【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机过滤，具体涉及一种节能的高性能风机。
技术介绍
1、ffu(fan filter units)，即风机过滤机组，其工作原理为ffu的离心风机将空气吸入ffu内，并通过ffu内的空气过滤器，将空气中的颗粒物吸附在过滤器中，已达到净化空气的效果，目前广泛用于半导体、液晶制造业、电子、生物制药等行业。风机过滤机组通常是安装在天花吊顶上进行使用，将风轴向输送至风机过滤机组内部进行过滤后再轴向输出。
2、风机作为风机过滤机组中不可或缺的动力单元，其自身指标如能耗、噪声、振动、静压及均匀性等直接影响到整机过滤机组的性能。现有应用于风机过滤机组的风机的送风效率较低，能耗高；为了提高送风的效率，有的厂家采用大通风截面的叶轮及流道，但这会造成风机整体体积增大，使得装配有该种风机的风机过滤机组整体体积增大不便于安装在吊顶上。
技术实现思路
1、因此，本技术要解决的技术问题在于克服现有技术中应用于风机过滤机组的风机送风效率较低的缺陷，从而提供一种节能的高性能风机。
2、根据本技术提供的一种节能的高性能风机，应用于风机过滤机组，所述高性能风机包括：
3、机壳；
4、蜗壳，设置在所述机壳内，所述蜗壳的径向外侧壁上连通有多个蜗舌出风段，多个所述蜗舌出风段沿周向间隔布置；
5、叶轮，同心设置在所述蜗壳内，且由驱动组件驱动转动产生轴向风输送至所述蜗壳内；
6、弧形折流板，设置在所述机壳内，且对齐位于所述蜗舌出风段的出风处，所述弧
7、根据本技术的一种节能的高性能风机，至少具有如下技术效果：
8、通过在叶轮外同心罩设有蜗壳，且蜗壳的外侧壁上连通有蜗舌出风段，封闭程度较高的蜗壳可以增大叶轮产生风压的效果，从而可以对轴向输入蜗壳内的风进行增压，并经蜗舌出风段径向流出；同时通过在蜗舌出风段的出风处设置有弧形折流板，弧形折流板将从蜗舌出风段的出风处径向输出的风的风向进行圆弧过渡调整，使得从蜗舌出风段输出的风沿轴向输送至外界，满足风机过滤机组轴向进风和轴向出风的功能；在整个送风的过程中，本高性能风机采用封闭程度较高的蜗壳即可增大叶轮产生风压的效果，可直接降低产生相同风量所需求的能耗，提高送风效率。本高性能风机在基本不改变原有产品结构的前提下，即本高性能风机的整体体积相较于原有产品结构的体积基本不增加，使得在提高送风效率的同时不提升装配有本高性能风机的风机过滤机组安装在吊顶上的难度；并且本高性能风机无需改变原有产品结构的驱动组件、叶轮及控制方式，保证装配有本高性能风机的风机过滤机组的节能效果的同时不增加过滤器阻力。
9、优选地，所述蜗舌出风段的布置方向与所述叶轮的叶片型线的切线方向相平行。
10、优选地，所述蜗舌出风段设置有两个，两个所述蜗舌出风段间隔一百八十度设置。
11、优选地，所述蜗壳垂直于轴向的截面外轮廓包括有第一阿基米德渐开线和第二阿基米德渐开线，所述第一阿基米德渐开线和所述第二阿基米德渐开线沿周向间隔布置，且连接两个所述蜗舌出风段。
12、优选地，所述弧形折流板包括有水平段，所述水平段平行于第一方向布置，第一方向与轴向相互垂直；所述水平段沿第一方向背离所述蜗舌出风段的一端沿轴向翻折设定角度形成弧形段。
13、优选地，所述弧形折流板平行于第二方向布置，第一方向、第二方向和轴向两两相互垂直。
14、优选地，所述弧形折流板沿第二方向的两端均设置有连接耳，所述连接耳通过紧固螺钉连接在所述机壳上。
15、优选地，所述弧形折流板背离所述蜗舌出风段的一侧间隔设置有第二折流板，所述第二折流板的进风端的布置方向与所述蜗舌出风段的出风方向相平行，且用于接收所述蜗舌出风段输出的风；所述第二折流板背离所述蜗舌出风段的一端沿第二方向翻折设定角度形成第一弧形部；所述第一弧形部的出风处对齐设置有第三折流板，所述第三折流板用于接收所述第一弧形部输出的风，所述第三折流板沿第二方向背离所述第一弧形部的一端沿轴向翻折设定角度形成第三弧形部，所述第三弧形部用于将从所述第二折流板输出的风沿轴向输送至外界。
16、优选地，所述第二折流板沿第二方向的投影与所述蜗舌出风段至少部分重叠，所述第二折流板沿第二方向的投影不落在所述弧形折流板的范围内。
17、优选地，每个所述蜗舌出风段的出风处均对齐设置有两个所述第二折流板，两个所述第二折流板的进风端的侧壁相抵接，两个所述第二折流板的抵接处与所述蜗壳出风段的中心线相重叠。
18、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种节能的高性能风机，应用于风机过滤机组，其特征在于，所述高性能风机包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述蜗舌出风段(21)的布置方向与所述叶轮(31)的叶片型线的切线方向相平行。
3.根据权利要求1所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述蜗舌出风段(21)设置有两个，两个所述蜗舌出风段(21)间隔一百八十度设置。
