可穿戴设备及其壳体加工装置制造方法及图纸

技术编号:43675463 阅读:4 留言:0更新日期:2024-12-18 20:59
本申请涉及注塑成型技术领域,尤其涉及一种可穿戴设备及其壳体加工装置。本申请旨在解决现有壳体局部底壁壁厚较大,容易出现缩水和应力痕的问题。本申请提供的可穿戴设备壳体加工装置,通过第一上半模与下半模匹配连接形成一次成型腔室,至少注塑形成内层构件;通过下半模与第二上半模匹配连接形成二次成型腔室,内层构件作为镶嵌件置于二次成型腔室内,利用二次成型腔室形成可穿戴设备的壳体。通过上述的两次注塑成型,使得壳体壁厚较大的部分分为两次成型,避免一次注塑成型时带来的缩水和应力痕问题,提高壳体的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及注塑成型,尤其涉及一种可穿戴设备及其壳体加工装置


技术介绍

1、可穿戴设备是指佩戴在用户身上的一种电子产品,例如智能手表、智能眼镜、智能手环等。其中,智能手表将互联网技术与传统的手表功能相结合,具有便于携带、易于使用的优点,且具有健康监测、运动监测、语音通话等丰富功能,而备受用户喜爱。

2、在相关技术中,智能手表通常具有底壳以及安装显示屏的上壳,且底壳上形成有安装扬声器的安装支撑结构。底壳通常采用一次注塑成型的方式加工,而安装支撑结构区域的底壁壁厚比较大,在注塑成型底壳时,安装支撑结构的底壁位置容易出现缩水和应力痕的问题,影响底壳的良品率。


技术实现思路

1、本申请提供一种可穿戴设备及其壳体加工装置,以解决现有智能手表底壳的局部底壁壁厚较大,容易出现缩水和应力痕的问题,影响底壳的良品率。

2、为了解决上述技术问题,本申请采用如下技术方案:

3、本申请的第一方面提供一种可穿戴设备壳体加工装置,包括:下半模、第一上半模以及第二上半模;所述第一上半模与所述下半模匹配连接,并共同形成一次成型腔室,所述一次成型腔室至少包括内层构件腔室,所述内层构件腔室被构造为注塑成型所述壳体的内层构件,其中,所述内层构件用于支撑所述可穿戴设备中的第一功能件;成型有所述内层构件的所述下半模与所述第二上半模匹配连接,并共同形成二次成型腔室,所述二次成型腔室被构造为注塑成型所述可穿戴设备壳体。

4、与现有技术相比,本申请的第一方面提供的可穿戴设备壳体加工装置具有如下优点:

5、本申请提供的可穿戴设备壳体加工装置,通过第一上半模与下半模匹配连接形成一次成型腔室,一次成型腔室至少包括内层构件腔室,以注塑形成内层构件,内层构建用于支撑可穿戴设备中的第一功能件;通过下半模与第二上半模匹配连接形成二次成型腔室,内层构件作为镶嵌件置于二次成型腔室内,利用二次成型腔室形成可穿戴设备的壳体。通过上述的一次成型和二次成型两次注塑,使得壳体中壁厚较大的区域分为两次加工成型,有效避免一次注塑成型时带来的缩水和应力痕问题,提高壳体的良品率。

6、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述一次成型腔室还包括功能件腔室,所述功能件腔室被构造为注塑成型所述可穿戴设备的第二功能件;其中,所述第二功能件和所述可穿戴设备壳体固定连接。

7、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述功能件腔室被构造为注塑成型所述可穿戴设备的心率透镜;和/或,所述内层构件腔室被构造为形成所述壳体的内层支撑结构。

8、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述第一上半模上设置有第一注射流道和第二注射流道,所述第一注射流道与所述内层构件腔室连通,所述第二注射流道与所述功能件腔室连通;和/或,所述第二上半模上形成有与所述二次成型腔室连通的第三注射流道。

9、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述第一上半模包括第一模本体以及第一镶件,所述第一模本体背离所述下半模的一面设置有第一凹槽;所述第一凹槽的底壁上设置有第一镶嵌孔,所述第一镶件可匹配的安装于所述第一镶嵌孔内,所述第一镶件、所述第一模本体以及所述下半模共同围合形成所述内层构件腔室。

10、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述第一镶嵌孔具有两个第一孔壁,所述两个第一孔壁沿第一方向相对且具有间隔;其中一个所述第一孔壁的局部朝向另一个所述第一孔壁凸出形成凸出部。

11、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述第一凹槽内设置有第二镶嵌孔;所述第一上半模还包括第二镶件,所述第二镶件可匹配的安装于所述第二镶嵌孔内,所述第二镶件、所述第一模本体以及所述下半模共同围合形成所述功能件腔室。

12、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述内层构件腔室包括相连通的第一腔部和第二腔部,所述第二腔部位于所述第一腔部的边缘,且所述第二腔部垂直于所述第一腔部。

13、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述第一上半模朝向所述下半模的一侧设置有环形壁,所述下半模与所述第一上半模具之间具有间隔,以形成所述第一腔部;所述下半模的局部凹陷,并与所述环形壁抵接,以形成所述第二腔部。

