【技术实现步骤摘要】
本技术涉及氧化蜡成型，特别涉及一种氧化蜡微珠成型系统。
技术介绍
1、费托蜡通过氧化改性，乳化性、润滑性、柔韧性、油溶性及颜料分散性等方面的性能得到明显的改善。现有技术中氧化蜡生产主要有粉状、片状、块状和微珠几种成型方法，与其他方法相比，氧化蜡微珠具有不易结块、流动性好、使用方便等优点。
2、现有技术中通常采用高塔造粒设备将氧化费托蜡制备成微珠，通过鼓风机通入自然风的方式进行冷却生产。塔的高度不足时，冷却效果差，氧化蜡微珠会出现团聚现象，而增加塔的高度，会增加设备成本，提高建设高塔的技术要求。
技术实现思路
1、本公开为了克服现有技术存在的不足，提供了一种氧化蜡微珠成型系统，使得在一定塔高的情况下，氧化蜡微珠冷却成型效果好，无团聚现象。
2、本公开的氧化蜡微珠成型系统包括：
3、造粒塔，所述造粒塔被配置为喷射输入所述造粒塔内的氧化蜡原料以形成氧化蜡微珠；
4、第一风机，所述第一风机与所述造粒塔连通，且被配置为将第一温度的空气通入所述造粒塔内冷却所述氧化蜡微珠；
5、外冷却装置，所述外冷却装置设置在所述造粒塔的塔体外，且被配置为冷却所述造粒塔内的空气；
6、第二风机，所述第二风机与所述造粒塔连通，且被配置为将第二温度的空气通入所述造粒塔内冷却由所述第一温度冷却后的所述氧化蜡微珠，且所述第一温度大于所述第二温度。
7、在本公开的一个实施例中，所述外冷却装置包括：
8、冷却盘管，所述冷却盘管螺
9、在本公开的一个实施例中，所述第一风机通入所述造粒塔内的空气流量大于所述第二风机通入所述造粒塔内的空气流量。
10、在本公开的一个实施例中，所述造粒塔具有第一进气口和第二进气口，所述第一风机通过所述第一进气口与所述造粒塔连通，所述第二风机通过所述第二进气口与所述造粒塔连通，且所述第一进气口位于所述第二进气口的上方。
11、在本公开的一个实施例中，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
12、温度检测装置，所述温度检测装置设置在所述造粒塔上，且被构造为检测所述造粒塔排出的所述氧化蜡微珠的温度；
13、控制元件，所述控制元件设置在所述第二风机和所述造粒塔之间，且被配置为当所述温度检测装置检测到的所述氧化蜡微珠的温度高于预设温度阈值时，增大所述第二风机通入所述造粒塔的空气流量或者降低所述第二风机通入所述造粒塔的空气的温度。
14、在本公开的一个实施例中，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
15、分离装置，所述分离装置与所述造粒塔的排气口连通，且被构造为分离所述造粒塔排出的气体内混合的所述氧化蜡微珠。
16、在本公开的一个实施例中，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
17、除尘装置，所述除尘装置与所述分离装置的排气口连通，且被构造为过滤所述分离装置排出的气体内的杂质。
18、在本公开的一个实施例中，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
19、引风机，所述引风机与所述除尘装置的排气口连通，且被配置为使所述造粒塔排出的气体依次流经所述分离装置、所述除尘装置后排入大气环境。
20、在本公开的一个实施例中，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
21、第一空气过滤器，所述第一空气过滤器与所述第一风机的进气口连通，且被构造为过滤进入所述第一风机内的空气中的杂质；
22、第一空气干燥机，所述第一空气干燥机连通所述第一风机的出气口和所述造粒塔，且被构造为干燥来自于所述第一风机的空气；
23、第二空气过滤器，所述第二空气过滤器与所述第二风机的进气口连通，且被构造为过滤进入所述第二风机内的空气中的杂质；
24、第二空气干燥机，所述第二空气干燥机连通所述第二风机的出气口和所述造粒塔，且被构造为干燥来自于所述第二风机的空气。
25、在本公开的一个实施例中，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
26、输送装置，所述输送装置被配置为输送氧化蜡原料至所述造粒塔内以及输送空气至所述造粒塔、所述分离装置、所述除尘装置、所述引风机。
27、本公开的氧化蜡微珠成型系统的有益效果之一是，在造粒塔高度一定的情况下，外冷却装置缠绕于造粒塔上，降低了塔内空气的温度。第一风机与第二风机通入的不同温度的空气降低了氧化蜡微珠的温度，减小了塔内温度升高与环境温度对其的影响，减少了设备成本。
28、此外，温度检测装置和控制元件可以适应性的改变通入空气的温度，使氧化蜡微珠达到更好的冷却成型效果。同时，整个生产过程为自动化生产，降低了生产成本，提高了生产效率。
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1.一种氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述氧化蜡微珠成型系统包括：
2.根据权利要求1所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述外冷却装置(3)包括：
3.根据权利要求1所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述第一风机(2)通入所述造粒塔(1)内的空气流量大于所述第二风机(4)通入所述造粒塔(1)内的空气流量。
4.根据权利要求1所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述造粒塔(1)具有第一进气口(11)和第二进气口(12)，所述第一风机(2)通过所述第一进气口(11)与所述造粒塔(1)连通，所述第二风机(4)通过所述第二进气口(12)与所述造粒塔(1)连通，且所述第一进气口(11)位于所述第二进气口(12)的上方。
5.根据权利要求1至4任一项所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
6.根据权利要求5所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
7.根据权利要求6所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
8.根
9.根据权利要求8所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
10.根据权利要求9所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述氧化蜡微珠成型系统还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述氧化蜡微珠成型系统包括：
2.根据权利要求1所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述外冷却装置(3)包括：
3.根据权利要求1所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述第一风机(2)通入所述造粒塔(1)内的空气流量大于所述第二风机(4)通入所述造粒塔(1)内的空气流量。
4.根据权利要求1所述的氧化蜡微珠成型系统，其特征在于，所述造粒塔(1)具有第一进气口(11)和第二进气口(12)，所述第一风机(2)通过所述第一进气口(11)与所述造粒塔(1)连通，所述第二风机(4)通过所述第二进气口(12)与所述造粒塔(1)连通，且所述第一进气口(11)位于所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：丰鹏，高源，钱震，李志飞，郑宏锋，王刚，王海河，郭仙，周岩，袁玮，韩飞，郎叶鑫，
申请(专利权)人：内蒙古伊泰煤基新材料研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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