【技术实现步骤摘要】
本技术涉及尾矿浆分离，具体为一种尾矿浆用分离装置。
技术介绍
1、尾矿尾泥中含有部分所需物质，因此需要对其进行处理，进行处理时，需要将尾矿浆进行固液分离，方便后续将所需部分分拣出来进行使用，因此需要使用分离装置进行分离操作，但现有的尾矿浆用分离装置在使用时还存在一定缺陷，就比如；
2、例如公开号为cn217939472u的一种建筑用泥浆分离装置，人员在对泥浆与钻渣进行过滤分离时，将支架固定在基座的外侧壁后，使得网筛槽与支架的架杆处连接，将外部泥浆泵管与横管进行连接，使得泥浆泵对待过滤的泥浆抽取输送至横管内，再通过横管进入到泥浆管头内，由于泥浆管头的外侧壁开设有排污槽，从而待过滤的泥浆通过排污槽排出，进入到网筛槽内，网筛槽的槽口处与泥浆池的顶部，从而泥浆通过铜网篦子的网孔处喷入到泥浆池中，网筛槽的槽尾处位于沉淀池处，从而钻渣通过铜网篦子上滑落至沉淀池内，能够实现对泥浆与钻渣的分离，避免使用挖机掏渣的费用以及对环境污染，增加泥浆与钻渣的分离效率。
3、但是该建筑用泥浆分离装置在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
4、泥浆通过铜网篦子进行过滤，但由于铜网篦子位置固定，因此部分较大的颗粒沉淀在铜网篦子上，通过上方颗粒向下挤压，容易造成铜网篦子的网孔堵塞，会导致铜网篦子失去过滤功能，从而降低了过滤效果，进一步影响整体分离的效率。
5、针对上述问题，急需在原有尾矿浆用分离装置的基础上进行创新设计，因此我们便提出了尾矿浆用分离装置能够很好的解决以上问题。
技术实现思路<
1、本技术的目的在于提供一种尾矿浆用分离装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上泥浆通过铜网篦子进行过滤，但由于铜网篦子位置固定，因此部分较大的颗粒沉淀在铜网篦子上，通过上方颗粒向下挤压，容易造成铜网篦子的网孔堵塞，会导致铜网篦子失去过滤功能，从而降低了过滤效果，进一步影响整体分离的效率的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种尾矿浆用分离装置，包括设置的分离机，所述分离机上安装有入浆管道；
3、所述分离机表面固定有挡板，所述分离机上安装有一次处理组件，通过震动使得过滤效果提高，所述分离机上安装有连接有二次处理组件，通过离心力将颗粒与清水分离，提高整体分离效率，所述分离机上安装有输送组件，通过传输使得尾矿浆进行二次分离处理，提高整体分离的效果。
4、优选的，所述一次处理组件包括震动电机，所述震动电机底部连接有第一筛板，所述第一筛板底部通过缓冲件连接有第二筛板，所述第二筛板底部安装有暂存箱。
5、优选的，所述输送组件包括第一水泵，所述第一水泵安装在分离机上，所述第一水泵输入端通过第一管道连接在暂存箱内部，所述第一水泵输出端连接有第二管道。
6、优选的，所述二次处理组件包括旋流器，所述旋流器安装在分离机上，所述旋流器输入端连接有第二管道，所述旋流器第一输出端连接有导向盒，所述导向盒底部开设有出浆口。
7、优选的，所述导向盒内部设置有倾斜板，所述倾斜板通过缓冲柱连接在导向盒内部，且倾斜板向出浆口处倾斜设置。
8、优选的，所述旋流器第二输出端连接有传输管道，所述传输管道输出端连接有储水箱，所述储水箱内部连接有冲刷组件，所述冲刷组件包括第二水泵，所述第二水泵固定在储水箱内部，所述第二水泵输出端连接有输送管道，所述输送管道贯穿连接在暂存箱内部，所述输送管道上通过接头连接有喷头。
9、优选的，所述输送管道上安装有软管，所述软管正上方安装有施压球，所述施压球固定在第二筛板底部。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该尾矿浆用分离装置，震动电机震动带动第一筛板进行震动，第一筛板通过底部的缓冲件带动第二筛板进行震动，导入的尾矿浆中较大的颗粒通过第二筛板震动进行筛分，方便将较大颗粒筛出，震动筛分不仅方便减少了颗粒堵塞铜网篦子的网孔导致的需要进行清理影响效率的问题，而且减少了现有铜网篦子位置固定导致的过滤效率降低的问题，其具体内容如下：
11、一次处理组件的震动电机震动带动第二筛板进行震动，使得第二筛板震动将上端导入的尾矿浆进行筛分，通过震动进行分离，不仅方便减少了颗粒挤压后堵塞铜网篦子的网孔导致影响效率的问题，而且减少了现有铜网篦子位置固定导致的过滤效率降低的问题；
12、输送组件的第一水泵将过滤后的尾矿浆输送至旋流器内部，尾矿浆通过一定压力和流速进入旋流器内部后，通过离心力作用进行分离出泥浆与清水，方便将分离后的泥浆进行二次过滤处理，提高整体的过滤效率；