14、作为本申请上述加工装置的一种改进,所述第一上半模与所述下半模共同围合形成多个所述一次成型腔室;多个所述一次成型腔室关于所述下半模的中心呈中心对称分布;和/或,所述第二上半模与所述下半模共同围合形成多个所述二次成型腔室,所述二次成型腔室的数量与所述一次成型腔室的数量相同;多个所述二次成型腔室关于所述下半模的中心呈中心对称分布。

15、本申请的第二方面还提供一种可穿戴设备,其包括可穿戴设备壳体,所述可穿戴设备壳体采用第一方面所述的可穿戴设备壳体加工装置加工形成。

16、本申请的第二方面提供的可穿戴设备,由于壳体采用第一方面所述的可穿戴设备壳体加工装置加工形成,因此本申请的第二方面提供的可穿戴设备也具有与第一方面所述的可穿戴设备壳体加工装置的相同的优点。

17、除了上面所描述的本申请解决的技术问题、构成技术方案的技术特征以及由这些技术方案的技术特征所带来的有益效果外,本申请提供的可穿戴设备及其壳体加工装置所能解决的其他技术问题、技术方案中包含的其他技术特征以及这些技术特征带来的有益效果,将在具体实施方式中作出进一步详细的说明。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可穿戴设备壳体加工装置,其特征在于,包括:下半模、第一上半模以及第二上半模;

2.根据权利要求1所述的加工装置,其特征在于,所述一次成型腔室还包括功能件腔室,所述功能件腔室被构造为注塑成型所述可穿戴设备的第二功能件;其中,所述第二功能件和所述可穿戴设备壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的加工装置,其特征在于,所述功能件腔室被构造为注塑成型所述可穿戴设备的心率透镜;和/或,所述内层构件腔室被构造为形成所述壳体的内层支撑结构。

4.根据权利要求2所述的加工装置,其特征在于,所述第一上半模上设置有第一注射流道和第二注射流道,所述第一注射流道与所述内层构件腔室连通,所述第二注射流道与所述功能件腔室连通;和/或,所述第二上半模上形成有与所述二次成型腔室连通的第三注射流道。

5.根据权利要求2-4任一项所述的加工装置,其特征在于,所述第一上半模包括第一模本体以及第一镶件,所述第一模本体背离所述下半模的一面设置有第一凹槽;

6.根据权利要求5所述的加工装置,其特征在于,所述第一镶嵌孔具有两个第一孔壁,所述两个第一孔壁沿第一方向相对且具有间隔;其中一个所述第一孔壁的局部朝向另一个所述第一孔壁凸出形成凸出部。

7.根据权利要求5所述的加工装置,其特征在于,所述第一凹槽内设置有第二镶嵌孔;所述第一上半模还包括第二镶件,所述第二镶件可匹配的安装于所述第二镶嵌孔内,所述第二镶件、所述第一模本体以及所述下半模共同围合形成所述功能件腔室。

8.根据权利要求1-3任一项所述的加工装置,其特征在于,所述内层构件腔室包括相连通的第一腔部和第二腔部,所述第二腔部位于所述第一腔部的边缘,且所述第二腔部垂直于所述第一腔部。

9.根据权利要求8所述的加工装置,其特征在于,所述第一上半模朝向所述下半模的一侧设置有环形壁,所述下半模与所述第一上半模具之间具有间隔,以形成所述第一腔部;所述下半模的局部凹陷,并与所述环形壁抵接,以形成所述第二腔部。

10.根据权利要求1-3任一项所述的加工装置,其特征在于,所述第一上半模与所述下半模共同围合形成多个所述一次成型腔室;多个所述一次成型腔室关于所述下半模的中心呈中心对称分布;和/或,

11.一种可穿戴设备,其特征在于,包括可穿戴设备壳体,所述可穿戴设备壳体采用权利要求1-10任一项所述可穿戴设备壳体加工装置加工形成。

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【技术特征摘要】

1.一种可穿戴设备壳体加工装置,其特征在于,包括:下半模、第一上半模以及第二上半模;

2.根据权利要求1所述的加工装置,其特征在于,所述一次成型腔室还包括功能件腔室,所述功能件腔室被构造为注塑成型所述可穿戴设备的第二功能件;其中,所述第二功能件和所述可穿戴设备壳体固定连接。

3.根据权利要求2所述的加工装置,其特征在于,所述功能件腔室被构造为注塑成型所述可穿戴设备的心率透镜;和/或,所述内层构件腔室被构造为形成所述壳体的内层支撑结构。

4.根据权利要求2所述的加工装置,其特征在于,所述第一上半模上设置有第一注射流道和第二注射流道,所述第一注射流道与所述内层构件腔室连通,所述第二注射流道与所述功能件腔室连通;和/或,所述第二上半模上形成有与所述二次成型腔室连通的第三注射流道。

5.根据权利要求2-4任一项所述的加工装置,其特征在于,所述第一上半模包括第一模本体以及第一镶件,所述第一模本体背离所述下半模的一面设置有第一凹槽;

6.根据权利要求5所述的加工装置,其特征在于,所述第一镶嵌孔具有两个第一孔壁,所述两个第一孔壁沿第一方向相对且具有间隔;其中一个所述第一孔壁的局部...

【专利技术属性】
技术研发人员:毛华生李纯葵
申请(专利权)人:东莞市猎声电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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