【技术实现步骤摘要】
本技术涉及针织，特别涉及一种大型折布机用旋转底座。
技术介绍
1、布料在生产过程中，随着布料的连续传送，需要将布料整齐的折叠，避免布料杂乱的堆放，而造成布料产生褶皱，影响布料的质量，折布机就是一种可将生产的布料整齐折叠的设备。现有的折布机通常都是固定在大圆针织机（简称大圆机或圆纬机）上并由大圆机带动同步转动，当大圆机或折布机出现故障时另一方会继续旋转进而使得大圆机上的织布被拉扯形成废品。
技术实现思路
1、因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构合理、降低故障造成损失、运行平稳的大型折布机用旋转底座。
2、为解决此技术问题，本技术采取以下方案：一种大型折布机用旋转底座，包括底座，还包括编码器、感应开关、伺服电机、控制器和支撑座，所述底座上表面与大型折布机的摆布框架底部相连接且底座的下表面与支撑座上表面可转动连接，所述底座下表面设有从动轴且从动轴上套设有从动齿轮，所述伺服电机设于支撑座上且伺服电机的输出端连接有主动轴，主动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述伺服电机驱动主动轴转动带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动使底座于支撑座上旋转，所述感应开关实时识别大圆机转速经编码器反馈至控制器，所述控制器输出端连接并控制伺服电机。
3、进一步的改进，所述支撑座上表面周沿设有向上延伸的环形凸台，所述底座的下表面设有内径与支撑座环形凸台外径相适配的环形圈，所述底座的环形圈可转动地套设于支撑座的环形凸台上。
4、进一步的改进，所述支撑座上表面周沿设
5、进一步的改进，还包括减速机，所述伺服电机经减速机连接并带动主动轴转动。
6、通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是：通过感应开关实时识别大圆机转速经编码器反馈至控制器，再由控制器根据反馈的感应信息控制伺服电机直接驱动主动轴转动带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动使底座于支撑座上旋转，使得折布机的底座根据大圆机出布速度以及布料的材质需求调整所需的转速跟随旋转，当大圆机发生故障时，控制器及时控制伺服电机停止驱动，降低故障造成损失，同时折布机的自主驱动还可便于根据布料的弹性或柔软度等不同自适应调整转速，使得布料的堆叠效率更高、布料的堆叠效果更佳平整，使得整体机台的运行更加平稳，通过进一步的设置，即底座环形圈和支撑座上环形凸台的配合，使得底座和支撑座之间转动结构更加平稳，使得伺服电机直接驱动底座旋转更加稳定，可广泛推广应用。
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1.一种大型折布机用旋转底座，包括底座，其特征在于：还包括编码器、感应开关、伺服电机、控制器和支撑座，所述底座上表面与大型折布机的摆布框架底部相连接且底座的下表面与支撑座上表面可转动连接，所述底座下表面设有从动轴且从动轴上套设有从动齿轮，所述伺服电机设于支撑座上且伺服电机的输出端连接有主动轴，主动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述伺服电机驱动主动轴转动带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动使底座于支撑座上旋转，所述感应开关实时识别大圆机转速经编码器反馈至控制器，所述控制器输出端连接并控制伺服电机。
2.根据权利要求1所述大型折布机用旋转底座，其特征在于：所述支撑座上表面周沿设有向上延伸的环形凸台，所述底座的下表面设有内径与支撑座环形凸台外径相适配的环形圈，所述底座的环形圈可转动地套设于支撑座的环形凸台上。
3.根据权利要求1所述的大型折布机用旋转底座，其特征在于：所述支撑座上表面周沿设有向上延伸的环形凸台，所述底座的下表面设有外径与支撑座环形凸台内径相适配的环形圈，所述底座的环形圈可转动地嵌设于支撑座的环形凸台内。
4.根据权利要
...【技术特征摘要】
1.一种大型折布机用旋转底座，包括底座，其特征在于：还包括编码器、感应开关、伺服电机、控制器和支撑座，所述底座上表面与大型折布机的摆布框架底部相连接且底座的下表面与支撑座上表面可转动连接，所述底座下表面设有从动轴且从动轴上套设有从动齿轮，所述伺服电机设于支撑座上且伺服电机的输出端连接有主动轴，主动轴上套设有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述伺服电机驱动主动轴转动带动主动齿轮转动进而带动从动齿轮转动使底座于支撑座上旋转，所述感应开关实时识别大圆机转速经编码器反馈至控制器，所述控制器输出端连接并控制伺服电机。
2.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈秋荣，
申请(专利权)人：泉州荣诚机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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