一种U型挂环金具开孔装置制造方法及图纸

技术编号:43673849 阅读:17 留言:0更新日期:2024-12-18 20:58
本技术涉及电力金具钻孔设备技术领域,具体公开了一种U型挂环金具开孔装置,包括承载板和支撑腿,承载板的下端设置有多个支撑腿,承载板的内部一侧设置有十字形孔,十字形孔的内部设置有十字形滑块,十字形滑块的上方设置有安装架,安装架的上方两端均设置有第一螺纹杆,安装架的内侧设置有连接轴,连接轴的外侧设置有多个弹性固定组件,承载板远离十字形孔的一侧设置有L形支撑板,L形支撑板的一侧设置有气缸,承载板的两端均设置有收集筐,该装置能够有效节省U型挂环更换和时间,提升相关用电部件的续航能力,保证钻孔作业的连贯,便于钻孔前后的U型挂环的取放和转运,节省工人拿取U型挂环的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电力金具钻孔设备,具体公开了一种u型挂环金具开孔装置。


技术介绍

1、u型电力挂环是一种用于电力系统中的金具,主要由热镀锌的圆钢锻造而成,在架空电力线路中,u型挂环常用于连接绝缘子串或钢绞线与杆塔的固定,连接时使用销钉或螺栓插入眼孔的方式固定,u型挂环中的眼孔通常由u型挂环开孔设备完成,现有的u型挂环开孔设备在使用的过程中当一个u型挂环钻孔接触,需要将u型挂环从夹持部件中取下,在夹持部件中放入新的待钻孔的u型挂环,并将u型挂环固定后再进行钻孔作业,取放的过程一定程度上降低了钻孔的效率,现有的u型挂环钻孔设备中的用电部件对外接电源的依赖程度较高,当外接电源出现故障时,钻孔设备就无法运行,一定程度上影响了钻孔作业的连贯,此外,现有的钻孔设备在运行的过程中,需要工人多次的将待钻孔的u型挂环转运至钻孔设备的旁边,增加时间投入的同时,不利于钻孔前后的u型挂环取放和转运,进一步降低了钻孔设备运行的效率,因此,为了解决上述问题,本技术提出一种u型挂环金具开孔装置。


技术实现思路

1、本技术旨在于提供一种u型挂环金具开孔装置,在钻孔之前能够将多个u型挂环同时固定于夹持部件上,然后依次进行钻孔,有效节省u型挂环更换和时间,提升相关用电部件的续航能力,保证钻孔作业的连贯,提升钻孔装置的运行效率,便于钻孔前后的u型挂环的取放和转运,节省工人拿取u型挂环的时间,进一步提升钻孔作业的效率。

2、本技术是通过以下技术方案实现的:

3、一种u型挂环金具开孔装置,包括承载板和支撑腿,所述承载板的下端设置有多个支撑腿,所述承载板的内部一侧设置有十字形孔,所述十字形孔的内部设置有十字形滑块,所述十字形滑块的内部设置有丝杆,所述丝杆的两端分别设置有伺服电机和第二安装座,所述十字形滑块的上方设置有安装架,所述安装架的上方两端均设置有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆之间连接有压板,所述安装架的内侧设置有连接轴,所述连接轴的外侧设置有多个弹性固定组件,所述弹性固定组件的外侧设置有u型挂环,所述十字形孔的一侧设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有废液槽,所述承载板远离十字形孔的一侧设置有l形支撑板,所述l形支撑板的一侧设置有气缸,所述气缸的上端设置有安装板,所述安装板远离l形支撑板的一端设置有安放环,所述安放环的内部贯穿设置有钻孔机,所述安装板的上方设置有储液罐,所述储液罐的一侧下端设置有喷液管,所述气缸的两侧均设置有第一挡板,所述l形支撑板的下端贯穿设置有导杆,所述导杆的两侧均设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺母,所述l形支撑板的两侧均设置有第二挡板,两个所述第二挡板的一侧分别设置有控制箱和电池箱,所述电池箱的内部设置有蓄电池,所述承载板的两端均设置有收集筐,所述收集筐的下端设置有多个万向刹车轮。

4、作为上述方案的进一步设置,所述支撑腿的下端设置有防滑垫,所述十字形孔与十字形滑块滑动连接,所述丝杆贯穿于十字形滑块的内部且与十字形滑块螺纹连接,所述丝杆与第二安装座转动连接,所述伺服电机的外侧设置有第一安装座,上述设计能够增大支撑腿和地面的摩擦力,保证该钻孔装置在运行过后曾种的稳定,为十字形滑块及其连接部件的位置调整提供动力,使十字形滑块及其连接部件在调整位置的过程中保持稳定。