13、二次处理组件内的倾斜板受到外力后，会通过缓冲柱进行回弹，使得泥浆下落至第一筛板上，通过震动电机震动带动第一筛板进行震动，使得带有颗粒的泥浆进行二次筛分，减少了仅仅设置单个过滤板导致的筛分不便的问题；
14、冲刷组件的清水通过接头下的喷头喷出，使得暂存箱内部的尾矿浆进行冲刷，使得尾矿浆减少沉淀，方便进行二次分离操作，并且清水方便循环使用，减少了需要导入外界清水导致的分离成本提高的问题；
15、冲刷组件的施压球方便通过第二筛板进行升降，施压球挤压软管后，其内部的水流速度增加，使得喷出的水柱冲刷力大大提高，减少了由于尾矿浆沉淀导致的不便二次分离的操作问题。
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1.一种尾矿浆用分离装置，包括设置的分离机（1），所述分离机（1）上安装有入浆管道（2）；
2.根据权利要求1所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述一次处理组件包括震动电机（4），所述震动电机（4）底部连接有第一筛板（5），所述第一筛板（5）底部通过缓冲件（6）连接有第二筛板（7），所述第二筛板（7）底部安装有暂存箱（8）。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述输送组件包括第一水泵（9），所述第一水泵（9）安装在分离机（1）上，所述第一水泵（9）输入端通过第一管道（10）连接在暂存箱（8）内部，所述第一水泵（9）输出端连接有第二管道（11）。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述二次处理组件包括旋流器（12），所述旋流器（12）安装在分离机（1）上，所述旋流器（12）输入端连接有第二管道（11），所述旋流器（12）第一输出端连接有导向盒（13），所述导向盒（13）底部开设有出浆口（16）。
5.根据权利要求4所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述导向盒（13）内部设置有
6.根据权利要求4所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述旋流器（12）第二输出端连接有传输管道（17），所述传输管道（17）输出端连接有储水箱（18），所述储水箱（18）内部连接有冲刷组件，所述冲刷组件包括第二水泵（19），所述第二水泵（19）固定在储水箱（18）内部，所述第二水泵（19）输出端连接有输送管道（20），所述输送管道（20）贯穿连接在暂存箱（8）内部，所述输送管道（20）上通过接头（21）连接有喷头（22）。
7.根据权利要求6所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述输送管道（20）上安装有软管（23），所述软管（23）正上方安装有施压球（24），所述施压球（24）固定在第二筛板（7）底部。
...【技术特征摘要】
1.一种尾矿浆用分离装置，包括设置的分离机（1），所述分离机（1）上安装有入浆管道（2）；
2.根据权利要求1所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述一次处理组件包括震动电机（4），所述震动电机（4）底部连接有第一筛板（5），所述第一筛板（5）底部通过缓冲件（6）连接有第二筛板（7），所述第二筛板（7）底部安装有暂存箱（8）。
3.根据权利要求1所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述输送组件包括第一水泵（9），所述第一水泵（9）安装在分离机（1）上，所述第一水泵（9）输入端通过第一管道（10）连接在暂存箱（8）内部，所述第一水泵（9）输出端连接有第二管道（11）。
4.根据权利要求1所述的一种尾矿浆用分离装置，其特征在于：所述二次处理组件包括旋流器（12），所述旋流器（12）安装在分离机（1）上，所述旋流器（12）输入端连接有第二管道（11），所述旋流器（12）第一输出端连接有导向盒（13），所述导向盒（13）底部开设有出浆...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁毅，张巧宁，马能飞，冯东洲，姚旗升，蔺茂仁，胡墨阳，牛明超，张鑫鹏，张小飞，
申请(专利权)人：河南中矿能源有限公司嵩县柿树底金矿，
类型：新型
国别省市：
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