【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制管桩，具体为一种混凝土预制管桩用防断裂结构。
技术介绍
1、大型建筑施工时通常要用到管桩，一般管桩是在工厂预制好后再运到建筑工地进行施工的,预制混凝土管桩的制作流程为钢筋笼绑扎、入模、混凝土灌注、张拉、离心成型、蒸汽养护和脱模。在施工时，需要对两个管桩进行对接，常用的管桩对接方式为焊接法和法兰螺栓连接法，上述方法中，由于两个管桩为平面对接，利用焊条或者法兰螺栓连接抗断裂能力较差，容易由于地基中的土壤在不同深度处对管桩的径向挤压力导致对接处断裂，使得上下两个管桩错位，降低了管桩支撑性。
技术实现思路
1、本技术所要解决的技术问题为：大型建筑施工时通常要用到管桩，一般管桩是在工厂预制好后再运到建筑工地进行施工的,预制混凝土管桩的制作流程为钢筋笼绑扎、入模、混凝土灌注、张拉、离心成型、蒸汽养护和脱模。在施工时，需要对两个管桩进行对接，常用的管桩对接方式为焊接法和法兰螺栓连接法，上述方法中，由于两个管桩为平面对接，利用焊条或者法兰螺栓连接抗断裂能力较差，容易由于地基中的土壤在不同深度处对管桩的径向挤压力导致对接处断裂，使得上下两个管桩错位，降低了管桩支撑性。
2、为解决以上问题，本技术采用的技术方案为：一种混凝土预制管桩用防断裂结构，包括两个管桩和套紧在两个管桩对接缝外的抱板，所述抱板上设有提高两个管桩对接端强度的加固件，所述加固件包括夹在两个管桩对接端上的夹板和与夹板一体扣在两个管桩对接端内壁的扣板。
3、本技术的有益效果为：利用加固件加大与两个管桩
4、本技术进一步改进采用的技术方案为：所述抱板内壁中均匀开设有多个安装孔一，所述扣板内壁中均匀开设有多个安装孔二，所述夹板沿径向开设有多个与安装孔二对接的贯穿孔，每个所述安装孔一中均插有螺栓，所述螺栓的内端依次从贯穿孔和安装孔二中穿过，所述螺栓的内端上均套设有垫片和两个螺母。
5、上述改进产生的有益效果为：利用螺栓、垫片和两个螺母将抱板与扣板固定在一起，使得抱板与扣板相互扣紧在对接管桩的对应壁面上，加强抱板与扣板与管桩之间的连接。
6、本技术进一步改进采用的技术方案为：所述抱板上下端均等距插设有多个连杆，上下多个所述连杆均一体设有套在对应管桩外的延伸环。
7、上述改进产生的有益效果为：延长与管桩接触面的长度，提高管桩对接处的连接强度。
8、作为本技术的进一步改进，所要解决的技术问题为：如何提高抱板与扣板的抗断裂和能力。
9、为解决上述技术问题，本技术进一步改进采用的技术方案为：所述抱板的外表面均匀设有多个外筋，所述扣板的内表面均匀设有多个内筋。
10、上述改进产生的有益效果为：利用外筋与内筋提高抱板与扣板的强度来抗对土壤对管桩的挤压力，进一步提高了管桩对接处的抗断裂能力。
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1.一种混凝土预制管桩用防断裂结构，其特征在于：包括两个管桩(1)和套紧在两个管桩(1)对接缝外的抱板(2)，所述抱板(2)上设有提高两个管桩(1)对接端强度的加固件，所述加固件包括夹在两个管桩(1)对接端上的夹板(8)和与夹板(8)一体扣在两个管桩(1)对接端内壁的扣板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管桩用防断裂结构，其特征在于：所述抱板(2)内壁中均匀开设有多个安装孔一，所述扣板(5)内壁中均匀开设有多个安装孔二，所述夹板(8)沿径向开设有多个与安装孔二对接的贯穿孔，每个所述安装孔一中均插有螺栓(9)，所述螺栓(9)的内端依次从贯穿孔和安装孔二中穿过，所述螺栓(9)的内端上均套设有垫片(10)和两个螺母(11)。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制管桩用防断裂结构，其特征在于：所述抱板(2)上下端均等距插设有多个连杆(4)，上下多个所述连杆(4)均一体设有套在对应管桩(1)外的延伸环(3)。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制管桩用防断裂结构，其特征在于：所述抱板(2)的外表面均匀设有多个外筋(6)，所述扣板(5)的
...【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制管桩用防断裂结构，其特征在于：包括两个管桩(1)和套紧在两个管桩(1)对接缝外的抱板(2)，所述抱板(2)上设有提高两个管桩(1)对接端强度的加固件，所述加固件包括夹在两个管桩(1)对接端上的夹板(8)和与夹板(8)一体扣在两个管桩(1)对接端内壁的扣板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制管桩用防断裂结构，其特征在于：所述抱板(2)内壁中均匀开设有多个安装孔一，所述扣板(5)内壁中均匀开设有多个安装孔二，所述夹板(8)沿径向开设有多个与安装孔二对接的贯穿孔，每个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙，吴进耀，周爱飞，
申请(专利权)人：海南中正管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：
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