5、作为上述方案的进一步设置,两个所述第一螺纹杆分别贯穿于压杆的两端,所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺母,所述第一螺母与第一螺纹杆螺纹连接,每组所述弹性固定组件由两个弹性卡环和一个连接筒组成,所述弹性固定组件与u型挂环卡合连接,所述压杆的下平面与u型挂环的上端紧密贴合,上述设计便于在钻孔之前将u型挂环固定于弹性固定组件的外侧,为后续钻孔提供便利,方便u型挂环在钻孔之后与弹性固定组件分离。

6、作为上述方案的进一步设置,所述废液槽的与安装孔可拆卸连接,所述废液槽的下端设置有排液管,所述安装孔远离十字形孔的一侧设置有凹槽,所述凹槽的槽底设置有长条孔,所述l形支撑板的底端与长条孔滑动连接,所述长条孔的内部设置有卡块,所述卡块与长条孔卡合连接,所述导杆和第二螺纹杆的一端分别与凹槽的一端可拆卸连接,所述l形支撑板与导杆滑动连接,所述第二螺母与第二螺纹杆螺纹连接,所述第二螺纹杆的一侧设置有限位板,所述导杆的一端设置有连接板,所述连接板的两端均与承载板可拆卸连接,上述设计方便在钻孔的过程中集中收集并排出喷液管喷出的液体,便于根据实际使用需求调整l形支撑板的位置并固定,使钻孔机的钻头对准u型挂环的钻孔点,提升该钻孔装置的适用范围。

7、作为上述方案的进一步设置,所述气缸的伸缩端与安装板可拆卸连接,所述安装板的靠近l形支撑板的一端两侧对称设置有通孔,所述通孔的内部贯穿设置有l形限位柱,所述l形限位柱与通孔滑动连接,所述安放环的内部设置有弹性垫,所述弹性垫与钻孔机卡合连接,所述喷液管的外侧与安装板可拆卸连接,上述设计便于调节安装板及其连接部件的垂直位置,避免在位置调节的过程中发生偏移,保证安装板及其连接部件的稳定,便于在弹性垫中安放和固定不同型号的钻孔机,满足不同型号的u型挂环的钻孔需求。

8、作为上述方案的进一步设置,所述第一挡板远离l形支撑板的一端设置有透明板,所述透明板的两端分别与两个第一挡板可拆卸连接,上述设计便于透明板的安装和维护,方便在钻孔的过程中观察钻孔情况的同时避免喷液管的液体和钻孔产生的废弃物溅出,保证工作人员的作业安全。

9、作为上述方案的进一步设置,所述承载板的两端均对称设置有两个限位板,所述收集筐设置于两个限位板之间,所述收集筐的一侧设置有扶手,所述收集筐的内部设置有隔板,上述设计方便收集筐的固定和定位,便于在同一收集筐中同时放置钻孔完成的u型挂环和待钻孔的u型挂环,方便钻孔前后的u型挂环的取放和转运,节省工人拿取u型挂环的时间,进一步提升钻孔作业的效率。

10、有益效果

11、本技术在使用的过程中,伺服电机和丝杆的组合使用,便于匀速的调整十字形滑块及其连接部件的位置,连接轴、压杆和多个弹性固定组件的使用,便于将多个待钻孔的u型挂环固定于连接轴的外侧,降低取放和更换u型挂环的频率,节约时间,两种挡板和透明板的使用,方便在钻孔的过程中观察钻孔情况的同时有效避免喷液管的液体和钻孔产生的废弃物溅出,保证工作人员的作业安全,蓄电池和电池箱的组合,能够有效提升该装置中相关用电部件的续航能力,保证钻孔作业的连贯,提升该钻孔装置的运行效率,l形支撑板、导杆和第二螺纹杆的组合,便于根据实际使用需求调整钻孔机的水平位置,使钻孔机的钻头对准u型挂环的钻孔点,提升该钻孔装置的适用范围,弹性垫的使用,便于安放和固定不同型号的钻孔机,满足不同型号的u型挂环的钻孔需求,隔板和两个收集筐的组合,方便钻孔前后的u型挂环的取放和转运,节省工人拿取u型挂环的时间,进一步提升钻孔作业的效率。

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【技术保护点】

1.一种U型挂环金具开孔装置,包括承载板和支撑腿,其特征在于,所述承载板的下端设置有多个支撑腿,所述承载板的内部一侧设置有十字形孔,所述十字形孔的内部设置有十字形滑块,所述十字形滑块的内部设置有丝杆,所述丝杆的两端分别设置有伺服电机和第二安装座,所述十字形滑块的上方设置有安装架,所述安装架的上方两端均设置有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆之间连接有压板,所述安装架的内侧设置有连接轴,所述连接轴的外侧设置有多个弹性固定组件,所述弹性固定组件的外侧设置有U型挂环,所述十字形孔的一侧设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有废液槽,所述承载板远离十字形孔的一侧设置有L形支撑板,所述L形支撑板的一侧设置有气缸,所述气缸的上端设置有安装板,所述安装板远离L形支撑板的一端设置有安放环,所述安放环的内部贯穿设置有钻孔机,所述安装板的上方设置有储液罐,所述储液罐的一侧下端设置有喷液管,所述气缸的两侧均设置有第一挡板,所述L形支撑板的下端贯穿设置有导杆,所述导杆的两侧均设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺母,所述L形支撑板的两侧均设置有第二挡板,两个所述第二挡板的一侧分别设置有控制箱和电池箱,所述电池箱的内部设置有蓄电池,所述承载板的两端均设置有收集筐,所述收集筐的下端设置有多个万向刹车轮。

