【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及紫外皮秒切割设备，具体为紫外皮秒pcb电路板切割设备。
技术介绍
1、紫外皮秒激光技术是一种先进的激光加工技术，它结合了紫外激光和皮秒级脉冲宽度的优势，具有高精度、低热影响、高效率等特点。紫外皮秒激光是指激光脉冲宽度在皮秒（即10^-12秒）量级，且波长位于紫外光谱区域的激光技术。适合加工多种材料，包括金属、非金属、透明材料等，尤其适合加工热敏感材料如玻璃、塑料等。在精密制造、科学研究、工业加工等领域具有广泛应用前景。随着技术的不断发展和完善，紫外皮秒激光技术将在更多领域发挥重要作用。
2、pcb电路板，全称为printed circuit board，即印刷电路板，是一种用于支持和连接电子元件的基板。它由绝缘材料和导电材料构成，具有多种特点和广泛的应用领域。pcb电路板的制作流程大致可以分为多个步骤，包括裁板、前处理、压膜、曝光、显影、蚀刻、去膜、内检、压合、钻孔、电镀、文字印刷、表面处理、成型、测试以及包装等。每个步骤都需要进行精细的工艺加工制作，以确保最终产品的质量和性能。
3、现有技术中公开了部分紫外皮秒切割设备
的专利技术专利，其中申请号为cn202310523406.7的专利技术专利，公开了一种紫外皮秒激光切割加工带视觉检测一体机，通过设置环形生产线，实现对原料的切割，采用半齿轮齿圈啮合以及齿轮啮合，实现圆板一转动时，与隔光板不干涉，在动力电机转动一圈时，圆板一停止转动，隔光板接触沉槽底部，激光切割与切面检测同时进行，提高工作效率，隔光板遮挡住切割过程产生的光线，减少切割光
4、紫外皮秒pcb电路板切割设备是一种利用紫外皮秒激光技术进行高精度、高效率的pcb电路板切割的设备，紫外皮秒激光技术具有极高的定位精度和切割精度，能够实现微米级的切割，满足pcb电路板对精度的严格要求。
5、现有技术在利用紫外皮秒切割设备切割pcb电路板时，由于电路板表面在生产或者转运过程中，其表面会存在油污、灰尘和其他杂质，现有技术不便于对切割位置进行清洁处理，导致切割位置的杂质和污垢可能会影响激光束的聚焦和穿透效果，从而影响紫外激光的切割效果和电路板的性能。
技术实现思路
1、本专利技术解决的技术问题是由于电路板表面在生产或者转运过程中，其表面会存在油污、灰尘和其他杂质，现有技术不便于对切割位置进行清洁处理，导致切割位置的杂质和污垢可能会影响激光束的聚焦和穿透效果，从而影响紫外激光的切割效果和电路板的性能，提供紫外皮秒pcb电路板切割设备。
2、为解决上述技术问题，本专利技术提供的紫外皮秒pcb电路板切割设备，包括加工台，所述加工台上安装设置有紫外皮秒激光切割设备，所述紫外皮秒激光切割设备上安装有安装座，所述安装座上转动连接设置有擦拭带，所述安装座上连接固定设置有驱动机构，所述安装座上连接固定设置有清洗座，所述清洗座内转动连接设置有自清洁机构，所述清洗座上连接固定设置有抽液传动机构，所述安装座上连接固定设置有储液座，所述安装座位于储液座下方连接固定设置有废液座。
3、优选的，所述安装座上连接固定设置有两个导向杆，所述导向杆与紫外皮秒激光切割设备滑动配合设置，所述安装座上连接固定设置有液压杆，所述液压杆与紫外皮秒激光切割设备连接固定设置，所述安装座上连接固定设置有多个限位架，所述限位架与擦拭带外壁滑动接触设置。
4、优选的，所述擦拭带外侧连接有棉层，所述擦拭带内侧呈三角结构摩擦传动设置有三个辊轴，所述辊轴一端与安装座转动连接设置，位于上侧的所述辊轴上连接固定设置有蜗轮。
5、优选的，所述驱动机构包括电机，所述电机与安装座连接固定设置，所述电机输出端连接固定设置有蜗杆，所述蜗杆两端与两个蜗轮啮合传动设置，所述蜗杆中部连接固定设置有主动轮。利用电机带动蜗杆转动，此时蜗杆会带动两个蜗轮连接的辊轴转动，从而会带动擦拭带进行转动，此时擦拭带会对pcb电路板上的待切割位置进行清洁处理。
6、优选的，所述清洗座内转动连接设置有两个限位杆，所述限位杆与擦拭带外壁滑动接触设置，所述清洗座底端连接贯穿连接固定设置有排液管，所述排液管另一端延伸至废液座内，所述清洗座一侧内壁滑动配合设置有刮干块，所述刮干块外端与擦拭带外壁滑动接触设置，所述刮干块内端连接固定设置有弹簧，所述弹簧另一端与清洗座内壁连接固定设置，所述清洗座内壁连接固定设置有限位块，所述限位块内壁滑动配合设置有传动环，所述传动环内外两侧分别连接固定设置有环形齿条a及环形齿条b。在弹簧的作用下会带动刮干块压在擦拭带上，使得擦拭带上的水分挤干。
7、优选的，所述自清洁机构包括摆动杆，所述摆动杆一端连接固定设置有导槽杆，所述导槽杆上开设有螺旋槽，所述导槽杆另一端与清洗座内壁转动连接设置，所述摆动杆内壁滑动配合设置有活动杆，所述活动杆与摆动杆内壁之间连接固定设置有拉簧，所述活动杆外端转动连接设置有刷杆。通过导向头在螺旋槽内滑动，从而会带动导槽杆连接的摆动杆进行往复摆动，使得刷杆对擦拭带进行刷洗。
