沿着所述气体通路的形状横向插装在所述箱体内部；
10、安装组件，所述安装组件设置在所述滤筒的前端，并且安装组件与所述放置孔可拆卸连接；
11、转动组件，所述转动组件安装在所述箱体的前侧壁上，用于带动每个滤筒转动；
12、挂尘板，所述挂尘板的形状与所述折形板的形状一致，并且挂尘板可拆卸安装在所述气体通路的内壁上。
13、进一步的，所述安装组件包括：
14、安装板；
15、旋转塞，所述旋转塞同心连接在所述安装板的后侧；
16、带动轴，所述带动轴转动连接在所述旋转塞上，并且带动轴的另一端与所述滤筒的前端连接；
17、其中，旋转塞与所述放置孔螺纹连接。
18、再进一步的，所述转动组件包括：
19、齿轮一，所述齿轮一固定套装在所述带动轴上；
20、齿轮二，所述齿轮二通过辅助轴转动设置在所述箱体的前侧壁上；
21、其中，齿轮一与所述齿轮二啮合；
22、驱动件，所述驱动件安装在所述箱体的前侧，用于带动多个辅助轴转动。
23、更进一步的，所述驱动件包括：
24、驱动电机，所述驱动电机安装在所述箱体的前侧；
25、驱动轴，所述驱动轴安装在所述驱动电机的前部输出端；
26、v带，所述辅助轴贯穿所述箱体的前侧壁并与箱体的前侧壁转动连接，每相邻的两个辅助轴之间均通过所述v带传动连接；
27、其中，驱动轴与辅助轴之间也通过所述v带传动连接。
28、在前述方案的基础上，所述驱动轴与所述辅助轴上均设置有与所述v带相适配的v槽。
29、在前述方案的基础上，进一步的，还包括支撑环，所述支撑环套设在所述滤筒外部后侧，并且支撑环通过连杆与所述气体通路的内壁连接。
30、优选的，所述挂尘板的侧壁上设置有多个开口朝上的挂尘孔。
31、本技术的工作原理及有益效果为：
32、1、本技术中，通过多个折形板形成的气体通路，在箱体高度不便的情况下增加了含尘气体的流经路径，从而增加了含尘气体与滤筒之间的接触时间，增强过滤效果。
33、2、本技术中，通过安装组件的可拆卸设置，便于滤筒的安装和拆卸，方便定期更换滤筒。
34、3、本技术中，通过转动组件，可以带动滤筒转动，不断的变化位置，从而使上侧的积存灰尘的位置可以调整位置，避免滤筒上总是同一位置处于上侧不易喷吹除灰的状态，也便于将上侧的灰尘在转动的状态下向下掉落，同时使滤筒的每个面都能沿着含尘气体的流动方向，对含尘气体进行过滤接触，提高滤筒的使用效果。
35、4、本技术中，通过设置折形的气体通路，使位于同一气体通路内的滤筒不同时处于同一纵向位置上，同时将横向相邻的滤筒进行阻隔，减少上侧滤筒脉冲清灰时抖落的灰尘再次掉落在下侧滤筒上的现象，同时通过挂尘板的设置，当滤筒进行脉冲清灰时，滤筒外部的灰尘在向外飞扬脱离滤筒的时候，飞向挂尘板，通过挂尘板收纳一部分，同时也减少了上侧滤筒的灰尘脉冲清灰时向下层滤筒的外表面掉落的情况。
36、5、本技术中，通过上述结构，在箱体、灰斗以及脉冲喷吹系统的配合下，可以降低滤筒的更换频率，提高滤筒的使用效果，同时减少上层滤筒的灰尘在脉冲清灰时抖落到下层滤筒的情况，同时可以将单一方向流动的含尘气体与滤筒进行全面接触过滤，增强滤筒的使用效果。
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1.一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述安装组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述转动组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述驱动件包括：
5.根据权利要求4所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述驱动轴（21）与所述辅助轴（5）上均设置有与所述V带（22）相适配的V槽。
6.根据权利要求5所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，还包括支撑环（15），所述支撑环（15）套设在所述滤筒（6）外部后侧，并且支撑环（15）通过连杆（16）与所述气体通路（10）的内壁连接。
7.根据权利要求6所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述挂尘板（11）的侧壁上设置有多个开口朝上的挂尘孔（23）。
【技术特征摘要】
1.一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，包括：
2.根据权利要求1所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述安装组件包括：
3.根据权利要求2所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述转动组件包括：
4.根据权利要求3所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述驱动件包括：
5.根据权利要求4所述的一种多级组合式脉冲滤筒除尘器，其特征在于，所述驱动轴（2...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵伟勇，赵东启，王宇，
申请(专利权)人：唐山市缘陶机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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