【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无纺布，具体涉及一种无纺布后整理定型装置。
技术介绍
1、作为一种产量高、成本低的材料，无纺布在医疗、卫生、日用护理等领域得到广泛应用，不同的应用场景对无纺布的功能性提出更高的要求，如亲水、防水、抗静电、抗酒精、抗血浆、抗菌等，合成纤维是无纺布的重要原材料，具有成本低、强度高、耐磨性好等优点。
2、如专利号cn206616367u公开了一种无纺布后整理用烘干定型装置，通过在每个圆筒底部两侧轴向增加了定位辊子增长了无纺布在壳体内的行程，相同的无纺布行进速度，对热量的利用率更高，使烘干效率更高。
3、上述装置在每次进行无纺布烘干前都需要通过人工将无纺布的一端依次绕过多个导辊、压平辊和圆筒，十分不便，影响烘干的速率。
技术实现思路
1、本技术目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种无纺布后整理定型装置。
2、本技术的技术方案：一种无纺布后整理定型装置，包括壳体和热泵；
3、壳体的内部沿送料方向依次设有热压仓和烘干仓，热泵连接壳体，热压仓上设有对无纺布进行热压处理的热压装置，烘干仓上设有对无纺布进行二次烘干的烘干装置，热压仓远离烘干仓的一侧设有进料口，烘干仓远离热压仓的一侧设有出料口。
4、优选的，热压装置包括电机一、输气管一、上压辊、电机二和下压辊；
5、上压辊和下压辊均有多个且一一对应设置，多个上压辊并排分布，多个上压辊之间传动连接，并转动连接支架；支架滑动连接热压仓，热压仓内设有用于驱动支架上下移动的升
6、多个下压辊均转动连接热压仓的内壁，并位于多个上压辊的下方，并与上压辊一一对应；每个上压辊和每个下压辊上均设有加热腔；输气管一的进气端与热泵的出气端连通，输气管一通过多个气管与多个加热腔连通；
7、电机一连接壳体并传动连接任意一个下压辊；
8、电机二传动连接任意一个上压辊。
9、优选的，烘干装置包括输气管二、导向辊和散热组件；
10、输气管二的一端连接热泵，输气管二的另一端连接散热组件，散热组件连接烘干仓的内壁，导向辊有四个，四个导向辊均转动连接烘干仓的内壁。
11、优选的，还包括转辊，转辊有多个，多个转辊分别转动连接热压仓和烘干仓的内壁，多个转辊分别设置在进料口和出料口的上下两侧。
12、优选的，还包括排气扇，排气扇连接壳体的顶部。
13、优选的，其中两个导向辊均靠近散热组件设置且高于另外两个导向辊优选的，另外两个导向辊分别设置在烘干仓靠近和远离热压仓的两侧。
14、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15、通过热泵将热空气通入热压辊和散热组件中，启动电机一和电机二带动上压辊和下压辊转动，从而对无纺布进行热压，使其厚度更加均匀，将热压后的无纺布通过导向辊导向至散热组件的一侧，由散热装置散发的热量对其进行二次烘干，使其烘干得更加彻底，相较于现有技术，具有提高无纺布成本整理和提高无纺布烘干速率的效果。
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1.一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，包括壳体(1)和热泵(6)；
2.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，热压装置包括电机一(4)、输气管一(7)、上压辊(10)、电机二(16)和下压辊(17)；
3.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，烘干装置包括输气管二(8)、导向辊(12)和散热组件(13)；
4.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，还包括转辊(2)，转辊(2)有多个，多个转辊(2)分别转动连接热压仓(9)和烘干仓(15)的内壁，多个转辊(2)分别设置在进料口(3)和出料口(14)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，还包括排气扇(5)，排气扇(5)连接壳体(1)的顶部。
6.根据权利要求3所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，其中两个导向辊(12)均靠近散热组件(13)设置且高于另外两个导向辊(12)。
7.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，另外两个导向辊(12)
...【技术特征摘要】
1.一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，包括壳体(1)和热泵(6)；
2.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，热压装置包括电机一(4)、输气管一(7)、上压辊(10)、电机二(16)和下压辊(17)；
3.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，烘干装置包括输气管二(8)、导向辊(12)和散热组件(13)；
4.根据权利要求1所述的一种无纺布后整理定型装置，其特征在于，还包括转辊(2)，转辊(2)有多个，多个转辊(2)分别转动连接热压仓(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：洪常青，汪德海，王增增，吴成儿，
申请(专利权)人：杭州兴农纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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