【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换向器生产辅助工装，尤其是一种无云母的铜排定位塑料芯。
技术介绍
1、换向器是电机中的主要部件，它主要由内衬套、内衬套外围的电木主体和排列在电木主体外围的铜排换向片组成。换向片由铜材冲切而成，根据换向器的设计有不同的片数。
2、公开号cn206806690u公开了一种换向器排片塑料芯，包括圆柱型芯，圆柱型芯的外周上设有等间隔的凸缘和凹槽，凹槽与换向器中换向片根部的横截面结构配合定位，圆柱型芯的一端设有限位盘，限位盘的外径小于换向片所围成的外径、大于凸缘所围成的外径。这种塑料芯工装用以解决在排片后用橡皮筋进行固定导致生产效率低下的问题，主要方式是通过在圆柱型芯上设置限位盘，这样安装至圆柱型芯上的换向片即可得到下部支撑，并结合凸缘与凹槽的安装结构以保证换向片在圆柱型芯上的设置稳定性，以此免去了固紧物绕制箍紧的工序，但存在缺陷，下部支撑也仅是产生了阻止进入至凹槽内的换向片向下滑落的限位力，缺少沿背离组装方向脱出的限制力，考虑到设置在塑料芯上设置换向片只是其中一步骤，塑料芯在设置好换向片后需要转运至下一设备上进行下一步加工，在转运时需要将设置好换向片的塑料芯放置在放置盒内，并使得限位盘保持在换向片下端的状态，导致转运过程繁琐，并且在转运时也存在放置盒摔落至地面的风险性，在落地后会振动导致换向片沿背离组装方向脱出凹槽，从而无法真正意义上的保证换向片的设置稳定性。
技术实现思路
1、本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种无云母的铜排定位塑料芯用以解决上述问题。
<...【技术保护点】
1.一种无云母的铜排定位塑料芯，包括圆柱型芯(1)，圆柱型芯(1)的外周面上设有等间隔的凸缘(11)，相邻的两凸缘(11)之间形成有凹槽(12)，凹槽(12)与换向器中换向片(2)根部的横截面结构配合定位，其特征在于：所述凸缘(11)的底端设置有置于所述凹槽(12)内并用以连接相邻的两所述凸缘(11)的连接条(3)，所述连接条(3)与所述圆柱型芯(1)的外周面之间形成定位结点(4)，所述定位结点(4)供所述换向片(2)的部分根部插于内并在插入后阻止所述换向片(2)脱出。
2.根据权利要求1所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述凸缘(11)的内周面固定在所述圆柱型芯(1)的外周面上，外周面用以与所述换向片(2)的内周面接触且形状为匹配所述换向片(2)内周面的弧形。
3.根据权利要求2所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述凸缘(11)的宽度由内周面至外周面逐渐变宽。
4.根据权利要求2所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述凸缘(11)的两侧面上均设置有由外周面延伸出的延伸段(11-a)，并作为在所述换向片(2)的根部置于所述
5.根据权利要求4所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述延伸段(11-a)的内周面与所述连接条(3)的外周面相贴合。
6.根据权利要求1所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述定位结点(4)包括形成在所述凹槽(12)内的合围壁(41)、以及限定在合围壁(41)之内并供所述换向片(2)的根部插于内的插嵌空间(42)，所述合围壁(41)在所述换向片(2)的根部置于所述插嵌空间(42)内时与根部相接触。
7.根据权利要求6所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述换向片(2)的根部下端设置有供所述连接条(3)插于内的插槽(21)。
...【技术特征摘要】
1.一种无云母的铜排定位塑料芯，包括圆柱型芯(1)，圆柱型芯(1)的外周面上设有等间隔的凸缘(11)，相邻的两凸缘(11)之间形成有凹槽(12)，凹槽(12)与换向器中换向片(2)根部的横截面结构配合定位，其特征在于：所述凸缘(11)的底端设置有置于所述凹槽(12)内并用以连接相邻的两所述凸缘(11)的连接条(3)，所述连接条(3)与所述圆柱型芯(1)的外周面之间形成定位结点(4)，所述定位结点(4)供所述换向片(2)的部分根部插于内并在插入后阻止所述换向片(2)脱出。
2.根据权利要求1所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述凸缘(11)的内周面固定在所述圆柱型芯(1)的外周面上，外周面用以与所述换向片(2)的内周面接触且形状为匹配所述换向片(2)内周面的弧形。
3.根据权利要求2所述的无云母的铜排定位塑料芯，其特征在于：所述凸缘(11)的宽度由内周面至外周面逐渐变宽。
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