8、优选的，所述摆动杆外壁转动连接设置有转动套，所述转动套内滑动配合设置有套杆，所述转动套及转动套一端均连接固定设置有万向节a，所述转动套连接的万向节a另一端与刷杆连接固定设置，所述套杆连接的万向节a另一端连接固定设置有调节轮，所述调节轮与环形齿条b啮合传动。传动环上的环形齿条b带动调节轮转动，使得调节轮带动万向节a转动，然后会通过套杆带动转动套连接的万向节a转动，使得刷杆进行自转。
9、优选的，所述抽液传动机构包括抽液座，所述抽液座输出端穿过清洗座外壁延伸至内部并连接固定设置有喷头，所述抽液座输入端与储液座连通。
10、优选的，所述抽液座内转动连接设置有叶轮，所述叶轮一端穿过抽液座内壁延伸至外部并连接固定设置有从动轮，所述从动轮与主动轮啮合传动设置。蜗杆上的主动轮会带动从动轮连接的叶轮转动，从而将储液座内的清洗液抽出，通过喷头喷在擦拭带上进行冲洗。
11、优选的，所述叶轮另一端连接固定设置有万向节b，所述万向节b另一端延伸至清洗座内部并连接固定设置有往复丝杆，所述往复丝杆一端连接固定设置有传动轮，所述传动轮与环形齿条a啮合传动设置，所述往复丝杆外壁滑动配合设置有移动架，所述移动架上连接固定设置有导向头，所述导向头与螺旋槽内壁滑动配合设置。在叶轮转动时会带动万向节b连接的往复丝杆转动，此时往复丝杆上的传动轮会带动环形齿条a连接的传动环转动，同时在往复丝杆转动时，会带动移动架往复移动，此时会通过导向头在螺旋槽内滑动，从而会带动导槽杆连接的摆动杆进行往复摆动。
12、本专利技术还公开了紫外皮秒pcb电路板切割设备，采用上述紫外皮秒pcb电路板切割设备，包括以下步骤：
13、与相关技术相比较，本专利技术具有如下有益效果：
14、1、本专利技术通过擦拭带、驱动机构等结构的设置，在对pcb电路板切割前，使得擦拭带接触pcb电路板待切割的位置，利用驱动机构带动擦拭带进本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于，包括加工台（1）：所述加工台（1）上安装设置有紫外皮秒激光切割设备（2），所述紫外皮秒激光切割设备（2）上安装有安装座（3），所述安装座（3）上转动连接设置有擦拭带（4），所述安装座（3）上连接固定设置有驱动机构（5），所述安装座（3）上连接固定设置有清洗座（6），所述清洗座（6）内转动连接设置有自清洁机构（7），所述清洗座（6）上连接固定设置有抽液传动机构（8），所述安装座（3）上连接固定设置有储液座（9），所述安装座（3）位于储液座（9）下方连接固定设置有废液座（10）。
2.根据权利要求1所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述安装座（3）上连接固定设置有两个导向杆（301），所述导向杆（301）与紫外皮秒激光切割设备（2）滑动配合设置，所述安装座（3）上连接固定设置有液压杆（302），所述液压杆（302）与紫外皮秒激光切割设备（2）连接固定设置，所述安装座（3）上连接固定设置有多个限位架（303），所述限位架（303）与擦拭带（4）外壁滑动接触设置。
3.根据权利要求1所述的紫外皮秒PCB电
4.根据权利要求1所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机（501），所述电机（501）与安装座（3）连接固定设置，所述电机（501）输出端连接固定设置有蜗杆（502），所述蜗杆（502）两端与两个蜗轮（402）啮合传动设置，所述蜗杆（502）中部连接固定设置有主动轮（503）。
5.根据权利要求1所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述清洗座（6）内转动连接设置有两个限位杆（601），所述限位杆（601）与擦拭带（4）外壁滑动接触设置，所述清洗座（6）底端连接贯穿连接固定设置有排液管（602），所述排液管（602）另一端延伸至废液座（10）内，所述清洗座（6）一侧内壁滑动配合设置有刮干块（603），所述刮干块（603）外端与擦拭带（4）外壁滑动接触设置，所述刮干块（603）内端连接固定设置有弹簧（604），所述弹簧（604）另一端与清洗座（6）内壁连接固定设置，所述清洗座（6）内壁连接固定设置有限位块（605），所述限位块（605）内壁滑动配合设置有传动环（606），所述传动环（606）内外两侧分别连接固定设置有环形齿条A（607）及环形齿条B（608）。