2.根据权利要求1所述的一种U型挂环金具开孔装置,其特征在于,所述支撑腿的下端设置有防滑垫,所述十字形孔与十字形滑块滑动连接,所述丝杆贯穿于十字形滑块的内部且与十字形滑块螺纹连接,所述丝杆与第二安装座转动连接,所述伺服电机的外侧设置有第一安装座。

3.根据权利要求1所述的一种U型挂环金具开孔装置,其特征在于,两个所述第一螺纹杆分别贯穿于压杆的两端,所述第一螺纹杆的外侧设置有第一螺母,所述第一螺母与第一螺纹杆螺纹连接,每组所述弹性固定组件由两个弹性卡环和一个连接筒组成,所述弹性固定组件与U型挂环卡合连接,所述压杆的下平面与U型挂环的上端紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种U型挂环金具开孔装置,其特征在于,所述废液槽的与安装孔可拆卸连接,所述废液槽的下端设置有排液管,所述安装孔远离十字形孔的一侧设置有凹槽,所述凹槽的槽底设置有长条孔,所述L形支撑板的底端与长条孔滑动连接,所述长条孔的内部设置有卡块,所述卡块与长条孔卡合连接,所述导杆和第二螺纹杆的一端分别与凹槽的一端可拆卸连接,所述L形支撑板与导杆滑动连接,所述第二螺母与第二螺纹杆螺纹连接,所述第二螺纹杆的一侧设置有限位块,所述导杆的一端设置有连接板,所述连接板的两端均与承载板可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种U型挂环金具开孔装置,其特征在于,所述气缸的伸缩端与安装板可拆卸连接,所述安装板的靠近L形支撑板的一端两侧对称设置有通孔,所述通孔的内部贯穿设置有L形限位柱,所述L形限位柱与通孔滑动连接,所述安放环的内部设置有弹性垫,所述弹性垫与钻孔机卡合连接,所述喷液管的外侧与安装板可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种U型挂环金具开孔装置,其特征在于,所述第一挡板远离L形支撑板的一端设置有透明板,所述透明板的两端分别与两个第一挡板可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的一种U型挂环金具开孔装置,其特征在于,所述承载板的两端均对称设置有两个限位板,所述收集筐设置于两个限位板之间,所述收集筐的一侧设置有扶手,所述收集筐的内部设置有隔板。

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【技术特征摘要】

1.一种u型挂环金具开孔装置,包括承载板和支撑腿,其特征在于,所述承载板的下端设置有多个支撑腿,所述承载板的内部一侧设置有十字形孔,所述十字形孔的内部设置有十字形滑块,所述十字形滑块的内部设置有丝杆,所述丝杆的两端分别设置有伺服电机和第二安装座,所述十字形滑块的上方设置有安装架,所述安装架的上方两端均设置有第一螺纹杆,两个所述第一螺纹杆之间连接有压板,所述安装架的内侧设置有连接轴,所述连接轴的外侧设置有多个弹性固定组件,所述弹性固定组件的外侧设置有u型挂环,所述十字形孔的一侧设置有安装孔,所述安装孔的内部设置有废液槽,所述承载板远离十字形孔的一侧设置有l形支撑板,所述l形支撑板的一侧设置有气缸,所述气缸的上端设置有安装板,所述安装板远离l形支撑板的一端设置有安放环,所述安放环的内部贯穿设置有钻孔机,所述安装板的上方设置有储液罐,所述储液罐的一侧下端设置有喷液管,所述气缸的两侧均设置有第一挡板,所述l形支撑板的下端贯穿设置有导杆,所述导杆的两侧均设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的外侧设置有第二螺母,所述l形支撑板的两侧均设置有第二挡板,两个所述第二挡板的一侧分别设置有控制箱和电池箱,所述电池箱的内部设置有蓄电池,所述承载板的两端均设置有收集筐,所述收集筐的下端设置有多个万向刹车轮。

2.根据权利要求1所述的一种u型挂环金具开孔装置,其特征在于,所述支撑腿的下端设置有防滑垫,所述十字形孔与十字形滑块滑动连接,所述丝杆贯穿于十字形滑块的内部且与十字形滑块螺纹连接,所述丝杆与第二安装座转动连接,所述伺服电机的外侧设置有第一安装座。

3.根据权利要求1所述的一种u型挂环金具开孔装置,其特征在于,两个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李明臻王军田晓萍李佑林
申请(专利权)人:安徽实友电力金具有限公司
类型:新型
国别省市:

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