一种模腔可变的冲压模具制造技术

技术编号:43674101 阅读:14 留言:0更新日期:2024-12-18 20:58
本技术涉及冲压模具技术领域,且公开了一种模腔可变的冲压模具,包括冲压底座和下模具,所述冲压底座的上方设置有调节组件,所述调节组件包括固定安装于冲压底座顶部的两个固定箱,两个所述固定箱内腔的相对一侧壁均转动连接有一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至下模具内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对一侧均固定安装有滑动连接于下模具内部的调节板。该模腔可变的冲压模具,通过设置调节组件可以对下模具内部模腔的大小进行调节,从而使得下模具在进行冲压时,可以对不同大小的工件进行冲压,避免在生产不同大小的工件时,对整个冲压模具进行更换的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冲压模具,具体为一种模腔可变的冲压模具


技术介绍

1、冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具,冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。

2、现有的冲压模具在使用过程中,其模具内部的模腔大多是固定的,在对外形大小不一致的工件进行冲压时,不能调节模腔的大小,需要将整个模具进行更换,导致工件的冲压效率较低,故而提出一种模腔可变的冲压模具来解决上述问题。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种模腔可变的冲压模具,具备了可以对冲压模具的模腔大小进行调节等优点,解决了现有冲压模具模腔大多是固定的,在对外形大小不一致的工件进行冲压时,不能调节模腔的大小,需要将整个模具进行更换,导致工件冲压效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述可以对冲压模具的模腔大小进行调节的目的,本技术提供如下技术方案:一种模腔可变的冲压模具,包括冲压底座和下模具,所述冲压底座的上方设置有调节组件。

5、所述调节组件包括固定安装于冲压底座顶部的两个固定箱,两个所述固定箱内腔的相对一侧壁均转动连接有一端贯穿并延伸至其相对一侧的螺纹套筒,两个所述螺纹套筒的内部均螺纹连接有一端贯穿并延伸至下模具内部的螺纹杆,两个所述螺纹杆的相对一侧均固定安装有滑动连接于下模具内部的调节板,两个所述调节板的相背一侧均固定安装有两个一端分别滑动连接于两个固定箱内部的限位杆,两个所述固定箱内腔的前侧壁均转动连接有转动杆,两个所述固定箱的内部均设置有确保转动杆稳定性的支撑组件,两个所述转动杆的背面均设置有带动螺纹套筒进行转动的锥齿轮组件,两个所述固定箱的内部均设置有带动转动杆进行转动的驱动组件。

6、进一步,所述驱动组件包括固定安装于两个固定箱内腔相对一侧壁的伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴均固定安装有转轴,两个所述转轴的外侧均设置有杆轮组件。

7、进一步,所述下模具固定安装于冲压底座的顶部,所述冲压底座的正面安装有控制器。

8、进一步,所述下模具的左右两侧均开设有贯穿至其内部的滑动孔,两个所述螺纹杆分别滑动连接于两个滑动孔的内部。

9、进一步,所述支撑组件包括固定安装于两个固定箱相背一侧的支撑板,两个所述转动杆分别转动连接于两个支撑板的内部。

10、进一步,所述锥齿轮组件包括固定安装于两个转动杆背面的主动锥齿轮,两个所述螺纹套筒的外侧均固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

11、进一步,所述杆轮组件包括固定安装于两个转轴外侧的蜗杆,两个所述转动杆的外侧均固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。

12、(三)有益效果

13、与现有技术相比,本技术提供了一种模腔可变的冲压模具,具备以下有益效果:

14、该模腔可变的冲压模具,通过设置调节组件可以对下模具内部模腔的大小进行调节,从而使得下模具在进行冲压时,可以对不同大小的工件进行冲压,避免在生产不同大小的工件时,对整个冲压模具进行更换的问题,提高了工件冲压的效率。

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【技术保护点】

1.一种模腔可变的冲压模具,包括冲压底座(1)和下模具(2),其特征在于:所述冲压底座(1)的上方设置有调节组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述驱动组件(309)包括固定安装于两个固定箱(301)内腔相对一侧壁的伺服电机(3091),两个所述伺服电机(3091)的输出轴均固定安装有转轴(3092),两个所述转轴(3092)的外侧均设置有杆轮组件(3093)。

3.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述下模具(2)固定安装于冲压底座(1)的顶部,所述冲压底座(1)的正面安装有控制器(4)。

4.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述下模具(2)的左右两侧均开设有贯穿至其内部的滑动孔,两个所述螺纹杆(303)分别滑动连接于两个滑动孔的内部。

5.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述支撑组件(307)包括固定安装于两个固定箱(301)相背一侧的支撑板,两个所述转动杆(306)分别转动连接于两个支撑板的内部。

6.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述锥齿轮组件(308)包括固定安装于两个转动杆(306)背面的主动锥齿轮,两个所述螺纹套筒(302)的外侧均固定安装有与主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

7.根据权利要求2所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述杆轮组件(3093)包括固定安装于两个转轴(3092)外侧的蜗杆,两个所述转动杆(306)的外侧均固定安装有与蜗杆相啮合的蜗轮。

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【技术特征摘要】

1.一种模腔可变的冲压模具,包括冲压底座(1)和下模具(2),其特征在于:所述冲压底座(1)的上方设置有调节组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述驱动组件(309)包括固定安装于两个固定箱(301)内腔相对一侧壁的伺服电机(3091),两个所述伺服电机(3091)的输出轴均固定安装有转轴(3092),两个所述转轴(3092)的外侧均设置有杆轮组件(3093)。

3.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述下模具(2)固定安装于冲压底座(1)的顶部,所述冲压底座(1)的正面安装有控制器(4)。

4.根据权利要求1所述的一种模腔可变的冲压模具,其特征在于:所述下模具(2)的左右两侧均开设有贯穿至其内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员:王广浩侯云宽李晖
申请(专利权)人:沈阳锦达集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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