【技术实现步骤摘要】
本申请涉及装配，特别涉及一种磁性编码器装配用支架。
技术介绍
1、磁性编码器作为现代工业自动化领域中常见的位置检测元件，广泛应用于机器人、数控机床及各种自动化设备中。随着自动化需求的不断增长，磁性编码器的装配精度与效率逐渐成为影响自动化设备性能的关键因素之一，因此，设计一种能够提高装配效率并保证装配精度的磁性编码器装配用支架显得尤为重要。
2、现有的磁性编码器装配用支架通常包括底板、螺栓等基本结构，其中，底板上设置有用于固定磁性编码器的安装孔。在实际应用中,将磁性编码器通过螺栓固定在底板上，从而将磁性编码器固定。
3、但是，由于每个磁性编码器的规格不一致，底板的安装孔位置也不一致，因此，当磁性编码器的规格不一致时，需要更换底板，从而造成装配时间增加，降低装配效率。
技术实现思路
1、为了提高磁性编码器装配效率，本申请提供一种磁性编码器装配用支架。
2、本申请提供一种磁性编码器装配用支架,采用如下的技术方案：
3、一种磁性编码器装配用支架，包括底板，还包括：
4、安装板，所述安装板固设于所述底板上端；
5、限位件，所述限位件滑动设置于所述安装板，以适配不同尺寸的编码器；
6、固定柱，所述固定柱螺纹连接于所述限位件远离所述安装板轴心的一端；
7、调节组件，所述调节组件设置与所述安装板上，用于调节所述限位件的直径。
8、通过采用上述技术方案，底板和安装板的设置，使得磁性编码器固定。
9、可选的，所述安装板沿轴心水平设置有滑槽，所述限位件包括：
10、滑杆，所述滑杆滑动设置于所述滑槽内；
11、连接板，所述连接板的一侧固定设置于所述滑杆远离所述安装板轴心的一端。
12、通过采用上述技术方案，安装板沿轴心水平设置有滑槽，限位件包括滑杆和连接板，滑杆滑动设置于滑槽内，连接板的一侧固定设置于滑杆远离安装板轴心的一端，滑杆和连接板的设置能够使限位件在安装板上的滑动更加稳定，并且可以根据不同尺寸的编码器进行调整，提高装配效率和适用范围。
13、可选的，所述调节组件包括：
14、第一齿轮，所述第一齿轮转动设置于所述安装板上，所述第一齿轮与所述安装板在同一轴心；
15、第二齿轮，所述第二齿轮转动设置于所述安装板上，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合；
16、调节杆，所述调节杆的上端穿过所述安装板固定设置于第二齿轮的轴心；
17、其中，所述第一齿轮周向设置有导向槽，所述滑杆靠近所述安装板轴线的一端固定设置有导向柱，所述导向柱的周侧与所述导向槽的周侧抵触，所述导向柱滑动设置于所述导向槽内。
18、通过采用上述技术方案，调节杆的设置实现了编码器装配用支架的限位件在安装板上的精确调节。具体而言，调节杆的转动驱动第二齿轮，从而使得第二齿轮驱动第一齿轮转动，从而使得滑杆能够沿着滑槽平稳移动，从而实现限位件位置的精准调整，进而适配不同尺寸的编码器。
19、可选的，所述底板上端固定设置有第一弹性气垫，所述第一弹性气垫呈环状设置。
20、通过采用上述技术方案，第一弹性气垫能够有效缓冲外部冲击力，保护磁性编码器免受震动损伤，提高设备运行稳定性。
21、可选的，所述底板内设置有通气管，所述安装板轴心处固定设置有第二弹性气垫，所述第二弹性气垫与所述第一弹性气垫通过通气管连通，所述通气管设置于所述底板内，所述通气管的一端穿过所述底板的一端与第一弹性气垫的一端连通，所述通气管的另一端穿过底板的另一端与所述第一弹性气垫的另一端连通，所述第二弹性气垫下端设置有连通管，所述连通管将所述第二弹性气垫与所述通气管连通。
22、通过采用上述技术方案，通气管的设置实现了底板和安装板之间的缓冲连接，通过设置在底板内的通气管以及与之相连的第一弹性气垫和第二弹性气垫，能够有效分散和吸收外部冲击力，提高整个支架结构的稳定性和使用寿命。同时，通气管两端分别与两个弹性气垫连通的设计确保了弹性缓冲作用的有效发挥。
23、可选的，所述底板上端设置有限位槽，所述调节杆靠近所述限位槽的一端设置有连接槽，所述底板的周侧周侧设置有外壳，所述底板通过连接件与所述外壳固定连接，所述连接件为键轴，所述键轴的下端固设于所述限位槽底部，所述键轴的上端嵌入所述连接槽内。
24、通过采用上述技术方案，底板上端设置有限位槽，调节杆靠近限位槽的一端设置有连接槽，底板的周侧设置有外壳，底板通过连接件与外壳固定连接，连接件为键轴，键轴的下端固设于限位槽底部，键轴的上端嵌入连接槽内，该方案使得支架整体结构更加稳固，提高了组装精度和稳定性。
25、可选的，所述滑杆沿轴心间隔设置有多个，所述连接板与所述滑杆一一对应设置。
26、通过采用上述技术方案，使得限位件能够同时适应多个位置的不同尺寸磁性编码器的定位需求，提高支架使用的灵活性和适用范围。
27、可选的，所述外壳上周侧间隔设置有散热槽。