4.根据权利要求3所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述蜗壳(2)垂直于轴向的截面外轮廓包括有第一阿基米德渐开线(22)和第二阿基米德渐开线(23)，所述第一阿基米德渐开线(22)和所述第二阿基米德渐开线(23)沿周向间隔布置，且连接两个所述蜗舌出风段(21)。
5.根据权利要求1所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述弧形折流板(11)包括有水平段(111)，所述水平段(111)平行于第一方向布置，第一方向与轴向相互垂直；所述水平段(111)沿第一方向背离所述蜗舌出风段(21)的一端沿轴向翻折设定角度形成弧形段(112)。
6.根据权利要求5所述的一种节能的
7.根据权利要求6所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述弧形折流板(11)沿第二方向的两端均设置有连接耳(113)，所述连接耳(113)通过紧固螺钉(114)连接在所述机壳(1)上。
8.根据权利要求5所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述弧形折流板(11)背离所述蜗舌出风段(21)的一侧间隔设置有第二折流板(12)，所述第二折流板(12)的进风端的布置方向与所述蜗舌出风段(21)的出风方向相平行，且用于接收所述蜗舌出风段(21)输出的风；所述第二折流板(12)背离所述蜗舌出风段(21)的一端沿第二方向翻折设定角度形成第一弧形部(121)；所述第一弧形部(121)的出风处对齐设置有第三折流板(13)，所述第三折流板(13)用于接收所述第一弧形部(121)输出的风，所述第三折流板(13)沿第二方向背离所述第一弧形部(121)的一端沿轴向翻折设定角度形成第三弧形部(131)，所述第三弧形部(131)用于将从所述第二折流板(12)输出的风沿轴向输送至外界。
9.根据权利要求8所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述第二折流板(12)沿第二方向的投影与所述蜗舌出风段(21)至少部分重叠，所述第二折流板(12)沿第二方向的投影不落在所述弧形折流板(11)的范围内。
10.根据权利要求8所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，每个所述蜗舌出风段(21)的出风处均对齐设置有两个所述第二折流板(12)，两个所述第二折流板(12)的进风端的侧壁相抵接，两个所述第二折流板(12)的抵接处与所述蜗壳(2)出风段的中心线相重叠。
...【技术特征摘要】
1.一种节能的高性能风机，应用于风机过滤机组，其特征在于，所述高性能风机包括：
2.根据权利要求1所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述蜗舌出风段(21)的布置方向与所述叶轮(31)的叶片型线的切线方向相平行。
3.根据权利要求1所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述蜗舌出风段(21)设置有两个，两个所述蜗舌出风段(21)间隔一百八十度设置。
4.根据权利要求3所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述蜗壳(2)垂直于轴向的截面外轮廓包括有第一阿基米德渐开线(22)和第二阿基米德渐开线(23)，所述第一阿基米德渐开线(22)和所述第二阿基米德渐开线(23)沿周向间隔布置，且连接两个所述蜗舌出风段(21)。
5.根据权利要求1所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述弧形折流板(11)包括有水平段(111)，所述水平段(111)平行于第一方向布置，第一方向与轴向相互垂直；所述水平段(111)沿第一方向背离所述蜗舌出风段(21)的一端沿轴向翻折设定角度形成弧形段(112)。
6.根据权利要求5所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述弧形折流板(11)平行于第二方向布置，第一方向、第二方向和轴向两两相互垂直。
7.根据权利要求6所述的一种节能的高性能风机，其特征在于，所述弧形折流板(11)沿第二方向的两端均设置有连接耳(113)，所述连接耳(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆继兵，刘科海，田恩泽，陈镔，刘开辉，王恩哥，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：新型
国别省市：
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