6.根据权利要求5所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述自清洁机构（7）包括摆动杆（701），所述摆动杆（701）一端连接固定设置有导槽杆（702），所述导槽杆（702）上开设有螺旋槽（710），所述导槽杆（702）另一端与清洗座（6）内壁转动连接设置，所述摆动杆（701）内壁滑动配合设置有活动杆（703），所述活动杆（703）与摆动杆（701）内壁之间连接固定设置有拉簧（704），所述活动杆（703）外端转动连接设置有刷杆（705）。
7.根据权利要求6所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述摆动杆（701）外壁转动连接设置有转动套（706），所述转动套（706）内滑动配合设置有套杆（707），所述转动套（706）及转动套（706）一端均连接固定设置有万向节A（708），所述转动套（706）连接的万向节A（708）另一端与刷杆（705）连接固定设置，所述套杆（707）连接的万向节A（708）另一端连接固定设置有调节轮（709），所述调节轮（709）与环形齿条B（608）啮合传动。
8.根据权利要求7所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述抽液传动机构（8）包括抽液座（801），所述抽液座（801）输出端穿过清洗座（6）外壁延伸至内部并连接固定设置有喷头（802），所述抽液座（801）输入端与储液座（9）连通。
9.根据权利要求8所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述抽液座（801）内转动连接设置有叶轮（803），所述叶轮（803）一端穿过抽液座（801）内壁延伸至外部并连接固定设置有从动轮（804），所述从动轮（804）与主动轮（503）啮合传动设置。
10.根据权利要求9所述的紫外皮秒PCB电路板切割设备，其特征在于：所述叶轮（803）另一端连接固定设置有万向节B（805），所述万向节B（805）另一端延伸至清洗座（6）内部并连接固定设置有往复丝杆（806），所述往复丝杆（806...
【技术特征摘要】
1.紫外皮秒pcb电路板切割设备，其特征在于，包括加工台（1）：所述加工台（1）上安装设置有紫外皮秒激光切割设备（2），所述紫外皮秒激光切割设备（2）上安装有安装座（3），所述安装座（3）上转动连接设置有擦拭带（4），所述安装座（3）上连接固定设置有驱动机构（5），所述安装座（3）上连接固定设置有清洗座（6），所述清洗座（6）内转动连接设置有自清洁机构（7），所述清洗座（6）上连接固定设置有抽液传动机构（8），所述安装座（3）上连接固定设置有储液座（9），所述安装座（3）位于储液座（9）下方连接固定设置有废液座（10）。
2.根据权利要求1所述的紫外皮秒pcb电路板切割设备，其特征在于：所述安装座（3）上连接固定设置有两个导向杆（301），所述导向杆（301）与紫外皮秒激光切割设备（2）滑动配合设置，所述安装座（3）上连接固定设置有液压杆（302），所述液压杆（302）与紫外皮秒激光切割设备（2）连接固定设置，所述安装座（3）上连接固定设置有多个限位架（303），所述限位架（303）与擦拭带（4）外壁滑动接触设置。
3.根据权利要求1所述的紫外皮秒pcb电路板切割设备，其特征在于：所述擦拭带（4）外侧连接有棉层，所述擦拭带（4）内侧呈三角结构摩擦传动设置有三个辊轴（401），所述辊轴（401）一端与安装座（3）转动连接设置，位于上侧的所述辊轴（401）上连接固定设置有蜗轮（402）。
4.根据权利要求1所述的紫外皮秒pcb电路板切割设备，其特征在于：所述驱动机构（5）包括电机（501），所述电机（501）与安装座（3）连接固定设置，所述电机（501）输出端连接固定设置有蜗杆（502），所述蜗杆（502）两端与两个蜗轮（402）啮合传动设置，所述蜗杆（502）中部连接固定设置有主动轮（503）。
5.根据权利要求1所述的紫外皮秒pcb电路板切割设备，其特征在于：所述清洗座（6）内转动连接设置有两个限位杆（601），所述限位杆（601）与擦拭带（4）外壁滑动接触设置，所述清洗座（6）底端连接贯穿连接固定设置有排液管（602），所述排液管（602）另一端延伸至废液座（10）内，所述清洗座（6）一侧内壁滑动配合设置有刮干块（603），所述刮干块（603）外端与擦拭带（4）外壁滑动接触设置，所述刮干块（603）内端连接固定设置有弹簧（604），所述弹簧（604）另一端与清洗座（6）内壁连接固定设置，所述清洗座（6）内壁连接固定设置有限位块（605），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：余德山，杨秋锦，
申请(专利权)人：创轩常熟激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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