28、通过采用上述技术方案，增加了外壳上周侧间隔设置的散热槽，提高了支架整体的散热性能，有助于延长磁性编码器的使用寿命并保持其工作稳定性。
29、综上所述，本专利技术实施例提供一种磁性编码器装配用支架，包括以下至少一种有益技术效果：
30、1、底板和安装板的设置，使得磁性编码器固定。通过调节组件调节限位件的直径，使得支架能够稳定地固定不同尺寸的编码器，提高装配效率和稳定性。
31、2、调节杆的设置实现了编码器装配用支架的限位件在安装板上的精确调节。具体而言，调节杆的转动驱动第二齿轮，从而使得第二齿轮驱动第一齿轮转动，从而使得滑杆能够沿着滑槽平稳移动，从而实现限位件位置的精准调整，进而适配不同尺寸的编码器。
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1.一种磁性编码器装配用支架，包括底板（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于，所述安装板（11）沿轴心水平设置有滑槽（23），所述限位件（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述调节组件（3）包括：
4.根据权利要求1所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述底板（1）上端固定设置有第一弹性气垫（41），所述第一弹性气垫（41）呈环状设置。
5.根据权利要求4所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述底板（1）内设置有通气管（42），所述安装板（11）轴心处固定设置有第二弹性气垫（43），所述第二弹性气垫（43）与所述第一弹性气垫（41）通过通气管（42）连通，所述通气管（42）设置于所述底板（1）内，所述通气管（42）的一端穿过所述底板（1）的一端与第一弹性气垫（41）的一端连通，所述通气管（42）的另一端穿过底板（1）的另一端与所述第一弹性气垫（41）的另一端连通，所述第二弹性气垫（43）下端设置有连通管（44），所述连通管（4
6.根据权利要求4所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述底板（1）上端设置有限位槽（53），所述调节杆（33）靠近所述限位槽（53）的一端设置有连接槽（54），所述底板（1）的周侧周侧设置有外壳（51），所述底板（1）通过连接件与所述外壳（51）固定连接，所述连接件为键轴（52），所述键轴（52）的下端固设于所述限位槽（53）底部，所述键轴（52）的上端嵌入所述连接槽（54）内。
7.根据权利要求2所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述滑杆（21）沿轴心间隔设置有多个，所述连接板（22）与所述滑杆（21）一一对应设置。
8.根据权利要求6所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述外壳（51）上周侧间隔设置有散热槽（55）。
...【技术特征摘要】
1.一种磁性编码器装配用支架，包括底板（1），其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于，所述安装板（11）沿轴心水平设置有滑槽（23），所述限位件（2）包括：
3.根据权利要求2所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述调节组件（3）包括：
4.根据权利要求1所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述底板（1）上端固定设置有第一弹性气垫（41），所述第一弹性气垫（41）呈环状设置。
5.根据权利要求4所述的一种磁性编码器装配用支架，其特征在于：所述底板（1）内设置有通气管（42），所述安装板（11）轴心处固定设置有第二弹性气垫（43），所述第二弹性气垫（43）与所述第一弹性气垫（41）通过通气管（42）连通，所述通气管（42）设置于所述底板（1）内，所述通气管（42）的一端穿过所述底板（1）的一端与第一弹性气垫（41）的一端连通，所述通气管（42）的另一端穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊光接，赖九才，胡华，
申请(专利权)人：深圳锐特机电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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